【文章內(nèi)容簡介】 面積大 110 畝，緊靠國道 303 線，交通運輸便利。 產(chǎn)品類型 根據(jù)內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)仫L(fēng)電市場塔設(shè)備型號規(guī)格， 結(jié)合我公司裝備和技術(shù)能力，建成后的塔筒設(shè)備制造廠主要生產(chǎn)產(chǎn)品為：風(fēng)機塔筒。 生產(chǎn)規(guī)模 塔筒生產(chǎn)廠投產(chǎn)前兩年設(shè)計生產(chǎn)能力為年產(chǎn) 150 套塔筒，投產(chǎn)第三年開始生產(chǎn)能力達到年產(chǎn) 300 套塔筒，平均月產(chǎn) 25 套，成品儲存能力單層 30 套。 工廠組織形式及勞 動定員 、工廠組織形式和勞動制度 在內(nèi)蒙古建設(shè)風(fēng)機塔筒制造廠可研報告 機電建設(shè) 有限公司 第 9 頁 共 19 頁 內(nèi)蒙古開魯塔筒制造廠將是一個獨立核算的生產(chǎn)單位，廠行政部門擬參照按基地廠模式設(shè)置六部一室，下設(shè)三個車間。生產(chǎn)作業(yè)主要為兩班制，其他勞動制度遵照當(dāng)?shù)卣囊?guī)定。 、全 廠 總定員及各類人員需要量 根據(jù)生產(chǎn)需求，按照先進的勞動生產(chǎn)率測算，全 廠 勞動定員 250 人。其中各類生產(chǎn)人員需求量為 220 人，管理（技術(shù)）人員定編為 30 人；生產(chǎn)人員中公司自有職工 70 人，招募當(dāng)?shù)厣鐣趧?wù)人員 150 人。 七、建廠規(guī)劃方案 廠區(qū)總平面布置與占地面積分析 、廠區(qū)平面布置 塔筒生產(chǎn)廠部總平面布置方案見附圖，總計占地總面積約 71398m2（ 116m，約 107 畝）。根據(jù)功能分為生活區(qū) 、制作區(qū)、防腐區(qū)、成品堆放區(qū)共 4 個區(qū)，總建筑面積為 18954m2。 生活區(qū)占地總面積約 14634m2（ 271m 54m），布置有辦公樓 、 宿舍 、 食 堂 、球場等，建筑面積 3660m2。 制作區(qū)占地總面積約 （ 331m +271m 22m），布置有一間 18m跨下料廠房及一件 21m 跨拼焊廠房以及工具房 、 倉庫 、 焊材庫 、 探傷室 、 焊接培訓(xùn)室 、 變壓器房 、 配電房 、 供暖房 、 廁所等，建筑面積 11998m2。 防腐區(qū)占地總面積約 9855m2（ 270m ），布置有 3 條防腐流水作業(yè)線及空壓機房 、 打砂設(shè)備間及噴漆設(shè)備間等，建筑面積 3296m2。 成品堆放區(qū)占地面積約 20960m2（ 320m ），位于 60t 門機覆蓋范圍內(nèi)。 、占地面積分析 生產(chǎn)區(qū)（制作區(qū)、防腐區(qū)、成品堆放區(qū)）占地面積合計約 ，占總面積的比例約為 %。其中：制作區(qū)占總面積比例為 %，防腐區(qū)占總面積比例為 %,成品堆放區(qū) 占 總面積比例為 %。 生活區(qū)占地面積約 14634m2，占總面積 比例 為 %。 總建筑面積為 18954m2。其中生產(chǎn)車間面積 13950m2，占總面積比例為 %；生產(chǎn)輔助用房面積約 1344m2，占總面積比例為 %；生活用房面積約 3660m2， 在內(nèi)蒙古建設(shè)風(fēng)機塔筒制造廠可研報告 機電建設(shè) 有限公司 第 10 頁 共 19 頁 占總面積比例為 ％ . 2．主要建筑物的特征與結(jié)構(gòu)設(shè)計 生產(chǎn)區(qū) ①下料廠房 下料廠房為為門式鋼結(jié)構(gòu)廠房，占地面積為 4500 ㎡（ 250m 18m），屋面及墻面周圍采用保溫型彩色壓型板。廠房內(nèi)設(shè)有 2 臺 15t 橋 機，橋機跨度，橋機軌道高 13m. ②拼焊廠房 拼焊廠房為門式鋼結(jié)構(gòu)廠房，占地面積為 6510 ㎡（ 310m 21m），屋面及墻面周圍采用保溫型彩色壓型板。廠房內(nèi)設(shè)有三臺 32t 橋機，橋機跨度 ,橋機軌道高 13m. ③防腐廠房 防腐廠房為磚混結(jié)構(gòu)，占地面積為 2940 ㎡（ 140m 21m） ,為 3 條防腐流水作業(yè)線。 ④存儲場區(qū) 存儲場區(qū)為砂石地坪，占地面積約為 20960 ㎡（ 320m ） ,布置一臺 60t 門機。 生活區(qū) 生活區(qū)建筑物均為磚混結(jié)構(gòu)或活動板房結(jié)構(gòu)。其中辦公樓兩層，每層建筑面積 210 ㎡ .職工宿舍、食堂均為單層建筑。 主要設(shè)備的布置及工藝流程設(shè)計 、下料廠房 下料廠房規(guī)格為 250m 18m,廠房內(nèi)設(shè)有 2 臺 15t 橋機及一臺 20t 橋機，并配備有板料專用電磁吊及管節(jié)專用吊具。主要設(shè)備有 *30m 數(shù)控切割機及*30m 數(shù)控切割機各一臺，破口制備胎架 10 個，三頭半自動切割機及普通半自動切割機各 5 臺， 50* 四輥卷板機一臺，埋弧焊機及懸臂焊機各 2 臺，法蘭節(jié)拼裝平臺 3 個， 30t 電動臺車 2 套， 60t 電動臺車 1 套。主要完成塔筒單節(jié)的下料、破口制備、卷板、縱縫焊接及法蘭節(jié)拼裝工作。 在內(nèi)蒙古建設(shè)風(fēng)機塔筒制造廠可研報告 機電建設(shè) 有限公司 第 11 頁 共 19 頁 塔筒原材料進廠后直接堆放在下料廠房左側(cè)，也可以堆放在 60T 下通過 60T電動臺車運轉(zhuǎn)至 下料廠房，下料、坡口制備、卷板、縱縫焊接通后通過 30T 電動臺車轉(zhuǎn)運至拼焊廠房。 法蘭防腐后利用 60T 門機通過 60T 電動臺車轉(zhuǎn)運至下料廠房，與法蘭節(jié)進行 拼裝，通過 30T 電動臺車轉(zhuǎn)運至拼焊廠房。 、拼焊廠房 拼焊廠房規(guī)格為 310m*20m，廠房內(nèi)設(shè)有 3 臺 32T 橋機。主要設(shè)備有拼焊二 合一工裝 12 套，龍門焊架 6 套，埋弧焊機 6 套，懸臂焊機 10 套，帶小車埋弧焊 機 4 套，滾焊臺車 30 套。 60T 電動臺車 1 套。主要完成塔筒單元節(jié)的拼裝及焊接、 工作檢驗。 法蘭節(jié)在滾焊臺車上利 用懸臂焊機焊接內(nèi)、外環(huán)縫，焊接完成后吊裝至拼焊二合一工裝上與管節(jié)進行拼裝。 塔筒管節(jié)在拼焊二合一工裝上拼裝完成后焊接外環(huán)縫，然后吊裝至滾焊臺車 上利用懸臂焊機焊接內(nèi)環(huán)縫。對較長的單元節(jié)的內(nèi)環(huán)縫利用帶小車埋弧焊機焊接 或者分段拼焊。 塔筒單元節(jié)拼焊完成后通過 60T 電動臺車裝運至廠外進行防腐或臨時存放。 、防腐及存儲區(qū) 防腐廠房為 3 條防腐流水作業(yè)線。布置有 1 臺 60T 門機。主要設(shè)備有可行走 滾動臺車 20 套， 30T 平板臺車 1 套， 5T 卷揚機 1 套，空壓機 8 臺，防腐設(shè)備 1套，噴漆房保 溫設(shè)備 3 套。防腐區(qū)主要完成法蘭的防腐及塔筒單元節(jié)的防腐工作。存儲區(qū)主要用來堆放塔筒單元節(jié)成品，也可用作法蘭及原材料的臨時堆放區(qū)。 法蘭進場后堆放在存儲區(qū)，利用 60T 門機吊裝至 30T 平板臺車進入噴砂廠房 噴砂，噴砂完成后在露天噴涂底漆，底漆干燥后通過 30T 電動臺車轉(zhuǎn)運至下料廠 房。氣候不適宜露天噴涂時，可轉(zhuǎn)運至下料或拼焊廠房噴涂底漆。 塔筒單元節(jié)拼焊完成后通過 60T 電動臺車轉(zhuǎn)運至廠外后，利用 60T 門機安裝 假法蘭（也可在拼焊廠房內(nèi)安裝假法蘭后再轉(zhuǎn)運至廠外），然后吊裝至可行走滾焊臺車，可行走滾焊 臺車將塔筒轉(zhuǎn)運至噴砂及噴漆廠房防腐，完成后利用 60T 門機將單元節(jié)吊裝至存儲場地存儲或發(fā)運。并將可行走滾焊臺車吊裝至噴砂廠房前循環(huán)使用。 在內(nèi)蒙古建設(shè)風(fēng)機塔筒制造廠可研報告 機電建設(shè) 有限公司 第 12 頁 共 19 頁 廠房供暖方式選擇 廠房供暖方式擬選用熱風(fēng)機供暖方式。選用理由： 、工廠的工作時間多為 8 小時，有時需加班，有時會停產(chǎn)，集中供暖和鍋爐不能針對廠房特點，需要時不能迅速升溫，不需要時不能低下來，造成浪費，何況水暖的特點是不用時也需要熱量，否則管線就可能凍裂