【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 。 由于齒輪座中心距大于矯正機(jī)的總中心距，因此，齒輪座出軸與矯正輥采用萬(wàn)向 聯(lián) 軸節(jié)連接。矯 直機(jī)常用的萬(wàn)向聯(lián) 軸節(jié)除了一般的滑塊式 、 叉頭 、 扁頭型外，在輥徑 小于 1200mm 時(shí)，也采用球形萬(wàn)向聯(lián) 軸節(jié) ； 在小輥距矯 直 機(jī)上，也可以采用簡(jiǎn)易型剛球萬(wàn)向接軸，這種 聯(lián) 軸節(jié)采用標(biāo)準(zhǔn)剛球，它只起定心作用，矯正扭矩是靠?jī)刹骖^的側(cè)面直接接觸來(lái)傳遞的。 軸承選擇 在矯直機(jī)的功率損耗中， 由于軸承 摩擦 占的損耗大，所以減速機(jī)齒輪座和矯 直 機(jī)本體一般均采用滾動(dòng)軸承 ； 因?yàn)槎惠伋C直機(jī)的矯直輥輥徑小，故需支承軸承的外形尺寸不能太大，所以采用輥針軸承可以減少軸承的外形尺寸。所以 工作輥 和支承輥用 滾針軸承和止推軸承。 壓下機(jī)構(gòu)的形式 畢業(yè)設(shè)計(jì) 兩片機(jī)架用螺母互相連接，通過(guò)螺栓將機(jī)架固定在機(jī)座上 ，機(jī)架蓋與機(jī)架用螺栓連接在一起。 壓下裝置通過(guò)電機(jī)傳動(dòng)，帶動(dòng)兩個(gè)蝸桿，使四個(gè)蝸輪分別帶動(dòng)四個(gè)壓下螺絲旋轉(zhuǎn)，因螺母固定在滑塊中，當(dāng)壓下螺絲旋轉(zhuǎn)時(shí)滑塊升降，擺動(dòng)體及工作輥通過(guò)彈簧的作用，也隨著升降 （如圖 ） 。 上工作輥兩端傾斜時(shí)，通過(guò)單獨(dú)調(diào)整工作輥的一端，使其處于水平位置，為此兩螺桿之間裝有離合器，脫開(kāi)離合器， 既 可單獨(dú)調(diào)整。 圖 矯直輥列的布置形式與驅(qū)動(dòng)形式 工作輥與支承輥裝置 ： 工作輥裝置，上下兩 排 工作輥分別裝在軸承座中，軸承座固定在上下機(jī)座中， 上輥?zhàn)?的側(cè)面形成圓 弧面，可以在機(jī)架窗上內(nèi)側(cè)擺動(dòng)和上下滑動(dòng)，使上工作輥上下移動(dòng)，及改變前后工作輥的開(kāi)度，當(dāng)調(diào)整工作輥撓度時(shí)，軸承座和輥?zhàn)g可沿半徑為 60 毫米的圓弧面相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。 驅(qū)動(dòng)形式：鋼板輥式矯直機(jī)的上排和下排工作輥是驅(qū)動(dòng)的，以避免鋼板在工作輥間打滑。 畢業(yè)設(shè)計(jì) 3 矯 直 機(jī)力能參數(shù)的計(jì)算 二十一輥矯直機(jī)的技術(shù)性能 及 矯 直 工藝參數(shù) 矯直機(jī)主電機(jī)參數(shù) ：功率 P=160KW, 轉(zhuǎn)速 n=1480 r/min 。 電動(dòng)機(jī)： 矯直機(jī)壓下電動(dòng)機(jī) 功率 P=，轉(zhuǎn)速 n=153～ 590 r/min； 橫向傾 斜調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī) 功率 P=, 轉(zhuǎn)速 n=930～ 畢業(yè)設(shè)計(jì) 2840r/min ； 主減速機(jī)傳動(dòng)比 ： ； 工作輥數(shù)目 ： 21 個(gè) ； 工作輥輥距 ： 52 mm ； 工作輥直徑 ： 96～ 150 mm ； 工作輥輥長(zhǎng) ： 1750 mm ； 工作輥圓周速度 ： ～ ； 上工作輥升降速度 ： ； 支承輥輥徑 ： 51mm ； 1支承輥數(shù)目 ： 161 個(gè) ； 1 板坯寬度厚度： 1530 mm 、 ～ mm ； 輥式矯正機(jī)基本參數(shù)的確定 ： 由 文獻(xiàn) [1， ]得矯直機(jī)允許的最大 與 最小輥距為： maxT ＝ sEh?min （ ） minT ＝ maxhsE? （ ） 式 中： minh —— 被矯鋼板的最小厚度， minh =0. 