【文章內(nèi)容簡介】 氧量 石油類 BOD5 總磷 NH3－ N 標準值（ mg/m3） 20 4 （ 3）聲環(huán)境 根據(jù) ****市 人民政府渝府發(fā)【 1998】 90 號文《 ****市 城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準適用區(qū)域的劃分規(guī)定》，項目所在地執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準（ GB309693）》的 2 類地區(qū)標準：晝間≤ 60 分貝，夜間≤ 50 分貝。 本報告由環(huán)保資料網(wǎng) 排放標準 （ 1）廢水 污水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》（ GB897896）三級 （石油類執(zhí)行一級），相關(guān)標準值見下表： 項目 石油 類（一級） COD BOD5 S． S 標準值（ mg/m3） 5 500 300 400 （ 2）噪聲 施工期噪聲執(zhí)行《建筑施工場界噪聲限值》（ GB1252390） 施工階段 主要噪聲源 噪聲限值（ Leq[dB(A)] 土石方 推土機、挖掘機、裝載機等 75 55 打樁 各種打樁機 85 禁止施工 結(jié)構(gòu) 混凝土攪拌機、振搗棒、電鋸等 70 55 裝修 吊車、升降機等 65 55 營運期噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（ GB12348－ 90） 類別 晝間 夜間 （該區(qū)域執(zhí)行 Ⅱ 類區(qū)域標準） Ⅰ 55 45 Ⅱ 60 50 Ⅲ 65 55 Ⅳ 70 55 （ 3）廢氣 《飲食業(yè)油煙排放標準》（試行） GB18483— 2001 飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分 規(guī)模 小型 中型 大型 基準灶頭數(shù) ≥ 1，＜ 3 ≥ 3，＜ 6 ≥ 6 對應(yīng)灶頭總功率（ 108j/h） ≥ ，＜ ≥ ，＜ 10 ≥ 10 對應(yīng)排氣罩面總投影面積（ m2） ≥ ，＜ ≥ ，＜ ≥ 飲食業(yè)單位油煙最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施最低去除效率 規(guī)模 小型 中型 大型 最高允許排 放濃度（ mg/m3） 凈化設(shè)施去除效率（％） 60 75 85 本報告由環(huán)保資料網(wǎng) 《大氣污染物綜合排放標準》（ GB16297－ 1996）二級。 新污染源大氣污染物排放限值 污染物 最 高 允許排放濃度 (mg/m3) 最高允許排放速率 (kg/h) 無組織排放監(jiān)控濃度限值 排氣筒(m) 監(jiān)控點 監(jiān)控點 監(jiān)控點 濃度 (mg/m3) 顆 粒 物 120 (其它 ) 15 20 30 40 50 60 23 39 60 85 34 59 94 130 周界外濃度最高點 本報告由環(huán)保資料網(wǎng) 工程分析 表 6 工藝流程簡述（圖示）： SY SY2 超越離合器，汽車同步器齒輪 工藝流程詳見附圖。 從環(huán)境保護的角度 將其生產(chǎn)工藝簡化如下： SY SY2 超越離合器工藝： 汽車同步器齒輪工藝： 各種坯件 機械加工，包括：車、磨、鏜、滾齒成型等機械程序 噪聲 顆粒物 金屬切削液廢液 乳化液廢液 清洗 清洗廢水 熱處理 焊接、鉗工、組裝等 熱處理廢氣 少量焊接廢氣 噴丸處理 檢查、包裝、入庫 磨削切削粉塵 廢淬火油 噪聲 噪聲 噪聲 浸機油防繡處理 齒輪坯件 機 械 加工：車、精鏜、銑鍵槽 噪聲 煤油清洗 浸機油防繡處理 檢查、包裝、入庫 熱處理 金屬切削液廢液 乳化液廢液 噪聲 熱處理廢氣 廢淬火油 清洗廢油 本報告由環(huán)保資料網(wǎng) 主要污染工序及環(huán)節(jié) 從上節(jié)工藝流程中可以看出，產(chǎn)生污染物的環(huán)節(jié)主要可以歸為五個環(huán)節(jié)，即金加工、清洗、熱處理、噴丸、焊接組裝等五個環(huán)節(jié)。 金加工主要是對各種金屬坯件進行車、磨 、精鏜、鉆、擠、壓等加工手段，向環(huán)境主要排放噪聲、磨屑切屑粉塵和危險廢物 廢切屑液、廢乳化液。 清洗包括兩種清洗，一種是 SY SY2 超越離合器生產(chǎn)線的的熱處理件用堿液清洗，另一種是汽車同步器生產(chǎn)線的熱處理件用煤油進行清洗。此環(huán)節(jié)向環(huán)境排放的是危險廢物堿液清洗廢水和廢煤油清洗液。 熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同 的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝?；瘜W熱處理是通過改變工件表層化學成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。化學熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學成分?；瘜W熱處理是將工件放在含碳、氮或其他合金元素的介質(zhì) (氣體、液體、固體 )中加熱，保溫較長時間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后，有時還要進行 其他熱處理工藝如淬火及回火。化學熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。熱處理是機械零件和工模具制造過程中的重要工序之一。大體來說，它可以保證和提高工件的各種性能 ，如耐磨、耐腐蝕等。還可以改善毛坯的組織和應(yīng)力狀態(tài)，以利于進行各種冷、熱加工。齒輪采用正確的熱處理工藝，使用壽命可以比不經(jīng)熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高；另外，價廉的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能，可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼 ；工模具則幾乎全部需要經(jīng)過熱處理方可使用。 此環(huán)節(jié)將向環(huán)境排放的有由冷卻淬火油的冷卻塔產(chǎn)生的噪聲、熱處理過程中產(chǎn)生的含有煙塵和滲劑及其半裂解物的廢氣和在淬火油喪失功能后形成的危險廢物廢淬火油。 噴丸可以對工件表面強化，提高疲勞強度，清除表面缺陷 ,去處加工過程中脫碳層影響，表面非馬氏體層影響等。此環(huán)節(jié)將向環(huán)境排放噪聲和顆粒物。 焊接和組裝工序主要是產(chǎn)生少量焊接廢氣和噪聲。 本報告由環(huán)保資料網(wǎng) 1 噪聲 施工期噪聲主要來源于載重汽車、挖掘機、振搗器等施工機械。營運期的噪聲源為空壓機、鉆床、磨床、焊接、鉗工和其他一些機械加工設(shè)備運行產(chǎn)生的。 施工期主要施工機械噪聲 施工機 械名稱 載重汽車 振搗器 挖掘機 塔吊 噪聲 dB（ A） 85 95 90 80 營運期主要設(shè)備噪聲 設(shè)備名稱 空壓機 噴丸機 鉆床 磨床 冷卻塔 焊機 沖床 滾齒機 剃齒機 數(shù)量 1 1 2 5 1 13 4 16 8 噪聲 dB（ A） 90 85 80 75 80 75 75 80 75 2 廢水 施工期廢水包括少量施工廢水、生活污水和少量綠化、道路清洗水及不可預(yù)見用水。生活污水主要為施工期施工人員排放的污水，約 100 人，按 15m3/d 計 。 營運期污水 分生活污水和生產(chǎn)廢水，生活污水為職工食堂污水、洗滌污水、淋浴水和沖廁所污水等生活廢水等。生產(chǎn)廢水主要是地板沖洗水、洗手用清洗廢水。營運期間用水情況見下表。 項目 用水標準 用水人次 用水量 排放量 職工及食堂生活污水 200L/d?人 800 人 160m3/d 144m3/d 地板沖洗水、洗手用清洗廢水 10L/d?人 800 8m3/d 8m3/d 綠化、道路清洗 2 L/ m2*d 14450m2 29m3/d 9m3/d 不可預(yù)計用水 以上用水量的 10% 20m3/d 18m3/d 合計 217m3/d。 萬m3/a 179m3/d。 萬m3/a 本報告由環(huán)保資料網(wǎng) 續(xù)表 6 3 固體廢棄物 施工期的主要固體廢棄物為建筑棄土及施工人員的生活垃圾。 營運期的主要固體廢棄物是生產(chǎn)車間的機加生產(chǎn)線的金屬屑 、 廢 堿液清洗水、廢清洗煤油、 廢淬火油、金屬切削廢液、廢乳化液、噴丸顆粒物 和職工生活垃圾。建筑棄土送入指定的建筑棄土填埋場，生活垃圾送入指定的垃圾站，金屬屑進行回收處理。 在生產(chǎn)線中 的 廢 堿液清洗 水、 廢清洗煤油、 廢淬火油、金屬切削廢液、廢乳化液 ， 屬于危險廢物，必須交由危險廢物處理中心進行集中處理。 不得隨意傾倒，向環(huán)境排放。 4 廢氣 施工期的廢氣主要包括各類燃油動力機械在進行地基開挖、物料運輸?shù)仁┕ぷ鳂I(yè)時排放的尾氣，主要污染物為 CO 和 NO2；同時裝料卸料、運輸過程中會產(chǎn)生揚塵，河砂因自然風卷起的塵土，這些將對擬建工程項目附近區(qū)域環(huán)境有一定的影響。 營運期廢氣主要為職工食堂廚房的油煙、機械加工產(chǎn)生的磨削切削粉塵 、噴丸處理工序中產(chǎn)生的顆粒物 以及焊接產(chǎn)生的少量焊接煙塵。 5 水土