產(chǎn)品質(zhì)量事故反思(編輯修改稿)
2024-09-15 22:31 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 希望焊管班組能減少錯(cuò)邊，確保管端修磨質(zhì)量 。在過(guò)程控制上焊管班組發(fā)現(xiàn)原料缺陷、鋼管缺陷時(shí)能準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)并及時(shí)將相關(guān)信息反饋給精整班組。 補(bǔ)焊方面，對(duì)焊管班組提出希望 能控制對(duì)頭管斷弧長(zhǎng)度及杜絕母材劃傷和壓坑 。對(duì)無(wú)損班組則希望能提高對(duì)缺陷位置的定位能力，做到精確定位降低補(bǔ)焊工作強(qiáng)度。 無(wú)損方面，在設(shè)備改進(jìn)上提出能在 3顯像成像抓圖時(shí)增加覆蓋范圍的提示。 以上可在分廠內(nèi)部解決的意見(jiàn)，經(jīng)過(guò) QC 小組討論后。已制定出相應(yīng)的整改措施，且實(shí)施后效果顯著。需要公司協(xié)調(diào)解決的意見(jiàn)總結(jié)如下，請(qǐng)公司協(xié)調(diào)處理。 目前儲(chǔ)運(yùn)公司給分廠倒運(yùn)原料時(shí)不按同爐號(hào)倒運(yùn)，但某些管線標(biāo)準(zhǔn)要求按班次控制取樣，所以不按爐送鋼導(dǎo)致存在重復(fù)取樣的現(xiàn)象。希望儲(chǔ)運(yùn)公司在倒運(yùn)原料時(shí)能按爐送鋼，減少重復(fù)取樣 。 原料質(zhì)量方面，存在部分料卷料頭料尾歪曲嚴(yán)重、塔形、散料等情況，希望公司在原料采購(gòu)、存儲(chǔ)時(shí)能加強(qiáng)對(duì)原料質(zhì)量的控制及改進(jìn)料卷的捆扎方式。 在生產(chǎn)小管徑鋼管時(shí)，由于產(chǎn)量大且管線標(biāo)準(zhǔn)對(duì)內(nèi)版版面要求嚴(yán)格，采用當(dāng)前人工噴版的方法存在操作難度大、版面質(zhì)量不高、錯(cuò)版等情況。建議在噴版標(biāo)示崗位安裝自動(dòng)噴版設(shè)備。 分廠現(xiàn)有顯像設(shè)備使用年限較長(zhǎng)，成像技術(shù)已落后同行業(yè)平均水平。建議公司將分廠 Ⅰ 、 Ⅱ顯像更換為 DR 設(shè)備，提升顯像技術(shù)水平。 在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)焊絲質(zhì)量方面存在表面鍍銅不良、對(duì)接頭過(guò)渡 不平滑、硬彎等問(wèn)題，影響焊接質(zhì)量，希望能進(jìn)一步改進(jìn)焊絲的產(chǎn)品質(zhì)量。 在人員培訓(xùn)方面，目前基層單位的技術(shù)、管理干部缺乏專業(yè)的技能、理論知識(shí)
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