4煤礦科技興安工作交流材料(編輯修改稿)
2024-09-11 15:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 廣了錨桿鉆機(jī)、井口推車機(jī)、井上自動拌料系統(tǒng)、皮帶機(jī)電氣軟啟動、新型風(fēng)電閉鎖開關(guān)等，在提高生產(chǎn)效率、降低工人勞動強(qiáng)度、保證安全生產(chǎn)等方面都發(fā)揮了重要作用。 優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高勞動效率，保證了安全生產(chǎn)。在引 第 5 頁 共 10 頁 進(jìn)先進(jìn)技術(shù)設(shè)備的同時，我們結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，積極探索和實(shí)踐新的生產(chǎn)工藝，有效地提高了勞動效率，保證了安全生產(chǎn)。如，機(jī)組一次性擴(kuò)切眼工藝。在 4110 面施工時，我們采用了采煤機(jī)一次性擴(kuò)切眼施工工藝，提高了安裝進(jìn)度， 縮短了安裝工期，維護(hù)了頂板的穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了節(jié)支降耗，保證了安裝的安全；如，綜采支架配 150 機(jī)組開采工藝。在準(zhǔn)備 2415 工作面時，由于無成套的放頂煤設(shè)備，經(jīng)過反復(fù)研究論證，成功地采用 150 采煤機(jī)配輕放支架，解決了工作面在特殊條件下頂板管理的技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了特殊配套的綜采工藝，與高檔普采相比，大大提高了效率，保證了安全生產(chǎn)；又如，綜掘機(jī)拐彎工藝。針對掘進(jìn)機(jī)拐彎時不能連續(xù)生產(chǎn)、開機(jī)率低、施工工序復(fù)雜、工期長、掘進(jìn)單進(jìn)低、安撤次數(shù)多、工人勞動強(qiáng)度大、安全管理難度大等問題，我們組織技術(shù)部門、機(jī)電部門開展聯(lián)合攻關(guān)，通過到 濟(jì)三礦調(diào)研學(xué)習(xí)，在借鑒濟(jì)三礦經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我礦的現(xiàn)場實(shí)際，制定了掘進(jìn)機(jī)拐彎的技術(shù)方案，在 4101 切眼施工中，付諸實(shí)施，一次試驗(yàn)成功，實(shí)現(xiàn)了掘進(jìn)機(jī)整機(jī)拐彎和一次擴(kuò)切眼，提高了掘進(jìn)機(jī)的使用率，減少了掘進(jìn)機(jī)的安撤次數(shù)，從而有效地減少了安全隱患。同時，將與之配套的錨噴工藝改為 “ 三掘三噴 ” ，從優(yōu)化設(shè)計(jì)入手，實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)后配運(yùn)輸皮帶化，減少了運(yùn)輸環(huán)節(jié)，提高了掘進(jìn)效率，增加了安全系數(shù)。 0三年綜掘最高單進(jìn)達(dá)到 635米。今年四月份，又創(chuàng)出了綜掘月進(jìn)尺 702 米的歷史最好水平，工程質(zhì)量達(dá)到了優(yōu) 第 6 頁 共 10 頁 良品。生產(chǎn)工藝的優(yōu)化和改進(jìn)，在提高 工效，提高工程質(zhì)量，降低工人的勞動強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)等方面，發(fā)揮了十分重要的作用。最近，我們又引進(jìn)了地面自動拌料系統(tǒng)，并且正在探索調(diào)研井下自動上料系統(tǒng)、自動清浮煤以及人車、猴車、移動壓風(fēng)站、風(fēng)動扳手等新工藝、新設(shè)備，力爭取得新突破、新成效。 同時，加大了安全技措投入。 03 年，按照 元 /噸煤的標(biāo)準(zhǔn)提取安全技措資金，完成安全技措項(xiàng)目 42項(xiàng)，完成資金 萬元。并實(shí)現(xiàn)了安全技措資金的項(xiàng)目管理，做到統(tǒng)籌兼顧，?？顚Ｓ?，保證了安全生產(chǎn)的必要投入，為加快實(shí)施科技興安戰(zhàn)略，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新工 藝，更新、改造老化設(shè)備，提高安全技術(shù)裝備和礦井抗災(zāi)能力，提供了資金保證。 三、依靠科技進(jìn)步，加大礦井關(guān)鍵環(huán)節(jié)技術(shù)改造力度，努力建設(shè)安全、優(yōu)質(zhì)、高效的現(xiàn)代化礦井 北皂煤礦是一個設(shè)計(jì)能力僅為 90 萬噸的
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