蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線項(xiàng)目可研報(bào)告(編輯修改稿)
2024-12-29 03:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 主要設(shè)備選型 為確保生產(chǎn)線技術(shù)先進(jìn)和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)盡量減少項(xiàng)目投資，本生產(chǎn)線主機(jī)擬 引進(jìn)國內(nèi)質(zhì)量較好的先進(jìn)設(shè)備 。 工藝簡介 生產(chǎn)工藝分為以下幾個(gè)工段：原料儲(chǔ)運(yùn)與處理工段；配料、攪拌與澆注工段；坯體初養(yǎng)與切割工段；蒸養(yǎng)與成品工段。 物料平衡 物料平衡按年產(chǎn)加氣混凝土 60萬立方米計(jì)算，年工作日按 315天，每天二班生產(chǎn)，產(chǎn)品容重平均按 600kg/m3,平均 每日出釜 440 模，成品率 98%，物料損耗如下： 水泥 1％、石灰 2％、石膏 2％、鋁粉 ％、粉煤灰 2％。 配料參數(shù)： 水泥 ％、石灰 ％、粉煤灰 ％、 石膏 ％、鋁粉 ％ 原材料技術(shù)要求 水泥： 普通硅酸鹽水泥。 石灰：活性氧化鈣 75％； MgO 2％，中速消解，消解溫度 60℃ 石膏：二水石膏， 70％ 粉煤灰：燒失量 5％； SiO245％； Al2O31030％ MgO12％ 鋁粉：金屬含量 98％， 活性鋁含量 89％，復(fù)蓋面積 4000－5000m2/g 產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 加氣混凝土砌塊產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：國標(biāo) GB/T119682020 規(guī)格： 長度 L 寬度 B 高度 H 600 100 120 120 150 200 180 200 250 240 250 300 300 主要技術(shù)指標(biāo)（ B06 級(jí)、 級(jí)； B05 級(jí)、 級(jí)） 容量 kg/ M3 抗壓強(qiáng)度Mpa 導(dǎo)熱系數(shù)W/m178。 k（含水率 10%） 抗凍性 15次凍融循環(huán) 干燥收縮值mm/m 600177。 50 ≥ ≤ 合格 ≤ 500177。 50 ≥ ≤ 合格 ≤ 第四章 建設(shè)條件 廠址 廠址位于 大港區(qū) 高壓走廊西， 大港 發(fā) 電廠北 ， 能完全滿足該項(xiàng)目的生產(chǎn)、辦公、交通、綠化等需要，周圍空氣環(huán)境較好 。 交通運(yùn)輸 廠區(qū)交通便利， 一面靠路 ，對于原材料及產(chǎn)品的運(yùn)輸十分方便。 供電 本生產(chǎn)線 裝機(jī)容量為 1400KW，安裝一臺(tái) 1500KVA 變壓器 。 給排水 本項(xiàng)目年用水量約 28 萬立方，無污水排出。生產(chǎn)中的廢水可循環(huán)使用，無需外排，排水主要是生活污水及雨水 。 供 汽 使用 15t/h 燃煤鍋爐 ，加裝除塵及脫硫裝置。 主要原材料供應(yīng) 粉煤灰：該項(xiàng)目廠址 距離大港 電廠約 4 公里，用散裝水泥車運(yùn)輸，氣送到儲(chǔ)灰倉中。該電廠粉煤灰成份：燒失量 48％； SiO2： 4048%， Al2O31825%，品質(zhì)適合生產(chǎn)要求，年用量為 26 萬噸。 石灰：因周圍石灰品質(zhì)差，無法滿足產(chǎn)品需要， 準(zhǔn)備從山東淄博配貨過來，該地產(chǎn)量大，品質(zhì)較好，年用量為 萬噸。 水泥：運(yùn)距較近 約 公 里，用散裝水泥車運(yùn)輸，氣送到儲(chǔ)灰倉中備用，使用 普通硅酸鹽水泥，年用量為 萬噸。 石膏：使用 電 廠脫硫石膏， 年使用量為 萬噸。 鋁粉： 河北 地區(qū) 的鋁粉生產(chǎn)廠家 ，年用量為 280 噸。 水文、地質(zhì)、氣象 廠區(qū)地質(zhì)海拔高度為 230 米 基本風(fēng)荷載： 基本雪荷載： 抗震設(shè)防烈度為 7176。 全年主導(dǎo)風(fēng)向： S 年平均同風(fēng)速： 最大風(fēng)速： m/s 日平均氣溫： ℃ 最高氣溫： 41℃ 最低氣溫： 15℃ 冬季采暖室外計(jì)算溫度： 13℃ 夏季通風(fēng)室外計(jì) 算溫度： 37℃ 年平均降雨量： 最大降雨量： 最小降雨量： 最大凍土深度： 730 mm 第五章 環(huán) 境 保 護(hù) 采用的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) (1)大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（ GB16297— 1996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn) (2)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（ GB8978— 1996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn) (3)工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)（ GB12348— 1990）工業(yè)區(qū) (4)水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（ GB4915— 1996） 主要污染源及治理方案 粉塵 的排放及治理方案 (1) 生產(chǎn)車間的主要原材料為粉煤灰、水泥、石灰和石膏，這些原料在處理和儲(chǔ)運(yùn)過程中將會(huì)產(chǎn)生一定量的揚(yáng)塵，在此我們均制定了有效的治理措施。粉料由散裝汽車運(yùn)入廠內(nèi)，用壓縮空氣吹送到儲(chǔ)倉中，在每個(gè)倉的頂部各備有一個(gè) 18 袋的收塵器作為濾塵裝置，其過濾效率可達(dá)標(biāo) %以上，排放廢氣中的含塵濃度可控制在 100 mg/m3以下。 (2) 在配料工段，設(shè)計(jì)中在各種粉狀物料倉上設(shè)布袋收塵器，使配料倉的粉塵不外溢，不造成對環(huán)境的污染。 (3)在成品堆場設(shè)噴灑水管，可以隨時(shí)噴灑，使堆場清潔無 揚(yáng)塵現(xiàn)象。 廢水的治理方案 本項(xiàng)目主要用水為原料配料用水 和鍋爐用水 ，總用水量約 960m3/ d。主要排水為設(shè)備及地面沖洗水，蒸壓釜的冷凝水及生
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