【文章內(nèi)容簡介】 分方式 使用表壓超過 、 水 、 煤氣 、 蒸汽 、 空氣和其他氣體的設(shè)備和管道系統(tǒng) ， 應(yīng)安裝壓力表 、 安全閥等安全裝置 ，并應(yīng)定期檢定 。 6 應(yīng)安裝而未安裝壓力表 、 安全閥的 ， 每處扣 2分；未定期進(jìn)行檢定的 ， 每處扣 2分；未張貼檢定標(biāo)簽或標(biāo)牌的 ，每處扣 2分 。 50 企業(yè)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 分值 評分方式 不同介質(zhì)的管線 ， 應(yīng)按照 《 工業(yè)管道的基本識別色 、 識別符號和安全標(biāo)識 》（ GB7231） 的規(guī)定注明介質(zhì)名稱和流向 。3 未進(jìn)行介質(zhì)名稱和流向標(biāo)識的 ， 不得分；有一條管線不符合要求的 ， 扣 2分 ，未注明介質(zhì)名稱或流向的 ， 每處扣 1分 。 51 企業(yè)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 分值 評分方式 設(shè)有集中監(jiān)視和顯示的火警信號 。 6 無集中監(jiān)視和顯示的火警信號的 ， 不得分；未進(jìn)行驗收合格就使用的 ， 扣 2分；不能正常工作的 ，不得分 。 52 企業(yè)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 分值 評分方式 鍋爐與輔機(jī)鍋爐應(yīng)滿足：“三證 ”齊全；安全附件完好 ，安全閥 、 水位表 、 壓力表齊全 、 靈敏 、 可靠 ， 排污裝置無泄漏；按規(guī)定合理設(shè)置報警和連鎖保護(hù)裝置；給水設(shè)備完好 ， 匹配合理；爐墻無嚴(yán)重漏風(fēng) 、 漏煙 ， 油 、 氣 、煤粉爐防爆式裝置好；水質(zhì)處理應(yīng)能達(dá)到指標(biāo)要求 ， 爐內(nèi)水垢在以下；各類管道無泄漏 ， 保溫層完好無損 ， 管道構(gòu)架牢固可靠；其他輔機(jī)設(shè)備應(yīng)符合機(jī)械安全要求 。 4 鍋爐無 “三證 ”（ 產(chǎn)品合格證 、登記使用證 、 定期檢驗合格證 ）的 ， 不得分；安全附件完好 ，安全閥 、 水位表 、 壓力表不齊全 、 靈敏 、 可靠的 ， 每處扣 2分 ，排污裝置泄漏的 ， 扣 2分；未合理設(shè)置報警和連鎖保護(hù)裝置的 ，扣 2分；給水設(shè)備完不完好 ， 匹配不合理的 ， 扣 2分；爐墻嚴(yán)重漏風(fēng) 、 漏煙 ， 油 、 氣 、 煤粉爐防爆式裝置不好的 ， 每處扣 2分；水質(zhì)處理未達(dá)到指標(biāo)要求 ， 爐內(nèi)水垢超過的 ， 每處扣 2分； 管道泄漏 ， 保溫層破損 ， 管道構(gòu)架不牢固的 ， 每處扣 2分；輔機(jī)設(shè)備不符合機(jī)械安全要求的 ，每處扣 2分 。 53 企業(yè)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 分值 評分方式 工業(yè)氣瓶應(yīng)滿足：儲存?zhèn)}庫狀態(tài)良好 ， 安全標(biāo)志完善 ， 氣瓶存放位置 、 間距 、標(biāo)志及存放量符合要求 。 各種護(hù)具及消防器材齊全可靠 。氣瓶在檢驗期內(nèi)使用 ， 外觀無缺陷及腐蝕 ， 漆色及標(biāo)志正確 、 明顯 ， 安全附件齊全 、完好 。 氣瓶使用時的防傾倒措施可靠 ， 工作場地存放量符合規(guī)定 ， 與明火的間距符合規(guī)定 。 4 儲存?zhèn)}庫設(shè)置 、 安全設(shè)施不符合要求的 ， 不得分；氣瓶存放位置 、 間距 、 標(biāo)志及存放量不符合要求的 ， 每項扣 2分；各種護(hù)具及消防器材缺失或不能正常使用的 ， 每項扣 2分；氣瓶超期使用的 ， 每個扣 1分； 漆色及標(biāo)志不明顯的 ， 每個扣 1分；安全附件不全或損壞的 ， 每個扣 1分；使用不符合要求的 ， 每次扣 2分 。 