【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 向前推銼的同時(shí)，下壓力從左手漸漸過渡到右手保持平整。 在錘頭的兩個(gè)主要面上，需花費(fèi)將近兩天的時(shí)間才得以完成，然后是 “ 表面功夫 ” ，用小銼刀和砂紙進(jìn)一步將表面修平，擦光。鉗工的實(shí)習(xí)，讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。 焊工的實(shí)習(xí)是電焊操作。 (由于氣焊操作的危險(xiǎn)性更大，未能被允許操作，我深感遺憾 )絕緣手套和防護(hù)面罩是電焊工的基本安全防護(hù)用具。帶上手套，操作還算靈便 。而戴上面罩，則眼前完全一片漆黑。我們練習(xí)了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點(diǎn)： 每次焊完后，焊芯融化比藥皮多，縮進(jìn)藥皮內(nèi)部一段，而藥皮本身不具有導(dǎo)電性，所以起焊時(shí)先應(yīng)輕敲除去多余的藥 皮方能起焊。 電弧放電的距離有嚴(yán)格的限制，焊中應(yīng)保持距離和角度，緩慢平移。 一旦粘焊后，電流很大，發(fā)熱很快，焊條在短時(shí)間就會(huì)達(dá)到很高的溫度。應(yīng)左右擺動(dòng)，順勢(shì)拔下，若無法拔下，則應(yīng)盡快取下焊槍，稍待冷卻后，雙手用力左右擺下。 熱處理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料變硬變脆，回火降低脆性并消除內(nèi)應(yīng)力。在實(shí)習(xí)用的 _號(hào)鋼上，淬火采用中溫淬火，在電爐里加熱至 _度，并保存其溫度在 _度以上浸入冷水淬火， (加熱時(shí)間不宜過長(zhǎng)，溫度不宜過高，必免過燒和過熱 )加熱結(jié)束打開爐門時(shí)，熱對(duì)流和輻射均很強(qiáng)烈，要迅速操作，保持淬火前 溫度。 實(shí)習(xí)用的 _號(hào)鋼，在常溫下為亞共析鋼，其組織結(jié)構(gòu)為珠光體，在加熱到 _度以上是轉(zhuǎn)化為奧氏體。保持高溫不變時(shí)，進(jìn)行淬火，得到淬火馬氏體。進(jìn)一步回火后，轉(zhuǎn)化為回火馬氏體，其組織有一定的脆性，但硬度夠高，適合制造錘頭等需要高硬度的結(jié)構(gòu)。而中溫回火得到回火托氏體，韌性好，可制成彈簧等需要彈性工作的結(jié)構(gòu)。在更高的溫度下進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體，適用于各種桿。軸、齒輪等機(jī)械制造。 第二周以普通銑飽床的實(shí)習(xí)為主，也穿插有鑄工和磨工。 銑削加工是機(jī)械冷加工中最為普遍，最為常用的加工方法，機(jī)件中的各種平 (曲 )面、盲 (通 )孔、臺(tái)階、槽，均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種，立式銑床所使用的帶柄銑刀形狀類似于鉆頭，而臥式銑床所使用的圓盤銑刀形狀類似于鋸片。 根據(jù)實(shí)習(xí)中所要求的圖樣，我們用圓柱形毛料加工兩個(gè)零件，一是長(zhǎng)方體 (圖樣名稱為 “ 六面體 ” ，即我們鉗工實(shí)習(xí)時(shí)制錘頭的毛料 )，二是帶槽的短軸。 此兩個(gè)零件在立式銑床上完成，均采用平面銑削法和自動(dòng)進(jìn)給，較為簡(jiǎn)單，便于初學(xué)者操作。對(duì)此，需要注意的地方有以下幾點(diǎn)。 一、所有回轉(zhuǎn)機(jī)床工作必須排除頭發(fā)的危險(xiǎn)，禁用手套，開車對(duì)刀。 二、立式銑床在進(jìn)行周銑進(jìn)給方式必須逆 銑 。以保證銑削平穩(wěn)和防止工件移動(dòng)。在開車銑進(jìn)的過程中，如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液，則毛刷與銑刀的接觸方向應(yīng)與之旋轉(zhuǎn)方向相反，否則易由毛刷將手卷入，發(fā)生事故。 三、機(jī)械加工的功率較大，加工完成后工件往往溫度較高，應(yīng)稍作冷卻以防止?fàn)C傷。 此外，我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)有趣的現(xiàn)象，在銑削完成后，由于工件受熱和轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的感應(yīng)電磁場(chǎng)，被磁化可以吸附起不少的鐵屑。 