【文章內(nèi)容簡介】 用比較低。因此，熱水采暖正逐步取代原有的蒸汽采暖。 熱水鍋爐舉例 (1)全自動臥式鏈條燃煤熱水鍋爐 一、 YLW 型臥式鏈條導(dǎo)熱油加熱爐性能特點： YLW 系列有機熱載體爐為組裝式強制循環(huán)鏈條 爐排鍋爐。鍋爐本體前面為爐膛輻射受熱面，由密排的雙方形盤管構(gòu)成；后部為對流沖刷受熱面，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，空氣預(yù)熱布置在鍋爐后面。燃燒生成的高溫?zé)煔庠跔t膛被吸走部分熱量，經(jīng)轉(zhuǎn)向煙室進入對流受熱面換熱，出鍋爐后在空氣預(yù)熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經(jīng)除塵器由引風(fēng)機將煙氣送至煙囪排入大氣。 二、直觀簡潔的全自動電腦智能控制系統(tǒng)主要特點： ，集成度高、可操作性強； ， LED 運行指示、有感觸摸面板操作； ，操作簡單、誤 操作率低； /手動自由切換，自動主運行，安全穩(wěn)定，手動調(diào)試方便可靠； ， LED 燈指示，蜂鳴器聲音報警； ，全中文指示，一目了然； （如給水泵、引風(fēng)機及鼓風(fēng)機）實行延時啟動，啟動時間通過面板可以設(shè)定； ，使鍋爐機組運行數(shù)字化 。 三、導(dǎo)熱油鍋爐全自動電腦智能控制系統(tǒng)主要功能： 1. 導(dǎo)熱油溫控制：根據(jù)溫度傳感器信號控制鍋爐機組的自動啟停 并對導(dǎo)熱油溫高進行雙重安全保護； 2. 系統(tǒng)壓力控制：對系統(tǒng)壓力進行實時監(jiān)控，超壓欠壓差壓安全聯(lián)鎖保護； 7 3. 鍋爐液位控制：根據(jù)浮球液位計信號控制注油泵的啟停，保證鍋爐液位在設(shè)定范圍內(nèi)； 4. 輔機控制：延時啟動各動力元件，輔機啟動后對其運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控，循環(huán)泵雙泵設(shè)置，一備一用； 5. 安全控制：鍋爐超溫超壓欠壓差壓保護，鍋爐液位超限保護，循環(huán)泵、引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、除渣機、爐排機、上煤機、注油泵故障聯(lián)鎖； 6. 定時開關(guān)機：每天 4時段定時開關(guān)機 ； 7．配 備手動開關(guān)：以備應(yīng)急使用，無須擔心因控制柜偶爾故障而帶來的不便之苦 ； ：實現(xiàn)功能齊全，性價比高，為用戶降低運行成本 ； ：與電腦控制系統(tǒng)互為備用，當電腦系統(tǒng)發(fā)生故障時可應(yīng)急使用 ； 遙控上煤器：異地上煤，操作工人只需站在煤斗下按下遙控器的上煤鍵即可自動上煤。 (2)CWDR 臥式全自動智能電熱水鍋爐 產(chǎn)品概述： 本鍋爐以動力電為能源，通過電加熱管對水加熱，實現(xiàn)供暖或提供生活用熱水，鍋爐智能化程度高、加熱快、熱效率高、節(jié)約能源、無噪音、無污染、體積小、安 裝使用方便、美觀大方，是綜合了多項前沿科技而打造的最新一代熱水鍋爐產(chǎn)品。 