【文章內容簡介】 均勻，時間太長，造成分層，粗骨料沉入底層，細骨料留在上層，強度不均勻，上層易發(fā)生收縮裂縫。之所以在施工中一定要選擇一些有經(jīng)驗的砼振搗工來根據(jù)施工部位和機械來確定振搗時間和方式。 ，為了改變其和易性好施工或為了節(jié)約水泥用量，不按混凝土配合比進行攪拌，原材料計量不準，造成混凝土強度不足和密實度及各易性下降，導致結構裂縫。防止這類裂縫我們在施工過程中要嚴格按照施工配合比進行攪拌，車車過磅，設專人看磅。 第 10 頁 共 23 頁 ，混凝土澆筑后支架不均勻沉降，導致結構 裂縫。模板自身強度不夠，在澆筑時，由于側向壓力的作用使得模板變形，產生與模板變形一致的裂縫。在拆模施工中，混凝土強度不足，使得構件在自重或施工荷載作用下產生裂縫。在施工根本阻止該類裂縫發(fā)生應選擇足夠強度的模板、支設穩(wěn)定的支撐。若支撐地基不夠堅硬或不均勻應鋪設墊板防止沉降不均勻產生的裂縫。模板支撐按嚴格按照規(guī)范要求設置間距和拉接桿確保其穩(wěn)定性。拆模時不要為了節(jié)省周轉材料或搶工期，應以同條件試塊作為依據(jù)，保證混凝土強度達到規(guī)范要求拆模強度時才能拆模，尤其懸挑構件必須達到百分之百。 或保護層不當時產生的裂縫。對于穿線管規(guī)格化直徑較大時，不應就近路徑走板，而讓穿線管繞彎穿梁敷設。對接線盒處線管集中處應增設抗裂短鋼筋，采用圓 6，間距不大于 10公分。 ，為了搶工期樓板砼澆筑完畢不足24h，氣溫低的時候不足 48小時，忙著上磚，綁扎柱鋼筋，不加限制地堆放。這樣在混凝土強度不足的情況下，受材料吊卸振動荷載的作用下引起的不規(guī)則受力裂縫，這種裂縫一旦形成，就難以閉合，形成就永久性的裂縫。這種裂縫我們應該注意以下幾點：⑴ 材料運輸和堆放時，應盡量分散就位，不得過于集中堆放 。 ⑵不應過早的上人和材料， 24 小時以后先做一些放線，綁扎焊接 第 11 頁 共 23 頁 柱鋼筋工作。三天后方可進行材料吊裝，但要做到輕放慢卸。 砼養(yǎng)護是砼強度增長和各類性能提高的一個重要環(huán)節(jié)。特別是早期的養(yǎng)護是重中之重。施工中堅持多灑水，覆蓋塑料布或麻袋等物品來調節(jié)砼的溫度和濕度。 材料質量問題所引起的裂縫 混凝土原料有水泥、砂、石、水以及外加劑組成。若混凝土所用材料質量不合格，則會導致樓板裂縫。并且各原材之間相互影響。 ，水泥受潮或過期，使混凝土強度不足導致開裂。 水泥的安定性不合格，水泥中游離的氧化鈣含量超標，氧化鈣在凝結過程中不化很慢，在水泥混凝土凝結后仍然繼續(xù)起水化作用，這樣就破壞了已硬化的水泥石，使水泥強度下降。同時水泥含堿量超過 %，可能導致堿骨料反應，都會直接影響到砼強度。 、石骨料的料徑太小，級配不好，空隙率大，將會導致水泥和拌合水用量加大，影響到混凝土強度，使混凝土收縮加大，如果使用超出規(guī)定的細砂，后果更為嚴重。砂石中含泥量高，不僅將造成水泥和拌和水用量加大。而且不降低混凝土強度和抗凍性、抗?jié)B性。砂石中有機質和輕物質過多，將延緩水 泥的硬化過程，降低混凝土強度，特別是早期強度。砂石中硫化物可與水泥中的鋁酸三鈣發(fā)生化學反應。體積膨脹 2。 5倍。 第 12 頁 共 23 頁 有較大影響。上面提到了鋼筋銹蝕對混凝土裂縫的影響，在此就不再多說。 ，開發(fā)商、供貨商、施工方都為了降低成本，在二者之間選擇了價格而放縱了質量。質量一旦出現(xiàn)問題，砼的強度肯定受到牽連。因此建議有關部門帶頭，盡快健全和統(tǒng)一對建筑一系列行業(yè)的管理。 彌補措施 由于各種原因致使混凝土樓板裂 縫，若裂縫一旦發(fā)生后，做一些彌補措施： 樓板底部由于粉刷較薄，且通常不采用吊頂，建議采用復合增強纖維等材料對縫作粘貼加強處理，寬度以三十五公分至四十公分為宜，既能達良好的抗拉裂補強作用，又不影響粉刷和裝飾效果。 結束語 從上述可知，一幢樓房從建成到使用牽涉到施工中各個細節(jié)中的問題，均可能使混凝土樓板裂縫產生，因此嚴格按照國家及地方有關規(guī)范，技術標準進行施工，嚴把質量關，不能輕視每一個細小的環(huán)節(jié)。及時發(fā)現(xiàn)和處理問題，確保民用建筑結構安全耐用。參考文獻 [1]鄒泓榮 .建筑 病診治實例與工程質量保證 [m].國計劃出 第 13 頁 共 23 頁 版社， 2024[2]馬虎臣，宋廣豪，郭榮玲 .房屋建筑質量控制 [m].械工業(yè)出版社， 2024. 第三篇：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫及處理現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫及處理 引言 現(xiàn)澆樓板產生裂縫的因素很多，也比較復雜，一旦出現(xiàn)裂縫，處理起來有一定難度。因此現(xiàn)澆板裂縫問題受到設計、施工、監(jiān)理、建設等單位的普遍關注，從圖紙上注意到設計部門正運用設計手段通過加強構造配筋、設縫等措施進行預防。 1現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產生的原因 凝土配合比不當，混凝土過于粘稠，振搗時氣泡很難排出，也是造成硬化混凝土結構表面出現(xiàn)蜂窩麻面的原因。由于混凝土配合比不當，例如膠結料偏多、砂率偏大、用水量太小、外加劑中有不合理的增稠組份等，都會導致新拌混凝土過于粘稠，使混凝土在攪拌時就會裹入大量氣泡，即使振搗合理氣泡在粘稠的混凝土中排出也十分困難，因此導致硬化混凝土結構表面出現(xiàn)蜂窩麻面。由于混凝土和易性較差，產生離析泌水。 為了防止混凝土分層，混凝土入模后不敢充分振搗，大量的氣泡排不出來，也會導致硬化混凝土結構表面出現(xiàn)蜂窩麻面。有一些水泥廠為了增大 水泥細度，又考慮節(jié)約電能，往往在磨粉時加入一些助磨劑。 第 14 頁 共 23 頁 ，往往澆注厚度都偏高，超過了 gb/t1095《混凝土泵送技術規(guī)程》規(guī)定 “ 混凝土澆注分層厚度，宜為300500mm” 的標準，由于氣泡行程過長，即使振的時間達到規(guī)程要求，氣泡也不能完全排出面。模板材質不同也會使混凝土結構面層出現(xiàn)不同的狀態(tài)。在生產