5 mm ； E —— 工作輥彈性模量 ， ??E MPa ； s? —— 矯直輥的屈服強(qiáng)度， s? =490 MPa ； maxh —— 被矯鋼板的最大厚度， maxh =2 mm 。 畢業(yè)設(shè)計(jì) 所以： maxT ＝ sEh?min = 490 5?? ＝ 96 mm ； minT ＝ maxhsE? = 5??? = mm ； 矯直機(jī)矯直輥距 T 的范圍是： minT T maxT ； 由文獻(xiàn) [1， 表 114]得 薄板矯直 機(jī) 矯直輥直徑 D和矯直輥輥距 T 之比 ? ： TD?? ＝ ～ ； 所以 ， Dmin D Dmax ， 即 ? mint D ? maxt ； 求出 mm D ， 取 D=50 mm ； 矯直 力的計(jì)算 由文獻(xiàn) [1， 1130]可知： 作用在矯直機(jī)上下輥?zhàn)由蠅毫Φ目偤蜑椋?畢業(yè)設(shè)計(jì) ????????????????????????????????????????????????????????????????1211123223431154344323322212)2(2)2(2)2(2)2(2)2(2)2(2)2(22nnnnnnnnnnnnniiiiMtpMMtpMMMtpMMMtpMMMtpMMMtPMMMtpMMtpMtp???? KN （ ） 式中 ： t —— 矯 直 輥輥距 ，取 t =52 mm 。 今假設(shè) ： （ 1）第 2， 3， 4 輥下軋件的彎曲力矩為塑性彎曲力矩 sM ； （ 2） 第 n1, n2, n3 輥下軋件的彎曲力矩為屈服力矩 wM ； （ 3） 其余各輥下軋件的彎曲力矩為屈服力矩 wM 和塑性彎曲力矩 sM 的平均值， 即 5M = 6M =?? 5?nM = 4?nM = 2 ws MM ? ； （ 4 ） 由 文 獻(xiàn) [2 ， 512] 得 輥 式 矯 直 機(jī) 屈 服 力 矩 ， 畢業(yè)設(shè)計(jì) wM = s? 62maxbh =280? 6 2? =286 310? N mm ， 塑 性 彎 曲 力 矩 為sM = s? 42maxbh = 4 2?? =428 310? N mm，其中： s? 為被矯鋼板的屈服極限， s? =280 MPa 。 將上述三個(gè)假設(shè)代 入 式 （ ） ，可得出各輥下矯 直 力的計(jì)算式為： 1P = sMt2 = 428400522 ? = KN 2P = sMt6 =526 428400? = KN 3p = sMt8 = 428400528 ? = KN 4p = )7(1ws MMt ?= )2856 004284 007(521 ??? = KN 5P = )35(1ws MMt ?= )28560034284005(521 ???? = KN 6p = )(4ws MMt ?= )28560042800(524 ?? = KN 同理 6p = 7p = 8p = 9p =?? = 14p = 15p = 16p = KN 17p =t1 )53( ws MM ? = )28560054284003(521 ???? =52 KN 18p =t1 ( ws MM 7? )= )2856007428400(1 ??t = KN ?19P wMt8 = 285600528 ? = 44 KN 20p = wMt6 = 285600526 ? = 33 KN 21p = wMt2 = ??285600522 KN 由文獻(xiàn) [2， 513]得 作用在上下輥?zhàn)由系膲毫偤蜑? ： 畢業(yè)設(shè)計(jì) ?p =?n ip1= )(4ws MMt ?