某公司成品出貨質(zhì)量檢驗oqc作業(yè)指導書(編輯修改稿)
2025-08-18 19:29 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 殘厚儀器、大理石平臺、菲林尺等，必要時可借助切片進行分析量測。 檢驗項目： 成 型尺寸、孔徑、 Vcut 厚度、板彎板翹、成品板厚、斜邊、外層線寬距、 Ni/Au 厚度、錫厚度、 OSP 厚度、可剝膠厚度及阻抗測試等。 檢驗頻率： 樣品 、 首次批量抽取 5SET 若客戶無需求，連續(xù)量產(chǎn)板同一訂單連續(xù)出貨二次或以上抽取 3SET 一次，如客戶有要求，則依客戶要求為準。 作業(yè)內(nèi)容： 人員應在抽檢外觀的同時，用相關尺寸測量設備抽檢 5SET 個出貨 片的外型尺寸、孔徑、 Vcut 厚度、板彎板翹、成品板厚等 表面工藝厚度（ Ni/Au 厚度、錫厚度）用 Xray 檢測則依廠商檢測報告為準； OSP 膜厚由化驗室檢測提供 OQC 存檔；阻抗測試測試結(jié)果由物理試驗室 QA檢測提供 OQC 存檔；以作 OQC 出貨報告之需 在測量數(shù)據(jù)不符合規(guī)格要求時，由 OQC 人員開立 批量不良品處理單 至主管簽核，及時通知 QA 課及相關權責單位負責處理。必要時應通知到客戶，并附上糾正預防措施報告 。 在完成測量后， OQC 人員應負責整理所有量測數(shù)據(jù)，填寫 最終產(chǎn)品檢驗 報告 。 信賴度測試： 檢驗工具： 焊錫爐、切片設備、顯微鏡、 3M 膠帶、剝離強度測試儀 及目視等 檢驗項目： 零件孔及 ICamp。SMD PAD 吃錫狀況、防焊綠漆附著力、板材分層起泡、孔壁分離及拐角斷裂、內(nèi)層斷裂 amp。裂紋、焊墊浮離、耐溶性、孔面銅厚度、孔粗與蝕刻因子及燈芯效應、內(nèi)層銅厚 amp。介質(zhì)層厚度、防焊油墨厚度及外層線路拉力等測試 檢驗頻率： 表管控 ,由由物理試驗室檢測并將檢驗結(jié)果記錄于信賴度檢測報告 和 微切片 量 測報告 中，最終檢測結(jié)果由 OQC 判定。 (可依客戶要求及儀器之添購隨時作增加或委外測試 .)。 NO 實驗名稱 實驗頻率 實驗樣本的個數(shù) /要求 實驗安排時間 (計劃 ) 備注 1 焊錫性實驗測試 每個料號 ,每個 D/C 23 片 樣品，首次批量出 貨前 2 防焊附著力測試 每個料號 ,每個 D/C 23 片 樣品，首次批量出 貨前 3 熱應力實驗測試 每個料號 ,每 35 片 樣品，首次批量出 個 D/C 貨前 4 離子污染度 測試 每個料號 ,每個 D/C 1 片 樣品，首次批量出 貨前 5 銅厚 (孔 .面 )測試（含孔粗、蝕刻因子、燈芯等測試） 每個料號 ,每個 D/C 23 片 樣品，首次批量出貨前 6 疊構(gòu)測試 每個料號 ,每個 D/C 23 片 樣品，首次批量出 貨前 7 防焊油墨厚度測試 每個料號 ,每個 D/C 12 片 樣品，首次批量出 貨前 8 外層線路拉力測試 每
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