泡沫包裝產(chǎn)品檢驗控制程序(編輯修改稿)
2025-08-20 08:26 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 員將相關(guān)的首檢記錄填寫在《手工制品首檢記錄表》上。 產(chǎn)品巡檢1) 巡檢的作用：巡檢又叫巡視檢驗（即過程檢驗）。其作用是對正在生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)進行再次確認，防止因設(shè)備、能源和操作等因素引起的質(zhì)量狀態(tài)變化時造成的批次質(zhì)量事故，達到產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)一致的目的。2) 巡檢的內(nèi)容生產(chǎn)工序巡 檢 內(nèi) 容預發(fā)泡1）預發(fā)泡密度；2）熟化時間。成 型1）產(chǎn)品表面質(zhì)量；2）融結(jié)率；3）產(chǎn)品的捆扎； 4）產(chǎn)品上圖號標識和箭頭方向的符合性；5) 膠帶粘貼與否，膠帶粘貼質(zhì)量；6）產(chǎn)品濕重。手加工1）表面質(zhì)量；2）產(chǎn)品關(guān)鍵尺寸；3）原材料使用的正確性；4) 產(chǎn)品粘貼質(zhì)量；5）產(chǎn)品的捆扎，專用合格證粘貼情況。3) 巡視檢驗的要求a) 預發(fā)泡工序a. 預發(fā)泡機正常生產(chǎn)后，發(fā)泡調(diào)試工每5分鐘自檢一次原料預發(fā)密度，并將數(shù)據(jù)填寫在《可發(fā)性聚苯乙烯預發(fā)泡生產(chǎn)記錄表》上；過程檢驗員每3小時檢驗正在生產(chǎn)預發(fā)泡機的預發(fā)泡密度，每次過程檢驗員在《成型生產(chǎn)巡檢記錄表》上如實記錄巡檢時間、機床號、原料牌號、實測密度，并要求發(fā)泡調(diào)試工在“操作者”簽字確認。b. 每倉料使用前，由發(fā)泡調(diào)試工自檢一次熟化時間，并記錄在《可發(fā)性聚苯乙烯熟化記錄表》上。b) 成型生產(chǎn)a. 在生產(chǎn)過程中，成型機調(diào)試工應巡視自己所負責的機床，對正在生產(chǎn)的產(chǎn)品進行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題應立即調(diào)試工藝參數(shù)，直到產(chǎn)品達到合格質(zhì)量狀態(tài)，方能重新進行生產(chǎn)。b. 撿產(chǎn)品工隨時檢驗自己所負責的機床的成型產(chǎn)品，對檢驗合格的產(chǎn)品按要求捆扎或裝箱、裝袋。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，要立即通知成型機調(diào)試工進行工藝參數(shù)調(diào)試，直到產(chǎn)品達到合格質(zhì)量狀態(tài)。c. 成型機調(diào)試工對自己負責的機床經(jīng)撿產(chǎn)品工自檢合格的產(chǎn)品進行確認，并加蓋檢驗章。d. 過程檢驗員對成型產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量進行巡視檢驗，檢驗時，應對抽檢出的產(chǎn)品的表面質(zhì)量、產(chǎn)品的捆扎、產(chǎn)品上圖號標識和箭頭方向的符合性、膠帶粘貼與否及膠帶粘貼質(zhì)量、融結(jié)率進行檢查。①“產(chǎn)品表面質(zhì)量、產(chǎn)品的捆扎、產(chǎn)品上圖號標識和箭頭方向的符合性、膠帶粘貼與否，膠帶粘貼質(zhì)量”巡視檢驗要求：根據(jù)公司泡沫襯墊生產(chǎn)的實際情況，采用正常檢驗一次抽樣方案，檢驗水平采用特殊檢驗的S3水平，（%）不合格品；檢驗批的確定：根據(jù)泡沫產(chǎn)品成型加工特性，以每臺機床每次巡檢時已生產(chǎn)的自檢合格的單個品種數(shù)量為一個檢驗批。表1 泡沫產(chǎn)品巡視檢驗抽樣方案表批量樣本量字碼樣本量接收質(zhì)量限AcRe2～13/全檢0114～35000
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