(n2) = )285600428400(524 ?(21— 2) = 610? N ； （ ） 因?yàn)槎惠伋C直機(jī)采用傾斜調(diào)整， 由文獻(xiàn) [2， 969]計(jì)算總矯直扭 矩Mk ； ?????? ??? EhnKrMDM snsk ?)2(120 （ ） 其中： nk —— 矯直機(jī)方案系數(shù) 由 文獻(xiàn) [2， 表 612]得矯直機(jī)方案系數(shù) ?nK ； 0r —— 原始曲率半徑， 對(duì)于鋼板矯直機(jī) ?min0)(r （ 10～ 30） /h，min0 30hr ? ； s? —— 板帶的屈服強(qiáng)度， s? =280 MPa 。 所以總矯直 力矩為： ?????? ??? EhnKrMDM snsk ?)2(12 0 = 242840050? ? ?????? ?? ????? 280)221( 1 5 = 610? N mm 矯直功率的計(jì)算和電機(jī)功率的選擇 輥式矯直 機(jī)電機(jī)功率由文獻(xiàn) [1， 1114]得 ： 畢業(yè)設(shè)計(jì) P=?? 12)]2([ dVdfpM k ?? ? （ ） 其中： kM — — 總 矯正扭矩 ， kM = ? N mm ； ?p — — 作用在 矯直 輥上的壓力總 和， ?p = 610? N ； f — — 矯直輥 與軋件的滾動(dòng)摩擦系數(shù)，對(duì)于鋼板 f =， 如考慮可能出現(xiàn)較大的滑動(dòng)摩擦，則對(duì)于鋼板 f = ； ? — — 輥系軸承的摩擦系數(shù)，輥針軸承 ?? ； D— — 輥?zhàn)又睆?， D= 50mm ； d— — 輥?zhàn)虞S承處直徑 (滾 針 軸承取中 徑 ), d=38 mm； v— — 矯正速度 m/ s ， 板帶厚度范圍 h=（ ～ ） mm 時(shí) ， 矯正速度 v=（ ～ ） m/ s ， 現(xiàn) 在 取 v= m/s ； ? —— 傳 動(dòng) 效 率 ， ?= 減數(shù)器? 齒輪座?? 2聯(lián)軸器?? 2萬(wàn)向接軸? = 22 ??? = 。 所以電機(jī)功率 ： P=?? 12)]2([ dVdfpM k ?? ? =? )( 63 ????????? ?????? 160? KN 畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 主要零部件校核計(jì)算 矯直輥的 校核計(jì)算 矯直機(jī)矯直扭矩的計(jì)算 由文獻(xiàn) [2， ]得矯直機(jī)各輥矯直力矩： kiM =?n iipp1kM （ ） 其中： ?N iP1 —— 矯直機(jī)的總矯直力， ??N iP1 610? N ； kM —— 總矯直扭矩， kM = 610? Nmm ； 畢業(yè)設(shè)計(jì) ip —— 矯直機(jī)各輥承受的矯直力 。 所以矯直機(jī)上下輥的矯直扭矩為： 1kM =?n ipp11 kM = 310? ? ?? = ? Nmm 2kM =?n ipp12 kM =46 310? ? ?? = ? Nmm 3kM =?n ipp13 kM = 310? ? ?? = 410? Nmm 4kM =?n ipp14 kM = 310? ? ?? = 410? Nmm 5kM =?n ipp15 kM =54 310? ? ?? = ? Nmm 6kM =?n ipp16 kM = 310? ? ?? = 410? Nmm 121110987 kkkkkk MMMMMM ?????8016151413 ????? kkkk MMMM KN 17kM =?n iipp1kM =52 310? ? ?? = 410? Nmm 畢業(yè)設(shè)計(jì) 18kM =?n ipp118 kM