54 企業(yè)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 分值 評分方式 廠內(nèi)機(jī)動車輛應(yīng)滿足：在檢驗有效期內(nèi)使用 ， 動力系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn) ， 無漏電 、 漏水 、 漏油 。 燈光電氣完好 ， 儀表 、 照明 、信號及各附屬安全裝置性能良好 。 輪胎無損傷 。 制動距離符合要求 。 4 全部未定期檢驗的 ， 不得分；有一臺未定期檢驗的 ， 扣 2分； 使用過程中 ， 有一項不符合要求的 ，扣 1分 。 55 企業(yè)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 分值 評分方式 低壓臨時線路應(yīng)滿足：有完備的臨時接線裝置審批手續(xù) ， 不超期使用 。 使用絕緣良好 ， 并有與負(fù)荷匹配的護(hù)套軟管 ， 敷設(shè)符合安全要求 。 裝有總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置 ， 每分路應(yīng)裝設(shè)與負(fù)荷匹配的熔斷器 。 臨時用電設(shè)備 PE連接可靠 。 嚴(yán)禁在有爆炸和火災(zāi)危險場所設(shè)臨時線路 。 4 無臨時接線裝置審批手續(xù)的 ， 不得分；超期使用的 ， 每次扣 2分；敷設(shè)不符合安全要求的 ， 每處扣 2分； 未裝總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置的 ， 不得分；每分路的熔斷器與負(fù)荷不匹配的 ， 每處扣 2分；臨時用電設(shè)備PE連接不可靠的 ， 每處扣 2分；在有爆炸和火災(zāi)危險場所設(shè)臨時線路的 ， 不得分 。 56 企業(yè)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 分值 評分方式 低壓電氣線路 （ 固定線路 ） 應(yīng)滿足：定期進(jìn)行電纜線路的預(yù)防性實驗記錄 。 線路的安全距離符合要求；線路的導(dǎo)電性能和機(jī)械強(qiáng)度符合要求；線路的保護(hù)裝置齊全可靠；線路絕緣 、 屏護(hù)良好 ， 無發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象；電桿直立 、 拉線 、 橫擔(dān)瓷瓶及金屬構(gòu)架等符合安全要求；線路相序 、 相色正確 、 標(biāo)志齊全 、 清晰；線路排列整齊 、無影響線路安全的障礙物 。 4 無定期進(jìn)行電纜線路的預(yù)防性實驗記錄的 ， 不得分； 線路的安全距離不符合要求的 ，每處扣 2分；線路的導(dǎo)電性能和機(jī)械強(qiáng)度不符合要求的 ， 每處扣 1分；線路的保護(hù)裝置不齊全 、不可靠的 ， 每處扣 1分；線路絕緣 、 屏護(hù)不良好 ， 有發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象的 ， 每處扣 1分；電桿直立 、 拉線 、 橫擔(dān)瓷瓶及金屬構(gòu)架等不符合安全要求的 ， 每處扣 1分；線路相序 、 相色不正確 、 標(biāo)志不齊全 、 清晰的 ， 每處扣 1分；線路排列不整齊 、 有影響線路安全的障礙物的 ， 每處扣 1分 。 57 企業(yè)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 分值 評分方式 電網(wǎng)接地系統(tǒng)應(yīng)滿足：電源系統(tǒng)接地制式的運(yùn)行應(yīng)滿足其結(jié)構(gòu)的整體性 ， 獨(dú)立性的安全要求；各接地裝置的電阻檢測合格； TN系統(tǒng)重復(fù)接地布設(shè)合理；接地裝置的連接必須保證電氣接觸可靠；有足夠的機(jī)械強(qiáng)度 ， 并能防腐蝕 ， 防損傷或者有附加保護(hù)措施；接地裝置編號 、 標(biāo)識明晰 ，定期檢測報告有效 ， 資料完整 。 