云達智通電子公司成品檢驗控制程序(編輯修改稿)
2025-07-29 09:35 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 5 / 7 **********本文件之著作權及所涉及的營業(yè)內(nèi)容屬于云達智通科技 (深圳 )有限公司，非經(jīng)準許不得翻印 ********** 質(zhì)檢驗標準，異常跟蹤及作業(yè)指導。 工程部：異常原因分析、返工方案的制定和技術指導。 生產(chǎn)部：成品待檢通知、不合格批的重工作業(yè)、不合格品處理。 倉庫：成品入庫管理、庫存超保質(zhì)期成品再檢通知、成品 出貨管理 。 定義 FQC： Final Quality Control 最終質(zhì)量控制：是指產(chǎn)品在出貨之前為保證出貨產(chǎn)品滿足客戶品質(zhì)要求所進行的檢驗，經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品才能予以放行出貨。 工作 程序 RACK 成品包裝前出貨檢驗實施： 生產(chǎn)部裝配車間完成裝配后首先進行內(nèi)部自檢、互檢、復檢，確認合格后填寫《成品檢驗通知單》向品保部 FQC 報檢。 品保部 FQC 接到生產(chǎn)部裝配車間報檢后，首先確認報檢的機型、數(shù)量與銷售出貨指令單相符。 品保部 FQC 確定了生產(chǎn)部報檢信息與出貨信息一致后對成品進行 100%檢驗。 品保部 FQC 應重點對產(chǎn)品的結(jié)構、功能、外觀、工藝規(guī)范進行檢查，嚴格按照客戶要求進行確認。 FQC 在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不良問題較多而且超過允收標準 時 ， FQC 檢驗員無須再檢驗可以直接向生產(chǎn)部主管提出送檢不合格，同時做好不良標識待處理，要求生產(chǎn)部重新翻修復檢后再送檢。 FQC 在檢驗中發(fā)現(xiàn) 不良要 作好不良標識和相關記錄并及時向上反饋不良信息，由生產(chǎn)部
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