【文章內(nèi)容簡介】 后的確認、試運轉(zhuǎn)驗收等過程。決定檢修進度首先必須保證是在預定的檢修時間內(nèi)能夠完成，而不是隨意制定的。 對于重點、主要檢修項目，要編制檢修項目的 “ 維修作業(yè)說明書 ” 。 檢修技術(shù)員以反映在 “ 檢修調(diào)查表 ” 上的檢修進度做為依據(jù)，進行匯總后綜合制成全部檢修項目的 “ 檢修施工進度表 ” ， 見表JX4（檢修施工進度表）， 當一份完整的全部檢修的 “ 檢修施工進度表 ” 完成后連同 “ 檢修工程調(diào)查表 ” 一并交付車間點檢組。 第二節(jié) 檢修工程委托與工程接受 二、檢修工程接受 D、召開檢修平衡會議 車間點檢接到各檢修部門送交的 “ 檢修施工進度表 ” 及 “ 檢修工程調(diào)查表 ” 后，要進行匯總、整理和確認。每月 20日由車間設備主任組織召開本車間月度檢修平衡會，會議參加人員：車間生產(chǎn)主任、車間安全員、點檢組長、檢修單位項目經(jīng)理、技術(shù)員、安全員及主要項目檢修班長。會議主要是全面地對檢修計劃所安排的檢修項目以點檢、檢修、生產(chǎn)操作各自的立場對檢修施工條件，進行統(tǒng)籌調(diào)整、協(xié)調(diào)、平衡，對存在的問題進行商討、解釋、解決，檢修施工的安全注意事項在會議上要特別強調(diào)，會議逐項研討后，制定出 “ 車間月度檢修計劃 ” （草案） ， 并認真對上月檢修計劃執(zhí)行情況進行總結(jié)。 第二節(jié) 檢修工程委托與工程接受 二、檢修工程接受 對于在車間月檢修平衡會中一時無法確定的項目：如需較長時間生產(chǎn)停機、檢修人員力量平衡、外委檢修項目、大型吊裝工具配合、備件材料到貨預知、無法確定的動火作業(yè)措施、環(huán)保因素等項目，進行匯總 參加 22日由公司設備部組織召開公司月度檢修計劃平衡會議。會議主要是安排公司年度檢修計劃項目，協(xié)調(diào)、平衡各車間提出的問題項目，在充分考慮 “ 流程設備組合維修 ” 的基礎上，制定出“ 公司月度檢修計劃 ” ，并認真對上月檢修計劃執(zhí)行情況進行總結(jié)。 第二節(jié) 檢修工程委托與工程接受 二、檢修工程接受 E、現(xiàn)場說明 根據(jù)在兩級檢修平衡會議上檢修方的提議，對有 必要的、必須現(xiàn)場說明 的項目，點檢人員要積極組織對檢修項目進行現(xiàn)場說明。 在現(xiàn)場說明的時候可能發(fā)現(xiàn)一些沒有注意到的新問題，就這些發(fā)現(xiàn)的問題在說明的現(xiàn)場，應互相進行共同確認，相互研討協(xié)商，采取切實 有效的措施，求得一致解決，保證檢修的順利進行。 第二節(jié) 檢修工程委托與工程接受 二、檢修工程接受 F、月度檢修計劃確定與檢修開工會 經(jīng)過兩級檢修平衡會和現(xiàn)場說明，通過協(xié)商、研討、確認、了解，修正完善了檢修方前階段在檢修調(diào)查后制定的 “ 檢修施工進度表 ” 及 “ 檢修工程調(diào)查表 ” 的相應部分，同時對某些檢修程序、項目，因檢修條件、環(huán)境的變化而進行變更（包括檢修項目的取消），公司設備部及車間最終整理、修改完善后制定出 “ 中化公司月度檢修計劃 ” 及 “ 車間月度檢修計劃表 ” ，于每月26日前在公司 OA網(wǎng)發(fā)布并下發(fā)執(zhí)行。對于年修、定修、同步檢修中需要修理時間最長的關(guān)鍵項目應在檢修計劃中做出重點標注。 在預定檢修日前一、二天，按兩級管理職責由設備部及車間分別組織召開檢修開工會議：會議對檢修計劃的全部檢修項目做最后一次確認。 