【文章內(nèi)容簡介】 ≥ 80 50 14 5 2 420 2/mg ≥ 80 50 10 4 2 475 2/mg ≥ 80 50 3 1 530 2/mg ≥ 80 50 1 吸水性（正 /反）≤ 2/mg 水分 % 177。 177。 177。 177。 8 2 工藝部分 生產(chǎn)工藝 產(chǎn)品及原料簡介 本設(shè)計(jì)生產(chǎn)牛皮掛 箱板紙，定量為 200g/m2，紙板的結(jié)構(gòu)分為三層，每層根功能和性能的不同采用不同的纖維原料配比。 ： UNKP 漿 ∶ AOCC 中纖漿（ 3∶ 7） 所占定量： 36 g/m2 ： OCC 長纖漿 : OCC 短纖漿 （ 3∶ 7） 所占定量： 38 g/m2 ： OCC 長纖漿 : OCC 短纖漿 （ ８ :２ ） 所占定量： 96g/m2 主要工藝流程 本設(shè)計(jì)是從流漿箱上漿開始，到 復(fù)卷 完成，其主要生產(chǎn)線有上網(wǎng)成形、層間疊合、兩道靴式壓榨 、前干燥、施膠、后干燥、硬壓光、卷取、復(fù)卷等工序 組成。附屬系統(tǒng)有真空系統(tǒng)、蒸汽冷凝系統(tǒng)、輔料系統(tǒng)、紙機(jī)損紙?zhí)幚硐到y(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。 漿料上網(wǎng)后，經(jīng)三疊網(wǎng)成形器、靴式壓榨、 前干燥部、表面施膠系統(tǒng)、后烘干系統(tǒng)、二輥熱壓光機(jī)壓光后，進(jìn)入卷取 系統(tǒng)。卷紙機(jī)下來的紙卷，經(jīng)復(fù)卷機(jī)分切復(fù)卷后，送卷筒紙過磅工段，經(jīng)自動(dòng)輸送帶輸送到成品倉庫， 這些構(gòu)成了一條在國內(nèi)外較為先進(jìn)的制造 高檔牛皮箱板紙的造紙生產(chǎn)線。 造 紙車間面層網(wǎng)案濃白水送回面白水池做稀釋用，芯底白水盤白水送到芯底白水池，再到機(jī)外白水塔。 部分混合白水送到濕損池稀釋濕損紙，部分送入水力碎漿機(jī)；其他各層白水回制漿 車間。 紙機(jī)各部分的損紙和干損紙分別在各自的損紙池和水力碎漿機(jī)中碎解后，經(jīng)泵送至制漿 車間的損紙?zhí)幚硐到y(tǒng)。 膠料制備分別由膠料分散、混合配料、貯存供料、篩選上料、溢流回收等工序組成。另外抄紙工段還配有真空、蒸汽冷凝水、壓縮空氣、清水、白水等輔助系統(tǒng)。 白水回收系統(tǒng)采用多圓盤纖維回收機(jī)，壓縮空氣系統(tǒng)采用螺桿壓縮機(jī)。 紙機(jī)干燥部的熱泵系統(tǒng)由熱泵、汽水分離器、冷凝水泵、冷凝水貯槽、空氣加熱器、和排水器等組成。蒸汽節(jié)流減壓會(huì)因?yàn)槟Σ?、渦流而造成熵值增加，造成能量的浪費(fèi)和貶值。熱泵系統(tǒng)的蒸汽噴射式熱泵作為引射式減壓器用 于熱力系統(tǒng)，同時(shí)作為熱力壓縮機(jī)將降低品味的二次蒸汽增壓后再使用。 9 生產(chǎn)流程 圖 21 生產(chǎn)流程圖 后真空吸水箱 前干燥部 真空伏輥 兩道靴式壓榨 后干燥部 施 膠 機(jī) 成 品 庫 完 成 部 壓光 卷曲部 面層流漿箱 芯層流漿箱 網(wǎng)案 成型板 網(wǎng)案 成型板 真空吸水箱 真空吸水箱 面層伏輥 面芯層復(fù)合輥 真空吸移輥 底層流漿箱 網(wǎng)案 成型板 前真空吸水箱 面芯底層復(fù)合輥 10 漿水平衡計(jì)算 平衡計(jì)算的有關(guān)數(shù)據(jù) 表 21 年產(chǎn) 60 萬噸牛皮箱板紙工藝參數(shù) 序 號(hào) 指 標(biāo) 名 稱 單 位 定 額 備 注 1 定量 g /m2 200 2 設(shè)計(jì)車速 m/min 1100 3 凈紙寬度 mm 5660 4 濕紙寬度 mm 5670 5 網(wǎng)寬 mm 6200 6 合格率 % 98 7 抄造率 % 97 8 成品率 % 97 9 干損紙率 % 對(duì)總絕干漿 H 10 成紙干度 % 92 11 進(jìn)后干燥 紙頁干度 % 75 12 進(jìn)施膠機(jī)紙頁干度 % 92 13 進(jìn)前干燥紙頁干度 % 46 14 面施膠量 g/m2 15 底施膠量 g/m2 16 面 膠液濃度 % 17 底 膠液濃度 % 11 18 進(jìn)壓榨紙頁干度 % 22 19 壓榨白水帶出纖維率 % 對(duì)其進(jìn)漿量 20 壓榨濕損率 % 對(duì)總絕干漿 H 21 進(jìn)真空伏輥紙頁干度 % 18 22 真空伏輥損紙率 % 對(duì)其進(jìn)漿量 23 真空伏輥帶出纖維率 % 對(duì)總絕干漿 H 24 噴淋淀粉用量 L/H 1200 25 淀粉溶液濃度 % 8 26 沖邊寬度 mm 2? 