【導讀】運行中的燃氣壓力，流量計儀表和。搶修方案、人員，分工明確，工具。備齊，工作人員穿防靜電工作服/鞋。兩人以上操作，操作程序熟練；檢測壓力，流量表讀數(shù)，并填寫相。肥皂水或可燃氣體檢測儀，檢查閥。門和管道連接處有無漏氣。運行人員熟悉調(diào)壓器設(shè)備安全操。作規(guī)程/參數(shù)，操作熟練；檢測調(diào)壓器內(nèi)部是否漏氣，立即修。復，做詳細記錄。辦理工作許可證；工作許可證，說明工作內(nèi)容以及注。檢修方案必須符合檢修標準。開啟旁通，保證下游客戶供氣；關(guān)閉檢修調(diào)壓器的前后閥門，將燃。清楚調(diào)壓器的安裝步驟/配件；細心組裝調(diào)壓器，組裝完畢，調(diào)試。檢修完畢，調(diào)壓器進行壓力測試，調(diào)壓器試驗合格，投入運行，觀察。調(diào)壓器觀察2個小時或1個高峰。調(diào)壓器室內(nèi)外，保持環(huán)境衛(wèi)生清。環(huán)境清潔，指示牌到位，規(guī)范操作。調(diào)壓器工作流程；以及注意、防范事項；啟動備用調(diào)壓器使其投入運行（操作。螺栓必須對角拆除。兩人以上操作，佩帶防護用品，防爆。換燃氣表前門窗應打開，關(guān)閉戶內(nèi)表

　　

【正文】 志警示牌到位否； ? 試驗壓力表溫度記錄表各兩塊。 ? 管道強度試驗方案正確無誤； ? 標志警示牌到位； ? 試驗壓力表校準有效，精度等級符合。 揚塵： ? 灑水 噪聲： ? 按規(guī)時間 ? 裝隔音箱 觸電 ： ? 外殼接地 ? 漏電保護 ? 單閘刀 2） 試驗 前條件 ? 管道進行探傷檢測，并清理合格 ； ? 埋地管道回填土宜回填至管上方 米以上，并留出焊縫處； ? 試驗壓力表及溫度表各兩塊，并分裝在管道兩端； ? 試驗介質(zhì)空氣 /水，空氣壓縮機一臺； ? 管道各焊縫均有探傷檢測報告； ? 回填土填度在管上方 米，并留出焊口； ? 試驗用壓力表 /溫度表均有校準證書； ? 鋼管試驗壓力 Pn＞ 清潔水 試驗壓力 Pn； Pn≤ 壓縮空氣 試驗壓力 ≮ 。 3） 強度 試驗 ? 管道應分段進行壓力試驗 ,最大管道長度明確； ? 啟動空氣壓縮機進行壓力逐漸緩升 , 首先升到試驗壓力的50%,進行初驗 ,并記錄 ； ? 繼續(xù)升壓至試驗壓力，且穩(wěn)壓1h 后 ,觀察壓力要細看，特別每個焊口 /法蘭 /絲扣 /閥門 /調(diào)壓器，有無壓降，并記錄。 ? 管道分段試驗，最大長度設(shè) Pn≤ 1000 米 ，設(shè) ﹤ Pn ≤ 5000米 ； ? 當試驗壓力為 50%時 ,管道應無漏氣 /異常 。 ? 當升壓至試驗壓力穩(wěn)壓 1h,觀察無壓降為合格 .。 4） 不合格處修復 ? 當試驗壓力的壓力表讀數(shù)下降表明有漏，逐點查出泄露后，應進壓至正常壓力，進行修復，重新啟動再試驗，直至合格為止。 ? 壓力表讀數(shù)下降，應查出泄露之處，并進行修復，再試驗壓力。 5） 試驗記錄報 告 ? 試驗技術(shù)員對每次試驗結(jié)果，應按記錄表規(guī)定進行記錄； ? 當試驗合格后 /不合格泄露處，搶修都記錄，并監(jiān)視 /驗證； ? 出具管道強度試驗報告，判定結(jié)論，簽字 /報批準。 ? 每次試驗應記錄，逐表逐項記錄； ? 找出不合格原因，并修復 /監(jiān)視記錄； ? 管道強度試驗合格，簽字記錄。 