圖 11全自動臥式鏈條燃煤熱水鍋爐 控制系統(tǒng)： 配置熱水鍋爐專用電腦控制器，采用現(xiàn)代電腦控制技術(shù)，把鍋爐性能的智能化、自動化、人性化變成現(xiàn)實，具有穩(wěn)定性高、功能豐富、操作簡單、使用方便、控制靈活、造型美觀等優(yōu)點。功能強大，擁有鍋爐水溫控制、鍋爐水位顯示、缺水保護、超溫保護、內(nèi)置萬年歷、連續(xù)或定時（ 4個時間段）運行控制等多項自動顯示、控制功能。 鍋爐運行采用血液循環(huán)原理，結(jié)合專用微電腦控制器 CPU，通過溫度傳感器，構(gòu) 成循環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。按恒溫、節(jié)能的優(yōu)化運行原則，隨著水溫的變化，控制系統(tǒng)不斷進行溫度采集，邏輯運算和數(shù)字芯片控制調(diào)節(jié)，而達到系統(tǒng)自動恒溫，實現(xiàn)采暖或提供生活熱水的目 their owncdsvlpa,mxukgf.()ybTqCzjSAX的。 綜合特點： （ 1）大屏幕全中文帶背光液晶顯示屏，具有豐富的顯示功能，將鍋爐的運行狀態(tài)和采集到的循環(huán)泵工作狀態(tài)、加熱器工作狀態(tài)、爐水溫度、水位狀態(tài)、當前時間、報警信息等準確直觀的顯示出來。利用控制器鍵盤進行操作設(shè)置，并可查核、設(shè)定和修改各種調(diào)節(jié)參數(shù)，實現(xiàn)人機對話，易懂、易學(xué)、易記，操作簡單、方便。 （ 2）控制器帶內(nèi)藏式日歷時鐘，系 統(tǒng)可按用戶要求，在一天內(nèi) 4 個時間段任意設(shè)定開、關(guān)機時間，節(jié)省電損耗，降低鍋爐使用費用。 （ 3）加熱器采用陶瓷電加熱棒，表面熱負荷低，使用壽命更長，布局均勻熱效率高?！?防電墻 ” 模式的水電分離加熱方式，杜絕漏電安全隱患，并且拆裝方便，便于檢查、維修。 不銹鋼電加熱管與爐體采用法蘭連接方式，便于拆卸、安裝，檢修、保養(yǎng)方便。（不銹鋼電加熱管型） （ 4）所配置的電器均為 “ 中國馳名商標 ” 產(chǎn)品、 “ 中國名牌 ” 產(chǎn)品，具有 “ CE” 和 “ 3C”強制認證標志。 （ 5） 大功率電熱水鍋爐采用多段手、自動 調(diào)節(jié)旋鈕，用戶可隨意啟、停加熱棒組數(shù)，自動狀態(tài)時，控制器逐級啟動、關(guān)閉加熱組，逐級加載、逐級減載的電負荷調(diào)節(jié)模式，不但保障了電器的正常工作，而且大大減少了對電網(wǎng)的沖擊。 （ 6）加熱棒接線端子采用優(yōu)質(zhì)銅排連接，出線電纜為國標銅芯電纜，承載負荷大，絕緣性好，經(jīng)久耐用。 （ 7）鍋爐具有缺水、超溫、短路、漏電、缺相、過流等多項保護功能，鍋爐運行更加穩(wěn)定、安全。 （ 8）鍋爐可連接大型蓄熱水箱，利用夜間低谷電把水加熱至 95℃ ，進行蓄熱儲存，白天利用換熱器換熱后進行供暖，對電網(wǎng)起到了削峰添谷的作用，運行更加經(jīng)濟。 （ 9）鋁箔加厚玻璃面做保溫，熱損失少，保溫效果更好。 (10) 整體快裝出廠，機電一體化，白色彩板，外形美觀，不易銹蝕。 