第三節(jié) 檢修工程實施與工程記錄 一、檢修工程實施 檢修工程實施業(yè)務以下面順序進行 : 工 程 施 工 會 同 管 理 。 以 “ 檢 修 進 度 表 ” 來 確 認 各 檢 修 項 目 的檢 修 進 度 ， 并 對 檢 修 過 程 進 行 動 態(tài) 控 制 和 協(xié) 調(diào) ， 以 保 證 檢 修 項 目按 時 、 按 質(zhì) 完 成 。工 程 協(xié) 調(diào) 、 調(diào) 整 ；解 決 施 工 出 現(xiàn) 難 點 ；掌 握 檢 修 工 況 /施 工 進 展 情 況 ；召 開 中 間 工 程 例 會 。 檢 修 工 程 開 工 前 由 “ 點 檢 、 檢 修 、 生 產(chǎn) ” 三 方 共 同 進 行 開關(guān) 、 閥 門 的 關(guān) 閉 等 安 全 確 認 工 作 的 實 施 。工 程 施 工 前 安 全 確 認 的 實 施 對 檢 修 工 程 每 項 的 設 備 、 裝 置 進 行 單 獨 試 運 轉(zhuǎn) 操 作 、 掌 握 修理 質(zhì) 量 ， 判 斷 良 否 。進 行 單 機 設 備 試 運 轉(zhuǎn) ， 檢 定工 程 質(zhì) 量 經(jīng) 單 獨 試 運 轉(zhuǎn) 后 ， 必 須 進 行 返 工 和 修 正 作 業(yè) 時 ， 則 進 行 返 工或 修 正 作 業(yè) 。單 獨 試 運 轉(zhuǎn) 后 ， 返 工 及 修 正作 業(yè) 的 實 施 。 在 單 獨 試 運 轉(zhuǎn) 、 返 工 作 業(yè) 后 逐 漸 就 由 生 產(chǎn) 操 作 方 面 進 行 運轉(zhuǎn) ， 并 進 行 必 要 的 生 產(chǎn) 準 備 。 工 程 的 責 任 范 圍 從 檢 修 部 門 轉(zhuǎn) 到 生產(chǎn) 方 面 。進 行 聯(lián) 動 試 運 轉(zhuǎn) 并 進 行 操 作的 準 備 。聯(lián) 動 試 運 轉(zhuǎn) 全 部 結(jié) 束 ， 開 始 實 際 生 產(chǎn) 。生 產(chǎn) 運 轉(zhuǎn) 開 始 。第三節(jié) 檢修工程實施與工程記錄 一、檢修工程實施 檢修工程實施業(yè)務要點 （ 1）三方進行安全確認后方能進入現(xiàn)場進行檢修。 （ 2）會同管理：對檢修工程施工方面沒有估計到的檢修問題；對設備零部件的裝配難點；對檢修工程出現(xiàn)異常干涉；根據(jù)作業(yè)內(nèi)容委托分解檢查、測定的工程；對檢修施工中的安全、進度、檢修質(zhì)量等進行會同管理。 （ 3）掌握檢修工程的進展。在檢修中召開 中間例會 ，要根據(jù)“ 工程進度表、維修作業(yè)說明書 ” （見表 JX5）不斷掌握和控制檢修工程的施工進度、對檢修中出現(xiàn)的問題研討措施、盡快、盡力解決、采取有效措施，確保檢修工程中的主項工程的進展狀況及施工質(zhì)量能得到及時、全面地掌握，并進行合理有效的工程調(diào)整，而使整個檢修工程能按時保質(zhì)順利完成。 第三節(jié) 檢修工程實施與工程記錄 一、檢修工程實施 （ 4）工程結(jié)束及試運轉(zhuǎn) （驗收） 檢修人員在各檢修項目施工過程中，要嚴格執(zhí)行 “ 中化公司檢修規(guī)范 ” 要求，檢修工程完成后應及時向檢修技術(shù)員和點檢方項目負責人反饋，并經(jīng)車間點檢進行現(xiàn)場檢查，察看檢修場地清理工作、進行安全確認，同時確認與此