氣壓試壓方案(編輯修改稿)
2024-11-23 15:15 本頁面
【文章內容簡介】 A．為使收球端排氣不吹起灰塵，收球筒排氣管可高出地面 ； B．收球筒內應放置柔軟物，以方清管球撞至堵板； 發(fā)球筒示意圖 鋼絲刷 219mm 進氣口 盂縣 陽泉Ⅰ標段線路工程 氣壓 試壓方案 勝利油田勝利石油化工建設有限責任公司山西項目部 收球筒示意圖 管段 通球掃線 通球掃線現場示意流程圖 通球掃線現場示意流程圖 采 用壓縮空氣 作為介質 推動清管 球 進行清掃 管線 。 將清管器放入發(fā)球筒并將其推入待清管段（至少推止大小頭的小端）。 清管器清掃干性污物時，其行進速度不小于 10m/S,清掃濕性和混合性污物時不小于 12m/S,但以上二者最大速度不得大于 16m/S。為保證此速度，可利用相鄰同樣長度管段做儲氣罐，清掃之后，其儲氣罐的剩余壓力不低于 。兩個管段的旁通管直徑為（ ）倍干線管直徑。 清管時作好壓力記錄，清管 球 的正常行走壓力為 ～ ，當清管 球受 阻時，可逐步提高壓力，但最大不超過管道設計壓力。 清管時應及時檢查清管效果，必須使管內的水、泥土、雜物清理干凈，以接收接空氣壓縮機 被清掃管段 儲氣匯管 Ф 219 放空閥 DN50 PN10MPa 壓力表 發(fā)球裝置 閥 門 DN100 PN10MPa 閥 門 DN50 PN10MPa 放空閥 DN50 PN10MPa 收球裝置 219mm 排氣口 盂縣 陽泉Ⅰ標段線路工程 氣壓 試壓方案 勝利油田勝利石油化工建設有限責任公司山西項目部 端口不再排出雜物且排出空 氣為無色透明時為合格。清管球使用后，在下次清管前應檢查清管球 的外形尺寸變化，對磨損較大的 清管球 進行更換。 清管合格后，按業(yè)主或監(jiān)理的規(guī)定做好記錄，業(yè)主或監(jiān)理簽字確認合格。 清管的驗收標準是：管道不會排出大量灰塵。 清管器意外事故處理方法 ： 清管器在運行過程中若發(fā)生意外將會極大地影響工程的進度，要盡快想辦法予以解決。判斷清管器出現故障可以從它所表現出來的現象加以分析。 A 造成清管器接收端空氣排量大，且清管器停止或行走緩慢的原因有兩個： ①清管器沒裝好，解決措施是泄壓后打開發(fā)射裝置檢查清管器是否發(fā)出，重新裝好清管器進行清管； ②清管器途中損壞，解決措施是泄壓后裝入新的清管器，重新清管。 B 造成清管器卡住，接收端不排氣或排氣非常小的原因是管道變形比較大或者管道內有特殊雜物，解決措施是： ①提高空氣壓力（最高不超過 ），將清管器沖出，然 后發(fā)射帶跟蹤儀的清管器，找出斷點卡管處； ②泄壓后反向清管，加帶跟蹤儀的清管器，找出卡點進行斷管處理。 試壓 試驗 試壓設備的位置 確定 氣壓 試驗管匯的位置，遠離水澤地帶和居民區(qū)。在試壓現場用引管安裝 1 臺 壓力記錄儀 。引管要安裝閥門，每個儀表要和其它分開安裝。 溫度記錄器的安裝位置： (1)距試壓管段每端大約 150 米處。 (2)盡可能靠近該管段的中部位置。記錄器的安放：不要受環(huán)境溫度影響。 試壓頭制作、檢查和維修 試壓頭制作 、封頭、壓力計量器具、首 端進 氣 管、進 氣 閥，末端排氣管，排污閥等組成（見下圖）。 219 ，材質為 L360NB；橢圓封頭為φ 219 14mm， PN10MPa，材質為 20； 出氣 口閥門為 DN50、 PN10MPa 的 鋼法蘭 閘閥。 φ 22 6 的無縫 鋼 管，閥門為 DN1 PN10MPa 的 鋼絲扣截止 閥。 《焊接工藝指導書》的規(guī)定 ,組焊應符合壓力容器制造標準的盂縣 陽泉Ⅰ標段線路工程 氣壓 試壓方案 勝利油田勝利石油化工建設有限責任公司山西項目部 要求。 氣壓 強度試驗 倍設計壓力，壓力為 ，穩(wěn)壓 4h，無泄漏、無爆裂、無異常變形為合格。 閥 :DN50 PN10MPa 記錄儀 5. 橢圓封頭 試壓裝置示意圖 按照下面檢查和維修程序提綱對所有的試壓頭進行檢查、返修和維修。 在 氣壓 試驗開始前，對所用的試壓頭進行檢查，確認所有的部件都狀態(tài)良好，達到工作壓力要求。試壓頭將要為試壓、試壓時清管 球 運行，注 氣 工作設置足夠的儀表、高壓泵、閥門接頭。 在使用試壓頭前，完成各種部件的安裝，然后對試壓頭進行 1個小時的 氣壓 試驗， 壓力達到 的最大試驗壓力。每個試壓頭上要 標上各自的序列號， 氣壓 試驗日期，試驗壓力和工
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