某公司iso質(zhì)量管理體系2、3、4級文件匯總(38個文件)013標識及可追溯性控制程序(編輯修改稿)
2024-08-18 19:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 工，倉管員應(yīng)做好相應(yīng)的出入庫手續(xù)。 自制件入庫過程標識 生產(chǎn)車間送交自制件，倉庫收到完工待檢的通知時，置于“待檢區(qū)”并由倉管員在待檢品上放置 “待檢標識牌 ”，或由倉管員直接在待檢品上放置 “待檢標識牌 ”，由送檢人通知檢驗員檢驗。 經(jīng)檢驗為合格的半成品或成品，由檢驗員在該待檢品上對 “待檢標識牌 ”換至“合格標識牌”，并貼上“產(chǎn)品標識卡”或在其上予以記錄。倉管員在收到《完工檢驗報告》后，視不同情況作如下處理： a） 如為備用品，應(yīng)將其移入“半成品區(qū)”或“成品區(qū) ”，并做好《物料管制 /標識卡》記錄。 b） 如為急用品，可保持原位不動或置于“發(fā)貨區(qū)”，直接送至或通知領(lǐng)用車間、供方或顧客領(lǐng)用，倉管員應(yīng)做好相應(yīng)的出入庫手續(xù)。 經(jīng)檢驗被判為“報廢”的半成品或成品，由檢驗員在該待檢品上對 “待檢標識牌 ”換至“不合格標識牌”。倉管員應(yīng)及時通知操作員將其轉(zhuǎn)到“不合格品區(qū)”。 退庫過程標識 原材料退庫：倉管員在收到退回的原材料時，應(yīng)將其歸入原位，并作好《物料管制 /標識卡》記錄。 輔助材料退庫：倉管員在收到退回的輔助材料時，按下列不同情況 分別進行處理： a） 不合格輔助材料：通知輔助工按不同的供方單位、產(chǎn)品名稱和規(guī)格，置于“不 XXXX 有限公司 標識及可追溯性控制程序 版本 /修訂狀態(tài)： B/1 3 合格品區(qū)”，并予以記錄； b） 合格輔助材料：應(yīng)將其歸入原位，并作好《物料管制 /標識卡》記錄。 半成品退庫：倉管員在收到退回的半成品時，按下列不同情況分別進行處理： a） 不合格半成品：通知輔助工按產(chǎn)品名稱和規(guī)格或供方單
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