井控設(shè)備的安裝、試壓(編輯修改稿)
2025-03-31 18:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 于 280mm(11″) 的防噴器，應采用 127mm (5″) 的鉆桿試壓。 2）試壓時井口介質(zhì)壓力在不超過套管抗內(nèi)壓強度80%的前提下，為防噴器額定工作壓力的 70%。 3）試壓時液控油壓為 4）穩(wěn)壓時間不少于 10min，密封部位無滲漏為合格。 （ 2）閘板防噴器的試壓程序 1）低壓試壓 ①當井內(nèi)有鉆具時，關(guān)半封試壓（閘板開口尺寸應與所 用鉆具本體的外徑一致）；當井內(nèi)無鉆具時，關(guān)全封 試壓。 ②試壓時井口介質(zhì)壓力為 MPa。 ③試壓時液控油壓為 。 ④穩(wěn)壓時間不少于 10min，密封部位無滲漏為合格。 2）高壓試壓： ①當井內(nèi)有鉆具時，關(guān)半封試壓（閘板開口尺寸應與所 用鉆具本體的外徑一致）；當井內(nèi)無鉆具時，關(guān)全封 試壓。 ②試壓時井口介質(zhì)壓力為防噴器額定工作壓力。 ③試壓時液控油壓為 。 ⑷穩(wěn)壓時間不少于 10min，密封部位無滲漏為合格 3）剪切閘板試壓 剪切閘板除進行高、低壓試壓外，還必須進行剪切鉆桿試驗。剪切鉆桿 127mm (5″) ，壁厚 ，鋼級 G105級，液控油壓應在 14 21MPa。 除對以上設(shè)備施壓外，還應對壓井、節(jié)流管匯試額定工作壓力，節(jié)流閥后的部件按較其額定工作壓力低一個壓力等級試壓，放噴管線試壓不低于 10Mpa。試壓部分，因各種原因更換部件或密封件后，都要作相應的試壓。 試壓方法 現(xiàn)場井控設(shè)備試壓共有兩種方法：提升皮碗試驗器試壓法和試壓泵試壓法。 （ 1）提升皮碗試驗器試壓法 1）將皮碗試驗器接在鉆桿下部，下入套管內(nèi)； 2）用清水灌滿井口； 3）關(guān)閉半封閘板防噴器或環(huán)形防噴器（注意：絕 不能關(guān)閉全封閘板）； 4）用鉆機提升系統(tǒng)緩慢上提皮碗試驗器，并觀察 套壓表，提至所需試驗壓力， 10分鐘后檢查各 連接部位和密封部位是否有滲漏。 （ 2）試壓泵試壓法 1）將塞型試驗器接在鉆桿下部，坐入套管頭內(nèi)； 2）用清水灌滿井口； 3）關(guān)閉半封閘板防噴器或環(huán)形防噴器（當鉆具退出 后，可關(guān)閉全封閘板試壓）； 4）用試壓泵緩慢向井內(nèi)打壓，并觀察套壓表，泵至 所需試驗壓力， 10分鐘后檢查各連接部位和密封 部位是否有滲漏。 試壓注意事項 （ 1）用皮碗試驗器試壓時，作用于試驗器舌部處的力，加上下部懸掛的鉆柱重量，不得超過上部鉆桿的安全負荷能力，否則會使鉆桿斷裂。 （ 2）用皮碗試驗器試壓前，應檢查并保證試壓鉆具水眼是否暢通無堵塞，以防上提鉆具試壓時套管內(nèi)拔活塞，擠扁套管。 組裝試壓 ， 環(huán)形防噴器 （ 封閉鉆桿 ， 不試空井 ） 、閘板防噴器和節(jié)流管匯 、 壓井管匯 、 防噴管線試額定工作壓力 。 ， 試驗壓力在不超過套管抗內(nèi)壓強度 80% 的前提下 ， 環(huán)形防噴器封閉鉆桿試驗壓力為額定工作壓力的 70%；閘板防噴器 、方鉆桿旋塞閥和壓井管匯 、 防噴管線試驗壓力為額定工作壓力；節(jié)流管匯按零部件額定工作壓力分別試壓；放噴管線試驗壓力不低于 10MPa。 (節(jié)流閥前試到額定工作壓力 ， 節(jié)流閥后的節(jié)流管匯密封試壓 ， 按較其額定工作壓力低一個壓力等級試壓 ） 后 ， 應采用堵塞器或試壓塞按照 的有關(guān)條件及要求試壓 。 21MPa的油壓作一次可靠性試壓 。 試壓外 ， 其余井控裝置試壓介質(zhì)均為清水 。 10min , 允許壓降不大于 ， 密封部位無滲漏為合格 。 三、井控設(shè)備的使用 ， 非特殊情況不用來封閉空井 。 7MPa情況下 ， 用環(huán)形防噴器進行不壓井起下鉆作業(yè)時 ， 應使用 18176。 斜坡接頭的鉆具 ， 起下鉆速度不得大于 。 ，應手動鎖緊閘板。打開閘板前，應先手動解鎖，鎖緊和解鎖都應先到底，然后回轉(zhuǎn) 1/4圈 — 1/2圈 。 ， 在關(guān)井套壓不超過 14MPa情況下 ， 允許以不大于 的速度上下活動鉆具 ， 但不準轉(zhuǎn)動鉆具或過鉆具接頭 。 ， 嚴禁關(guān)閉全封閘板防噴器 。 。 閘板時 ， 兩側(cè)門不能同時打開 。 ， 定期對閘板防噴器開 、關(guān)活動及環(huán)形防噴器試關(guān)井 （ 在有鉆具的條件下 ） 。 板和相應的密封件及其拆裝工具和試壓工具 。 SY/T 5964中的相應規(guī)定執(zhí)行 。 ，只能在密封失效至嚴重漏失的緊急情況下才能使用 ， 且止漏即可 ， 待緊急情況解除后 ， 立即清洗更換二次密封件 。 、 關(guān)到底后 ， 應回轉(zhuǎn) 1/4圈 — 1/2圈 。 其開 、 關(guān)應一次完成 ， 不允許半開半閉和作節(jié)流閥用 。 ；防噴管線
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