1）驗證符合 ? 管道嚴密性試驗方案； ? 試驗壓力表校準及精度等級； ? 溫度壓力表兩支； ? 空氣壓縮機確認標志； ? 環(huán)境 /安全標志牌 /警示牌。 ? 管道嚴密性試驗方案正確無誤； ? 試驗壓力表應校準并有證書； ? 空氣壓縮機設(shè)備應確認并標志。 揚塵： ? 灑水 噪聲： ? 按規(guī)時間 ? 裝隔音箱 觸電 ： ? 外殼接地 ? 漏電保護 ? 單閘刀 2）嚴密性試 驗條件 ? 嚴密性應在管道的強度試驗合格后，方可進行； ? 溫度壓力表測溫點應取兩個，且溫度壓力表兩支； ? 試驗壓力表應采用兩支取樣點；試驗氣壓計為一支取樣點； ? 啟動空氣壓縮機進行管道充介質(zhì)空氣； ? 空氣壓縮機增壓至為：管道設(shè)計壓 力乘以 ，并對壓力表（試驗）讀數(shù)和溫度壓力表讀數(shù)穩(wěn)定后為起始時間，開始記錄（試驗壓力表為一個，試驗氣壓表為一個，溫度壓力表為兩支）； ? 試壓時的升壓速度不宜過快，具體試驗壓力應滿足有關(guān)的要求。 ? 壓力管道試驗合格應有記錄； ? 溫度壓力表取樣點亦應相鄰； ? 壓力表和試驗氣壓計取樣點應相鄰； ? 試驗壓力表數(shù)值和壓力溫度表穩(wěn)定后，開始記錄數(shù)據(jù)； 設(shè) 計 管 道 壓 力 ＜5KPa 時，試驗壓力20KPa 設(shè) 計 管 道 壓 力 ＞5KPa 時，試驗壓力為管道設(shè)計壓力的 倍； ? 升壓應緩慢升壓力。 3）試驗嚴密 性時間 ? 嚴密性 試驗穩(wěn)壓的持續(xù)時間為24h，且每小時記錄一次。 ? 每小時記錄一次試驗壓力表的讀數(shù)。 4） 嚴密性 標準 ? 當修正壓力降＜ 133Pa時，應判嚴密性試驗合格：其含義不能有壓力降（ 133Pa讀壓力計的視覺誤差）。 ? △ P= （ H1+B1 ） （ H2+B2）（ 273+t1）/（ 273+t2）壓降應小于 133Pa。 5）管道系統(tǒng) 嚴密性試驗 ? 當管道本身嚴密性試驗合格后，對未參加試驗的管道設(shè)備、儀表、閥門管件應進行開啟復位，然后按設(shè)計壓力對系統(tǒng)升壓達到穩(wěn)定標準后，逐個檢查不漏為合格。 ? 所有的管道設(shè)備 /儀表 /管件投入使用 復位，系統(tǒng)升壓后穩(wěn)定，逐個用發(fā)泡劑檢查設(shè)備 /儀表 /管件不漏為合格。 施工開挖作業(yè)指導書 編號 ： ( ) 工步 程序 /方法 質(zhì)量標準 環(huán)境影響 對策 安全風險 對策 1）施前驗證 ? 施工沿線警示 /防護 /開槽設(shè)施； ? 施工圖樣 /管道開挖中線 /施工管理人員； ? 施工防護用品。 ? 應設(shè)置警示牌 /警示帶，夜間有警示燈； ? 路面切割機 /開挖工具保證 /中心線劃準； ? 施工開槽梯形斷面圖 /管理人員到位。 揚塵污染 ： ? 灑水 植被破壞 ? 施后綠化 廢固形物 ? 清交 污泥水 ? 沉淀定排 噪聲： ? 按規(guī)時間 車輛傷害 ： ? 專人指揮 觸電 ： ? 外殼接地 ? 漏電保護 ? 單閘刀 2） 開挖圖 樣明確 ? 理解單管組裝開槽的管徑 /溝的深度和寬度； ? 理解公式： a=D1+D2+s+c； b=a+2nh ? 