4 不符合安全要求的 ， 不得分；電阻檢測不合格的 ， 扣 2分； TN系統(tǒng)重復(fù)接地布設(shè)不合理的 ， 扣 2分；接地裝置的連接不可靠的 ，扣 2分；無有效防腐蝕 、 損傷保護(hù)措施的 ， 扣 2分；接地裝置編號 、標(biāo)識不明晰 ， 未定期檢測的 ， 扣 2分 。 58 企業(yè)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 分值 評分方式 傳動部位應(yīng)按照如下情況 ， 設(shè)置防護(hù)罩 、蓋或欄： （ 1） 以操縱人員站立平面為基準(zhǔn) ， 高度在以下的外露傳動部位； （ 2） 旋轉(zhuǎn)的鍵 、 銷 、 楔等突出大于的部位； （ 3） 產(chǎn)生切屑 、 磨屑 、 冷卻液等飛濺 ，可能觸及人體或造成設(shè)備與環(huán)境污染的部位； （ 4） 產(chǎn)生射線或弧光的部位； （ 5） 伸入通道的超長工件； （ 6） 超長設(shè)備后端以上的工件； （ 7） 容易傷人的設(shè)備往復(fù)運(yùn)動部位； （ 8） 懸掛輸送裝置跨越通道的下部； （ 9） 高于地面的操作平臺 。 4 有一處不符合要求的 ， 扣 1分 。59 企業(yè)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 分值 評分方式 危險化學(xué)品庫應(yīng)滿足：庫房符合安全標(biāo)準(zhǔn)的要求 ，庫內(nèi)有應(yīng)急預(yù)案 。 危險化學(xué)品按危險性進(jìn)行分類 、 分區(qū) 、分庫儲存 。 庫內(nèi)有隔熱 、 降溫 、 通風(fēng)等措施 ， 消防設(shè)施齊全 ， 消防通道暢通 。 采用相應(yīng)等級的防爆電器 。 有效處理廢棄物品或包裝容器 。 8 庫房不符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求的 ， 不得分；庫內(nèi)無應(yīng)急預(yù)案的 ， 扣 5分；危險化學(xué)品存放不符合要求的 ， 每處扣 5分；庫內(nèi)隔熱 、 降溫 、 通風(fēng)等措施不完善的 ， 每處扣 2分； 消防設(shè)施不全的 ， 每處扣 2分；消防通道不暢通的 ， 扣 5分；未采用相應(yīng)等級的防爆電器的 ， 每處扣 5分；未按規(guī)定處理廢棄物品或包裝容器的 ， 每次扣 2分 。 60 企業(yè)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 分值 評分方式 油庫 、 油罐應(yīng)滿足：油槽車需持有專用許可證 ， 進(jìn)入庫區(qū) ，必須裝設(shè)專用排氣阻火器；油罐無腐蝕 、 泄漏；油罐上的液位計 、呼吸閥齊全可靠 、 動作靈敏；罐體 、 膠質(zhì)輸油管等應(yīng)有可靠的防雷接地和防靜電接地；罐體與罐體之間或其它建筑物 、 管網(wǎng) 、 干道應(yīng)留有足夠的間距；庫房的電氣設(shè)施均應(yīng)防爆；油庫內(nèi)應(yīng)按貯存物品的種類和數(shù)量 ， 配置足夠的消防器材和滅火設(shè)施 ， 并有相應(yīng)的報警裝置；庫內(nèi)使用的工具應(yīng)是不產(chǎn)生火花的防爆工具；庫內(nèi)外應(yīng)有醒目的安全警示標(biāo)志和油品的名稱 、 特性 、 數(shù)量 、 滅火方法等 。 4 不符合標(biāo)準(zhǔn)的 ， 不得分；無應(yīng)急預(yù)案的 ， 扣 2分；油槽車無許可證 ， 或進(jìn)入庫區(qū)無專用排氣阻火器的 ， 扣 2分；油罐腐蝕 、 泄漏的 ， 扣 1分 。 