版iso質量手冊程序文件慈溪立奇電器11生產(chǎn)管理程序(編輯修改稿)
2024-08-18 19:11 本頁面
【文章內容簡介】 對加工完畢的產(chǎn)品進行自檢，合格品才可以流入下工序； 、班長和巡檢員應按照《制程及成品檢驗控制程序》 LQ/QP01720xx 的規(guī)定進行部件確認和巡回檢查； 、制造單位應根據(jù)工藝文件的要求要求對產(chǎn)品（成品和半成品）進行標識和包裝； 、加工過程中，制造單位應按照“ 6S”的要求管理和控制作業(yè)環(huán)境。 、制程控制 、首檢確認 班（線）長或檢驗員應對生產(chǎn)的首件合格品進行確認，首件合格品作好標識留置在相關工位上，待本生產(chǎn)任務結束后，除去標識歸入產(chǎn)品中； 首件合格品確認后，才可以讓員工開始批量生產(chǎn)。 、巡檢 品質部根據(jù) 相關要求，確定巡檢的周期和時間點及檢查的內容和要求。 、交驗 、自檢好的產(chǎn)品，作業(yè)員應放在指定的待檢區(qū)內，作好標識通知檢驗員檢驗； 、檢驗員應按照《制程及成品檢驗控制程序》 LQ/QP01720xx 的規(guī)定對交驗產(chǎn)品進行抽樣檢驗； 、入庫 、制造單位及時將檢驗合格的產(chǎn)品連同驗收單送交指定倉庫； 、倉庫按照《倉儲管理程序》的規(guī)定辦理入庫手續(xù)； 、報告 裝配車間的班長應每天將生產(chǎn)任務的執(zhí)行情況填報《裝配生產(chǎn)日報表》報車間； 車間 每天應將生產(chǎn)任務的執(zhí)行情況
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