9 圖 12 CWDR臥式全自動智能電熱水鍋爐 (3)CLSG 立式燃煤常壓熱水鍋爐 CLSG 系列常壓熱水鍋爐為立式燃煤 鍋殼橫水管結(jié)構(gòu)，橫水管是在爐膽上交叉裝設(shè)傾斜角大于 5度的受熱面，吸收爐膛中高溫火焰的熱量；鍋筒頂部開有直通大氣的管座，可以在最高水位線溢流多余水量，保證鍋爐的安全運行。在爐膽橫水管和豎水管口對應(yīng)的鍋筒上開有手孔，以便檢修及內(nèi)部清洗 。 本體有鍋筒、爐膽、吸熱橫水管等構(gòu)成完整的受熱面，燃燒部分采用固定爐排燃燒室，本系列鍋爐與舊式立式鍋爐比較，優(yōu)點具有受熱面積大、升溫快、耗煤量少、熱效率高、操作方便。本爐在設(shè)計上大膽采用了自然通風(fēng)，不需配備鼓風(fēng)機和引風(fēng)機，減少了運行費用和維修費用，不產(chǎn)生噪音等。本爐型上部 布置的吸熱橫水管為對流受熱區(qū)，爐體下部布置的內(nèi)膽為輻射受熱區(qū)。爐體結(jié)構(gòu)及煙氣流程布局合理、傳熱良好、結(jié)構(gòu)簡單、維修保養(yǎng)方便，并且占地面積小，基建投資較少，運行費用低。 圖 13 CLSG立式燃煤常壓熱水鍋爐 煙風(fēng)阻力計算的重要性 熱水鍋爐是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化成 熱能，通過受熱面?zhèn)鬟f給水，以獲得具有一定溫度的熱水的鍋爐。開發(fā)一臺新型鍋爐產(chǎn)品首先要做好設(shè)計工作，設(shè)計中要對鍋爐的性能、結(jié)構(gòu)、經(jīng)濟性和可靠性各方面進行各種計算，以有定量的了解。這些計算包括鍋爐熱力計算，水循環(huán)或水動力計算、空氣動力計算、煙風(fēng)阻力計算、管子壁溫計算、強度計算等，而煙風(fēng)阻力計算是其中重要的一部分。鍋爐煙風(fēng)阻力計算的目的在于確定鍋爐煙、風(fēng)系統(tǒng)的全壓降，用以選擇使用的送、引風(fēng)機。其煙、風(fēng)系統(tǒng)各部分介質(zhì)流量、溫度以及流通截面等相關(guān)數(shù)據(jù)均根據(jù)鍋爐額定負荷下的熱力計算數(shù)據(jù)確定。 我國的鍋爐煙風(fēng)阻力 計算一直沿用原蘇聯(lián)的煙風(fēng)阻力計算方法，并積累了相當豐富的試驗數(shù)據(jù)和使用經(jīng)驗。原蘇聯(lián) 1977 年版鍋爐設(shè)備空氣動力計算方法（標準方法）具有系統(tǒng)、完整的優(yōu)點。與美國、德國等國家鍋爐廠商使用的鍋爐煙風(fēng)阻力計算方法在原理上是相同的。因此。本計算方法仍然采用原蘇聯(lián) 1977 年版鍋爐設(shè)備空氣動力計算（標準法） their owncdsvlpa,mxukgf.()ybTqCzjSAX體系，其中的制粉系統(tǒng)空氣動力計算部分借鑒了《火力發(fā)電廠煤粉制備系統(tǒng)設(shè)計和計算方法》（中國電力出版社， 1999）中的相關(guān)內(nèi)容。 如今煙風(fēng)阻力計算方法根據(jù)其適用范圍，結(jié)合了國內(nèi)引進和消化吸收國外工業(yè)鍋爐先進技術(shù)過程 的經(jīng)驗和教訓(xùn)以及自主開發(fā)和設(shè)計的技術(shù)成果，從實用性的角度對原蘇聯(lián) 1977年版鍋爐設(shè)備空氣動力計算（標準方法）體系作了相當?shù)暮喕瑒h除了其中有關(guān)大容量電站鍋爐的部分內(nèi)容，補充和 更新 了有關(guān)內(nèi)容，形成了既能反映國情特點，又吸納國際先進技術(shù)的指導(dǎo)性計算方法，供國內(nèi)鍋爐煙風(fēng)阻力計算參考使用。 