75 切兩個(gè)紙邊 11 27 紙頁橫向收縮率 % 4 28 底層后真空箱帶出纖維率 % 3 對(duì)其進(jìn)漿量 29 面層真空箱帶出纖維率 3 對(duì)其進(jìn)漿量 30 芯層真空箱帶出纖維率 3 對(duì)其進(jìn)漿量 31 底層前真空箱帶出纖維率 3 對(duì)其進(jìn)漿量 32 進(jìn)底網(wǎng)后真空箱紙頁干度 % 12 33 面芯復(fù)合 前 紙頁干度 % 10 34 三層復(fù)合紙頁干度 % 12 35 進(jìn)面層真空箱紙頁干度 % 36 面漿上網(wǎng)濃度 % 37 進(jìn)芯層真空箱紙頁干度 % 38 芯漿上網(wǎng)濃度 % 39 進(jìn)底網(wǎng)前真空箱紙頁干度 % 40 底漿上網(wǎng)濃度 % 41 面層案板 帶出纖維率 % 40 42 芯層案板帶出纖維率 % 30 43 底層案板帶出纖維率 % 20 44 流漿箱溢流量 % 5 面 芯 底一致 12 表 22 紙機(jī)濕部用水情況 序 號(hào) 名 稱 水 壓 數(shù) 值 (m3/min) 體 積 (L) 備 注 1 面層流漿箱噴淋用水 芯層流漿箱噴淋用水 底層流漿箱噴淋用水 2 面層洗網(wǎng)用水 2020 1 根高壓水 芯層洗網(wǎng)用水 2500 1 根高壓水 底層洗網(wǎng)用水 1500 1 根高壓水 3 攔邊用水 4 面層真空箱水封用水 5 芯層真空箱水封用水 6 底層前真空箱水封用水 7 底層后真空箱水封用水 8 轉(zhuǎn)移真空箱 9 水針切邊用水 2500 3 根水針 10 沖邊水 11 洗真空伏輥用水 12 真空伏輥水封用水 注：網(wǎng)部用水計(jì)算情況見附表 13 漿水平衡計(jì)算 以生產(chǎn) 1 噸成品紙為基準(zhǔn)，單位為 kg 合格品 副品 （ 1） .成品庫 (Q1/V1)c1 (Q2/V2)c2 已知： 成品紙的干度為 92%，即含水量為 8%， 則 C0=92%， 且 C0= C1=C2=92%，合格率 K1=97%， (Q0/V0)c0 以一噸成品紙為基準(zhǔn)， V0= 出庫產(chǎn)品 計(jì)算： 由于合格率 K1=)V( )V( 01全部產(chǎn)品量合格產(chǎn)品量 100% 則 V1= V0* K1= 98%= Q0= V0*C0= 92%= Q1= V1*C1= 92%= Q2= Q0－ Q1= V2= V0－ V1= （ 2）復(fù)卷、 完成部 已知： 卷取部 Q1= V1= Q2= V1= (Q4/V4)c4 C1= C2= C3= C4=92% 成品率 K2=97%； 計(jì)算： (Q3/V3) c3 由于成品率 K2=)V4( )V( 1抄造量全部產(chǎn)量 100% (Q1/V1)c1 (Q2/V2)c2 則 V4= V0/ K2=247。 97%= 合格品 副品 又因?yàn)? V3= V4V1V2= Q3= V3*C3= Q4= V4*C4= （ 3）壓光卷取部 成品庫 復(fù)卷部 完成整理部 14 已知： Q4= V4= C4= C5=C6=92% 干損紙率 d1=% 后干燥部 （對(duì)整個(gè)紙機(jī)的抄造量及抄造損失而言） 抄造率 K3=97% (Q6/V6)c6 計(jì)算： K3= 抄造損失量抄造量 抄造量? 100% (Q5/V5)c5 設(shè) X=抄造量 +抄造損失量 水力碎漿機(jī) 抄造損失量包括干損紙 、 濕損紙兩部分 (Q4/V4)c4 X=抄造量 V4/抄造率 K3=247。 97%= 設(shè) Y 為 X 中的絕干纖維量則 完成整理部 Y=Q4/K3=247。 97%= Q5=Y*d1= %= V5=Q5/c5=247。 92= Q6=Q5+Q4=+= V6=V4+V5=== （ 4） 后干燥部 已知： 施膠部 Q6= V6= C6=92% (Q7/V7)c7 進(jìn)后烘時(shí)的干度 C7=75% 蒸發(fā)水 計(jì)算： W1 Q7= Q6= V7=Q7/ C7=247。 75%= (Q6/V6)c6 W1= V7 V6= 壓光卷取 壓光部 卷取部 后干燥部 15 (5)施膠部 已知： Q7= V7= C7=75% 前干燥部 進(jìn)施膠部的干度 C8=92% 面層膠料濃度 C 面 =% (Q8/V8)c8 施膠量 (Q 面 /V 面 )c 面 底層膠料濃度 C 底 =11% 通風(fēng)干燥 施膠量 (Q 底 /V 底 )c 底 施膠后紙頁定量 200g/m2 計(jì)算： (Q7/V7)c7 由施膠量可知一噸成紙所需膠料量 Q膠 后干燥 Q 膠 = Q7 1000247。 200 = Q8=Q7Q 膠 = V8=Q8/c8= V7+W2=V8+V面 +V 底 V面 = Q 面 /%= V底 =Q 底 /11%= W2=++= (6)前干燥部 已知： 壓榨部 Q8= V8= (Q9/V9)c9 C8=92