施工技術(shù)員交底：質(zhì)量尺寸和環(huán)境影響 /安全風險的對策 ● 確認鋼管尺寸 D,開槽的斷面圖樣尺寸； ● 明確 a、 b的計算公式； a— 溝槽底寬度 D1— 第一條管道外徑 D2— 第二條管道外徑 S— 兩管道之間的設(shè)計凈距 C— 工作寬 度：在溝底組裝C=。在溝邊組裝 c= b溝槽上口寬度 n— 溝槽邊坡率； h— 溝槽深度 ● 明確技術(shù)質(zhì)量、環(huán)境影響和安全風險規(guī)定 3）施工開挖 ? 硬路面時用切割機切割溝槽上口寬度 a（以中心線為準） ? 警示帶敷設(shè)在管頂 30~50cm處； ? 人工開挖溝底尺寸，按交底 /圖樣尺寸開挖 ? 當遇到穿越河流時，應采用定向鉆施工開挖溝槽，并經(jīng)有關(guān)部門同意 ? 溝槽上口寬度 B=a+2nb； ? 車行道埋深不小于 ，非車行道埋深不小于 ? 經(jīng)城建部門認可 4）超挖回填土 ? 溝槽的坡度和地下水處理，將廢固物清 出 ? 對于部分超挖溝槽底部，應用原土回填 ? 溝槽坡度 1： 。地下水抽吸定排 ? 回填土部分壓實 5）開槽檢測 ? 土方開槽后，操作者與技術(shù)員共同驗證溝槽尺寸，并記錄。 ? 溝槽中心線符合，梯形溝槽尺寸符合施工圖樣。 6）回填 ? 溝槽回填應分層壓實 ? 回填土不得采用凍土、垃圾、木材以及軟性物質(zhì)回填 ? 回填土壓實后，應分層檢查密實度，并做好記錄。 ? 分層厚度宜為 ~ ? 距管頂 m以上的回填土中石塊不得多于 10%, ? 對回填溝槽的中下部 ,密實度不得小于 90% CNG 站橇車加氣作業(yè)指導書 編號： ( ) 工步 程序 /方法 質(zhì)量標準 環(huán)境影響 對策 安全風險對 策 1）加氣前驗證 ? 車輛檢查 ? 檢查加氣管連接 /接地線 ? 檢查橇車閥門 ? 停在指定車位 /熄火 /拉手剎 /切斷電源 ? 牢固 ? 打開 /沒有泄漏 /開關(guān)靈活 噪聲： ? 關(guān)閉 柜門 ? 避免 放散 排污： ? 集中 放散 車輛傷害： ? 專人 指揮 觸電： ? 外殼 接地 ? 漏電 保護 泄漏： ? 按時 巡檢 爆炸、火災： ? 禁止 煙火 ? 禁打 手機 ? 釋放 靜電 2）開啟壓縮機前驗證 ? 檢查停機按鈕 /相鄰設(shè)備開關(guān) /進氣壓力、溫度 ? 檢查潤滑油 /冷卻水 /空壓機油 ? 檢查冷卻水流程 /天然氣流程 /儀表風流程 ? 檢查壓縮機、電動機運動件、靜止件 ? 復位 /正確 /不低于 ? 液位正確 ? 暢通 ? 無松動、無損壞 3）啟機及運行檢查 ? 開啟電源開關(guān) ? 辯聽機器聲響 ? 觀察控制柜信號和壓力表讀數(shù) ? 檢查跑、冒、漏現(xiàn)象 ? 檢查壓縮機氣、油、水路的壓力、溫度顯示、加氣柱、橇車 ? 在 ON 位置 ? 無異常 ? 無異常顯示 ? 無 ? 正常 4）機組 停機 ? 按下停機按鈕 /切斷電源 ? 故障停機 /恢復 ? 緊急停機 /任何一級壓力異常 /任何一部位溫度異常 /突然停水、斷油、部分停電 /異常聲響 /危及機器或人身安全 ? 在 OFF 位置 ? 切斷電源 /排出故障 ? 按下急停按鈕 /切斷電源 5）加氣 結(jié)束 工作 ? 記錄加氣量 ? 關(guān)閉橇車閥組 ? 泄壓排空 ? 拆管 /接地線 ? 關(guān)閉加氣蓋板 /引導司機開車出站 ? 填寫記錄表格內(nèi) ? 先關(guān)總閥 /再關(guān)支閥 ? 按下排空按鈕 /壓力表讀數(shù)為零 ? 從橇車拆下加氣管、接地線放在指定位置 ? 正常出站