【文章內(nèi)容簡介】 、維修、改造和報廢等技術(shù)審查。⑥ 編制壓力容器或壓力管道年度定期檢驗計劃，并負責組織實施。 第 17 頁 共 43 頁 ⑦ 向主管部門報送當年壓力容器或壓力管道變動情況的統(tǒng)計報表、壓力容器或壓力管道定期檢驗實施情況，存在問題。 ⑧ 壓力容器或壓力管道事故的調(diào) 查分析和報告。 ⑨ 壓力容器或壓力管道的管理人員和操作人員的安全技術(shù)培訓管理。操作人員必須持證上崗。 ⑩ 壓力容器或壓力管道使用登記及技術(shù)資料的管理。 壓力容器或壓力管道的技術(shù)檔案。 ① 壓力容器或壓力管道使用登記證。 ② 壓力容器或壓力管道檢驗合格報告。 ③ 壓力容器或壓力管道設(shè)計技術(shù)文件、制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明文件以及安裝技術(shù)資料。 ④ 壓力容器或壓力管道制造、安裝技術(shù)文件及有關(guān) 資料。當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門審批文件。 ⑤ 檢查、檢驗記錄、以及有關(guān)驗收的技術(shù)文件和資料。 ⑥ 第 18 頁 共 43 頁 壓力容器或壓力管道維修。壓力容器或壓力管道的維修方案，當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門審批文件，實際維修情況記錄，負責維修單位資質(zhì)證明以及有關(guān)技術(shù)文件和資料。 ⑦ 壓力容器或壓力管道改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工單位資質(zhì)證明、當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門審批文件、施工質(zhì)量檢驗及技術(shù)文件和資料。 ⑧ 壓力容器的有關(guān)事故記錄資料和處理報告。 壓力容器或 壓力管道的定期檢驗。 ① 外部檢查。安全監(jiān)察人員在壓力容器或壓力管道運行中的定期檢查，每年不少一次。 ② 內(nèi)外部檢驗：專業(yè)檢驗人員在壓力容器或壓力管道停用時檢驗。分為：安全狀況等級 1— 3 級的，至少每六年一次；安全狀況等級為 3— 4 級的，至少每三年一次。 ③ 型式試驗。壓力容器或壓力管道停用時所進行的超過工作壓的氣壓試驗或液壓試驗，其周期為每十年一次。 （三） 第 19 頁 共 43 頁 壓力容器或壓力管道的安全附件 壓力容器或壓力管 道是根據(jù)生產(chǎn)工藝需要而設(shè)計的。它只能在允許的壓力和溫度等條件下使用。如果超過允許條件，壓力容器或壓力管道就可能產(chǎn)生爆裂。 常用安全附件。安全閥、壓力表、測溫儀表、爆破片、液面計。 安全附件應(yīng)實行定期檢驗制度，壓力表、安全閥每年至少校驗一次。 （四） 壓力容器或壓力管道事故處理的要求 發(fā)生壓力容器或壓力管道事故，操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜，不要驚慌失措。判斷事故原因和處理事故時要 “ 穩(wěn)、準、快 ” 。出現(xiàn)事故要保護現(xiàn)場，并及時報告質(zhì)量 技術(shù)監(jiān)督部門。 查找事故原因時應(yīng)積極配合事故調(diào)查部門，提供有關(guān)技術(shù)資料，不得盲目處理。在事故未妥善處理之前，安全負責人和操作人員不得擅自離崗。 第 20 頁 共 43 頁 事故的前后時間、部位經(jīng)過和處理方法等進行認真研究，根據(jù)具體情況進行分析，找出主要原因，從中吸取教訓，防止此類事故再次發(fā)生。 三、 起重機械的安全技術(shù)規(guī)章制度 （一） 起重機械的安全規(guī)章制度 各級管理人員的崗位責任制。包括企業(yè)有關(guān)負責人（廠長和工程師） 應(yīng)對起重機械安全管理負全責。專職起重機械的管理人員，負責起重機械的運行技術(shù)安全管理工作。 操作人員的崗位責任制。 起重機械定期檢驗制度。 起重機械安全操作規(guī)程。必須上墻。 維護保養(yǎng)制度。 制定起重機械事故應(yīng)急預案。并能有效運轉(zhuǎn)。 第 21 頁 共 43 頁 起重機械事故報告制度。 起重機械安全運行記錄。每個工作日結(jié)束由專職管理人員檢查后簽字。 