铇床的作用較銑床來講較少，僅適宜加工平面以及通槽，铇刀在滑枕的帶動(dòng)下進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)是铇床的主運(yùn)動(dòng)，而工件的水平運(yùn)動(dòng)是其輔運(yùn)動(dòng)。雖铇床的應(yīng)用范圍不及銑床廣泛，加工效率也較銑床 低下，但其成本和維護(hù)費(fèi)用較低，對(duì)于鑄件等有堅(jiān)硬氧化層的工件，铇刀的切削可以跳過以減少刀具的磨損。 通過仔細(xì)的觀察對(duì)比，我發(fā)現(xiàn)在銑、铇床上，同樣是額定電壓 __V、功率 __KW、三角形三相接法的交流異步電動(dòng)機(jī)，也有區(qū)別，铇床的電動(dòng)機(jī)體積較大，其銘牌參數(shù)：自重 _KG、額定電流 _A。而銑床的電動(dòng)機(jī)體積較小，其銘牌參數(shù)：自重 _KG，額定電流 _A。之所以铇床要采用更大的電動(dòng)機(jī) 。是因?yàn)殍槾驳闹鬟\(yùn)動(dòng)是滑枕帶動(dòng)刀具的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，負(fù)載不恒定，而铇削量大時(shí)，要有更大的動(dòng)力儲(chǔ)備。 鑄工是將鑄砂在模型內(nèi)壓制成所需的形狀，取出模型后，將 沙箱拼合，再往里澆注鋼水，生成基本外形的粗加工方法。 鑄工又稱為 “ 泥沙工 ” ，工作環(huán)境滿是泥沙，較為骯臟。但對(duì)于我這種從小酷愛玩沙，至今還有玩沙癮的人來說，臟不算什么。 加入工件位于沙箱底部，裝滿砂，用沙錘從邊緣至中心，依次從輕到重把砂砸實(shí)。砸的力度可著實(shí)得考究：太松了，砂會(huì)散箱，而太緊了 。由于砂中的潮氣無法排出，又會(huì)在成形工件表面留下氣孔。最后是翻箱拼合，沿著實(shí)現(xiàn)劃好的泥線將兩箱拼合，雖然箱子較一般鑄工的小，但裝滿沙子還是端著有些吃力，且一旦放下就不能再挪動(dòng)，有些難度。 磨工不是 “ 磨洋工 ” ，而是機(jī)械制造中最 常用的精加工工藝，在磨床上進(jìn)行操作還是很方便快捷的。 對(duì)于普通磨床，加工的形位公差等級(jí)可以到達(dá) _級(jí)，光潔度亦可達(dá) _~_級(jí)。而且由于磨床的砂輪沒有固定形狀的切削刃，所以可以加工很硬的物體，這是磨床較其它機(jī)床的固有優(yōu)勢(shì)。 磨工屬于精加工，為了獲得光潔的表面，避免裝卡損傷 。磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式 。另外，磨床產(chǎn)生的熱量較大，一定采用切削液冷卻。 磨工的實(shí)習(xí)安排得過于簡(jiǎn)單，師傅也說 “ 別看你們是學(xué)機(jī)械的，也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下 ” 沒有成品零件，本次實(shí)習(xí)的意義在于學(xué)會(huì)正確操作磨床。 第三周實(shí)習(xí)的內(nèi)容叫 “ 數(shù)控 ” ，全稱計(jì)算機(jī)繪圖與數(shù)控機(jī)床的編程操作。數(shù)控機(jī)床的核心部件為計(jì)算機(jī)，較普通機(jī)生產(chǎn)效率高，精度 (品質(zhì) )高，對(duì)勞動(dòng)力的需求少，適宜現(xiàn)代機(jī)械大批量生產(chǎn)。帶有自動(dòng)換刀和自我診斷功能的數(shù)控加工中心，在更大程度上節(jié)省了操作維護(hù)成本。 金工實(shí)習(xí)報(bào)告心得體會(huì)篇 6 新學(xué)期的開始我進(jìn)行了為期一周的金工實(shí)習(xí)，在這一周里我學(xué)到了很多的東西。不僅僅是金屬材料才加工的這一個(gè)專業(yè)技能，還有很多如果的處理是以后實(shí)習(xí)工作中所可能遇到的問題，以及一個(gè)對(duì)于工作的體驗(yàn)。 在這一周的金工實(shí)習(xí)中，我把金工實(shí)習(xí)中近機(jī)械類的工種基本都去嘗試了一遍。其 中包括鉗工、機(jī)加工、熱加工、數(shù)控加工。在這個(gè)實(shí)習(xí)的過程中，由淺入深，由簡(jiǎn)及繁。先是鉗工的用銼刀銼大半天才可以弄好一個(gè)零件 。而后的車床輕松的，精密的，用時(shí)更短的車好一個(gè)零件。最后的數(shù)控車床更是有編程實(shí)現(xiàn)零件批量生產(chǎn)的。這一個(gè)變化深深的體現(xiàn)了科技的力量。