煙風(fēng)阻力計算設(shè)計優(yōu)化和改進 鍋爐煙風(fēng)阻力計算是在熱力計算的基礎(chǔ)上，通過對煙氣和空氣通道的空氣動力學(xué)計算，求解通道的流動總阻力，從而為選擇合適的引、送風(fēng)機提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。由于風(fēng)機的選用直接影響鍋爐煙氣和空氣通道的正常通 風(fēng)，不匹配風(fēng)機會導(dǎo)致燃料燃燒不充分、鍋爐效率降低等問題，準確完成煙風(fēng)阻力計算工作十分重要。 鍋爐入口煙道和鍋爐管束是整個鍋爐阻力的主要組成部分，為降低整體裝置的煙風(fēng)阻力，因重點從這兩部分著手改進，可起到較明顯的效果。 關(guān)于鍋爐入口煙道部分降低阻力的方法，即在入口位置加裝導(dǎo)流裝置有助于降低阻力。鍋爐煙氣阻力分為摩擦阻力和局部阻力兩種。摩擦阻力（也叫沿程阻力）發(fā)生在煙氣直線流動的時候（如上身管及其他直筒、直管段），主要由于流體的黏性和流體介質(zhì)之間的相互位移，產(chǎn)生摩擦引起的阻力或壓頭損失。局部阻力發(fā)生在鍋爐中的局 部障礙處。如爐子進出口、管道進出口、彎頭、擴大縮小截面等部位，主要由于這些障礙與流體碰撞摩擦，使流體改變流動方向及流速的突然變化，加劇了流體介質(zhì)的相對運動。造成邊界層的分離，從而產(chǎn)生擾動和大量的漩渦，是流體壓頭損失。進出口煙道產(chǎn)生的局部阻力是整個鍋爐裝置產(chǎn)生阻力的一個主要部件之一。 各種結(jié)構(gòu)通道的流場分布及阻力特性研究一直是國內(nèi)外流體力學(xué)界研究的熱門課題。方圓過渡型擴散通道是一種常見的結(jié)構(gòu)形式，在通道、石油化工設(shè)備、航空航天、熱能工程等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。但由于其相對獨特的結(jié)構(gòu)特性，基于方圓結(jié)構(gòu)的流場及阻力特 性，國外有借助實驗手段對其進行研究的情況。 煙氣側(cè)阻力 計算 及引風(fēng)機的 選型 煙氣流程：爐膛 → 八字煙道 → 螺紋煙管 → 除塵器 → 調(diào)風(fēng)門 → 引風(fēng)機 → 煙囪。 因此煙氣側(cè)的阻力包括九個部分： 爐膛出口負壓； 八字煙道阻力； 前煙道阻力； 螺紋煙管阻力； 后煙箱阻力； 后煙箱與除塵器以及除塵器與煙囪的阻力； 除塵器阻力； 煙囪阻力； 自生通風(fēng)力。 11 具體計算步驟： 爐膛 出口負壓 ：根據(jù)平衡通風(fēng)情況給出的爐膛出口負壓取值范圍為 2030Pa，在此取爐膛 出口負壓 Δh l=20Pa； 縱向相對截 距及橫向相對截距； 斜向節(jié)距； 單排管子阻力系數(shù) ； 八字煙道阻力系數(shù) ； 八字煙道 煙氣動壓頭 ； 前煙道箱阻力 ； 局 部阻力系數(shù)及有效截面積 ； 前煙箱煙氣速度 ； 前煙箱局部阻力 ； 1螺紋煙管動壓頭 ； 1螺紋煙管入口、出口阻力系數(shù) ； 1螺紋煙管阻力 ；1后煙箱出口阻力系數(shù)和后煙箱截面變化阻力系數(shù) ； 1動壓頭 ； 1后煙箱與省煤器之間的阻力 ； 1后煙箱與除塵器及除塵器與煙囪之間的煙道阻力 ； 1除塵器阻力 ；1煙囪煙氣動壓頭 ； 沿程阻力系數(shù) ； 2煙囪阻力 ； 2自生通風(fēng)力 ； 2 煙氣側(cè)全壓降 。 