起重機械的各類人員（檢驗人員、操作人員、維修人員等）安全技術(shù)培訓考核制度。 檢查記錄。保證記錄完善。包括。定期檢驗、定期自行檢驗、日常使用狀況、日常維護保養(yǎng)、運行故障和事故等記錄。 1起重機械的登記建檔和統(tǒng)計上報制度。 （二） 起重機械的使用與管理 起重機械使用單位的技術(shù)員必須對起重機械的安全技術(shù)管理負責。應(yīng)指定具有起重機械專業(yè)知識的技術(shù)人員負責安全技術(shù)管理工作。 起重機械安全技術(shù)管理工作的主 要內(nèi)容。 ① 貫徹執(zhí)行起重機械安全使用技術(shù)規(guī)程。 ② 編制起重機械的安全管理規(guī)章制度。 ③ 第 22 頁 共 43 頁 參加起重機械安裝的驗收及試車。 ④ 檢查起重機械的運行、維修和安全附件校驗情況。 ⑤ 起重機械的檢驗、維修、改造和報廢等技術(shù)審查。 ⑥ 編制起重機械年度定期檢驗計劃，并負責組織實施。 ⑦ 向主管部門報送當年起重機械變動情況的統(tǒng)計報表、起重機械定期檢驗實施情況，存在問題。 ⑧ 起重機械事故的調(diào)查分析和報告。 ⑨ 起重機械的管理人員和操作人員的安全技術(shù)培訓管理。操作人員必須持證上崗。 ⑩ 起重機械使用登記及技術(shù)資料的管理。 起重機械的技術(shù)檔案。 ① 起重機械使用登記證。 ② 起重機械檢驗合格報告。 ③ 起重機械設(shè)計技術(shù)文件、制造單位產(chǎn)品出廠合格證、使用維護說明文件裝箱清單以及安裝技術(shù)資料、試運轉(zhuǎn)和實驗記錄。 ④ 第 23 頁 共 43 頁 起重機械制造、安裝技術(shù)文件及有關(guān)資料。當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門審批文件。 ⑤ 檢查、檢驗記錄、以及有關(guān)驗收的技術(shù)文 件和資料。 ⑥ 起重機械維修。起重機械的維修方案，當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門審批文件，實際維修情況記錄，負責維修單位資質(zhì)證明以及有關(guān)技術(shù)文件和資料。 ⑦ 起重機械改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工單位資質(zhì)證明、當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門審批文件、施工質(zhì)量檢驗及技術(shù)文件和資料。 ⑧ 起重機械的有關(guān)事故記錄資料和處理報告。 起重機械的定期檢驗。 ① 起重機械特性的合格試驗。專業(yè)技術(shù)部門檢驗載荷特性。安裝使用前檢驗。 ② 目測檢查。特種設(shè)備監(jiān)察人員對起重機械所有重要部分的規(guī)格和狀態(tài)是否符合要求進行的檢查。每年至少一次。 ③ 第 24 頁 共 43 頁 載荷起升能力試驗。包括。靜載試驗、動載試驗、穩(wěn)定性試驗。兩年至少一次。 （三） 起重機械的安全附件 起重機械是根據(jù)生產(chǎn)工藝需要而設(shè)計的。它只能在允許的負荷和運轉(zhuǎn)速度等條件下使用。如果超過允許條件，起重機械就可能產(chǎn)生事故。 常用安全附件： 鋼絲繩、吊鉤、滑輪組、卷筒組、減速器、制動裝置、防風抗滑 裝置、位置限制與調(diào)整裝置、超載保護與報警裝置。 安全附件應(yīng)實行定期檢驗制度。兩年至少一次。 （四） 起重機械事故處理的要求 發(fā)生起重機械事故，操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜，不要驚慌失措。判斷事故原因和處理事故時要 “ 穩(wěn)、準、快 ” 。出現(xiàn)事故要保護現(xiàn)場，并及時報告質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門。 查找事故原因時應(yīng)積極配合事故調(diào)查部門，提供有關(guān)技術(shù)資 第 25 頁 共 43 頁 料，不得盲目處理。在事故未妥善處理之前，安全負責人和操作人員不得擅自離崗。 事故的前后時間、部位經(jīng)過和處理方法等進行認真研究，根據(jù)具體情況進行分析，找出主要原因，從中吸取教訓，防止此類事故再次發(fā)生。 四、 氣瓶的安全技術(shù)規(guī)章制度