熱加工更是每一個(gè)機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)都離不開的工序。下面分別介紹一下這一次金工實(shí)習(xí)的收獲。 首先要進(jìn)行是鉗工的實(shí)習(xí)。鉗工是一個(gè)以手工操作為主的工種，他要求使用各種工具來完成零件的加工、裝配和維修等工作。這個(gè)工種設(shè)備簡(jiǎn)單，可以完成機(jī)加工難以完成的工作。也正是由于這個(gè)原因 這是一個(gè)不可或缺的工種。 鉗工實(shí)習(xí)的開始，老師先是給我們放了一段的錄像，讓我們先了解鉗工到底是要做什么的，還講解了多種工具的使用方法與注意事項(xiàng)，最后還介紹了鉗工的一些基本的工作步驟。這一次的工作是要求加工一個(gè) “l(fā)” 形狀的工件。去到屬于我的那個(gè)工作臺(tái)，認(rèn)識(shí)了各種的工具。開始鉗工的工作，最重要的是劃線，在工件上用劃線工具畫出待加工部位的輪廓線是最重要的一道工序。通過劃線可以明確的標(biāo)出加工余量，加工位置為加工工件提供加工依據(jù)，為我們能更好的做出更優(yōu)秀的工件打下一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。這一次我們的實(shí)習(xí)主要是用了劃針及劃線盤進(jìn)行了簡(jiǎn)單的平面劃線，并使 用了樣沖。劃線之后就是要進(jìn)行鋸削了，利用手鋸把多余的角料鋸開。主要?jiǎng)幼鞯囊c(diǎn)是：站立姿勢(shì)，注意起鋸，用力，速度等各個(gè)方面才能輕松的用好手鋸。否則結(jié)果就不是輕松的完成工作而是把鋸條弄斷。有不少的同學(xué)在短短的兩天就弄斷了 6 條鋸條。不禁感嘆生產(chǎn)成本真高。在鋸削的過程中我認(rèn)識(shí)到了勞動(dòng)的辛苦，只是短短的十幾分鐘，就感覺到很累了。 以后應(yīng)該加強(qiáng)體育鍛煉，增強(qiáng)身體素質(zhì)，為以后更好的工作打下一個(gè)堅(jiān)實(shí)的外部條件。也學(xué)到了鋸削時(shí)鋸縫發(fā)生歪斜是處理方法。這是能做的不是把鋸條彎轉(zhuǎn)而希望是鋸縫變直，而是應(yīng)該左右擺動(dòng)，使鋸縫加寬或者翻 轉(zhuǎn) 90 度重新起鋸。鋸削的時(shí)候應(yīng)不時(shí)的加機(jī)油潤(rùn)滑，冷卻，可以提高鋸條的壽命。鋸好工件之后就要對(duì)平面進(jìn)行加工了休整了。這一次我們使用的銼刀只要是 300mm 的扁銼、方銼。一直我以為使用銼刀是件很簡(jiǎn)單的事情，但是直到我使用的時(shí)候我才認(rèn)識(shí)到我的想法是那么的天真。使用銼刀不僅要求用力均勻，還要時(shí)時(shí)的對(duì)比平面是否已經(jīng)平直。單單一個(gè)用力均勻我就掌握不了。推過去的時(shí)候常常用力過大，把邊角弄掉了不少。以致最后出來的產(chǎn)品一直看的都是中間凸出來的。稍后還是老師說了交叉銼之后才把這個(gè)工件的平面做好。就是一個(gè)平面也花了我差不多一個(gè)早上 。之后弄好了各個(gè)表面之后，進(jìn)行的是鉆孔。使用臺(tái)式鉆床進(jìn)行鉆孔，然后用立式鉆床行進(jìn)倒角。這些機(jī)械化的設(shè)備更應(yīng)該注意安全的問題。鉆孔之后還有攻螺紋。這些都是在鉗工的一部分工種的實(shí)習(xí)，對(duì)鉗工有了一定的了解。在這里在這里老師強(qiáng)調(diào)了專業(yè)術(shù)語(yǔ)的應(yīng)用，很多人才鉗工實(shí)習(xí)中的銼，用磨來表達(dá) 。在車床，也用磨來表達(dá)。在進(jìn)入一個(gè)新的領(lǐng)域，應(yīng)該學(xué)會(huì)他的專業(yè)術(shù)語(yǔ)，要不然會(huì)被笑話的。 兩天的鉗工實(shí)習(xí)之后就是機(jī)加工了。在這一天的實(shí)習(xí)中，聽老師講了很多的車床方面的知識(shí)，而我卻是不甚求解，只是學(xué)會(huì)了如何簡(jiǎn)單的開動(dòng)車床，并進(jìn)行了簡(jiǎn)單的零件的加工 。還有就是學(xué)到了如何精確的安裝刀具。這是一件精細(xì)活。要不斷的測(cè)量、校正。在零件的加工過程中，除了不少的問題。首先的問題是變速手柄沒有到位，以致機(jī)床啟動(dòng)不了。車削完畢之后，溜板箱的橫向移動(dòng)與縱向移動(dòng)的順序錯(cuò)誤。使車削平面不能達(dá)到平整。啟動(dòng)手柄也有多次不到位，經(jīng)常的停車。各種的問題不斷出現(xiàn)，使我對(duì)車床有了更深入的認(rèn)識(shí)。即使是問題不斷，但是