液位計 、呼吸閥不全 、 不可靠的 ， 扣 1分；無可靠的防雷接地和防靜電接地的 ， 扣 2分； 罐體與罐體之間或與其它建筑物 、 管網(wǎng) 、 干道間距不足的 ， 扣 1分；庫房的電氣設(shè)施不防爆的 ， 扣 1分；油庫內(nèi)的消防器材和滅火設(shè)施不足 、無報警裝置扣 1分；使用的工具能產(chǎn)生火花的 ， 扣 1分；無安全警示標(biāo)志和油品的名稱 、 特性 、數(shù)量 、 滅火方法的 ， 扣 1分 。 61 企業(yè)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 分值 評分方式 專用設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī) 、 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求：防護(hù)罩 、 蓋 、 欄應(yīng)完整可靠；各聯(lián)鎖 、 緊停 、 控制裝置靈敏可靠；局部照明應(yīng)為安全電壓； PE等電器完好可靠；梯臺符合要求 。 16 有一處不符合規(guī)定的 ， 扣 8分；存在重大風(fēng)險或隱患以及有關(guān)規(guī)定明令禁止的工藝 、 設(shè)備 、 設(shè)施的 ， 本小項不得分外 ， 追加扣除48分 。 62 企業(yè)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 分值 評分方式 設(shè)備設(shè)施檢維修前應(yīng)制定方案 。 檢維修方案應(yīng)包含作業(yè)行為分析和控制措施 。 4 設(shè)備設(shè)施檢維修前未制定檢維修方案的 ， 每次扣 2分； 檢維修方案未包含作業(yè)行為危險性分析 、 控制措施 ， 或分析與控制措施無針對性的 ， 每處扣 2分；檢維修過程中未執(zhí)行隱患控制措施的 ， 扣 2分；未進(jìn)行監(jiān)督檢查的 ， 扣 1分；本小項不得分時 ，追加扣除 8分 。 63 企業(yè)達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 分值 評分方式 按檢 （ 維 ） 修計劃定期對設(shè)備設(shè)施 ， 包括安全設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢 （ 維 ） 修 。 6 未按計劃檢 （ 維 ） 修的 ，每項扣 2分；未進(jìn)行安全驗收的 ，每項扣 2分； 檢 （ 維 ） 修方案未包含作業(yè)危險分析和控制措施的 ， 每項扣 2分； 未對檢 （ 維 ）修人員進(jìn)行安全教育和施工現(xiàn)場安全交底的 ， 每次扣 2分；失修的 ， 每處扣 2分；檢 （ 維 ） 修完畢未及時恢復(fù)安全裝置的 ，每處扣 2分；未經(jīng)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)同意就拆除安全設(shè)備設(shè)施的 ， 每處扣 2分；安全設(shè)備設(shè)施檢 （ 維 ） 修記錄歸檔不規(guī)范及時的 ， 每處扣 2分；檢 （ 維 ） 修完畢后未按程序試車的 ， 每項扣 2分 。 64 65 作業(yè)安全 生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制 企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理和生產(chǎn)過程的控制。對生產(chǎn)過程及物料、設(shè)備設(shè)施、器材、通道、作業(yè)環(huán)境等存在的隱患，應(yīng)進(jìn)行分析和控制。對動火作業(yè)、受限空間內(nèi)作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)等危險性較高的作業(yè)活