引風(fēng)機選型： 煙氣容量 的計算； 引風(fēng)機應(yīng)有煙氣量 的計算； 引風(fēng)機應(yīng)有壓頭 的計算； 根據(jù)引風(fēng)機應(yīng)有煙氣量和應(yīng)有壓頭選擇 引風(fēng)機型號 ； 引風(fēng)機參數(shù) 。 空氣側(cè)阻力 計算 及鼓風(fēng)機的 選型 空氣流程：吸風(fēng)管路 → 調(diào)風(fēng)門 → 鼓風(fēng)機 → 送風(fēng)管路 (包括三通、直角、轉(zhuǎn)彎等） → 分倉風(fēng)室 (承載風(fēng)箱 )→ 等壓風(fēng)倉 → 爐排 → 煤層。 因此空氣側(cè)阻力包括六個部分： 吸風(fēng)管路阻路； 調(diào)風(fēng)裝置阻力； 送風(fēng)道阻力 分倉室阻力； 等壓分倉阻力； 爐排及煤層阻力。 具體計算步驟： 進口冷風(fēng)道阻力：按實際 設(shè)計經(jīng)驗，取進口冷風(fēng)道阻力 Δh l=200Pa；吸風(fēng)管路阻力 ； 空氣速度 ； 吸風(fēng)口阻力 ； 沿程阻力 ； 吸風(fēng)管路阻力 ； 調(diào)風(fēng)裝置阻力 ； 送風(fēng)道阻力 ； 沿程阻力 ； 三通分流阻力 ； 1風(fēng)倉室阻力 ； 1風(fēng)道總阻力 ； 1鼓風(fēng)機選擇 。 their owncdsvlpa,mxukgf.()ybTqCzjSAX 第 2 章 煙氣側(cè)阻力計算 鍋爐煙風(fēng)阻力計算的目的在于確定鍋爐煙、風(fēng)系統(tǒng)的全壓降，用以選擇使用的送、引風(fēng)機。其煙、風(fēng)系統(tǒng)各部分介質(zhì)流量、溫度以及流通截面等相關(guān)數(shù)據(jù)均根據(jù)鍋爐額定負荷下的熱力計算數(shù)據(jù)確定。煙風(fēng)阻力計算的流程圖 如下圖 21 所 示。 圖 21鍋爐煙風(fēng)阻力流程示例 從圖 21可以看出煙氣流程：爐膛 → 八字煙道 → 螺紋煙管 → 除塵器 → 調(diào)風(fēng)門 → 引風(fēng)機→ 煙囪?？諝饬鞒蹋何L(fēng)管路 → 調(diào)風(fēng)門 → 鼓風(fēng)機 → 送風(fēng)管路 (包括三通、直角、轉(zhuǎn)彎等）→ 分倉風(fēng)室 (承載風(fēng)箱 )→ 等壓風(fēng)倉 → 爐排 → 煤層。 本文設(shè)計遵循以下原則： （ 1）前煙箱中的煙速不宜超過 10m/s，否則前煙箱內(nèi)壁面可能被沖刷脫落，使外壁溫度過高；另外煙氣轉(zhuǎn)彎離心力也可能使上部煙管前的灰粒濃度較大，從而導(dǎo)致磨損。本鍋爐前煙箱煙速略高于 10m/s，尚屬可以。 （ 2）本鍋爐螺紋煙管平均煙速為 ； 相應(yīng)的阻力損失為 774Pa