【精】5、物料管理1(編輯修改稿)
2025-03-31 18:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 資源計劃 ? 產(chǎn)品生產(chǎn)計劃 長期（通常是 1年）生產(chǎn)計劃，主要確定各種產(chǎn)品在計劃期內(nèi)各時 間段的出產(chǎn)數(shù)量。常用的方法有 APP、 MPS等。計劃期常為年、月。 ? 零件組生產(chǎn)計劃 常用的方法有 MRP等。計劃期為月和周。 ? 零件的生產(chǎn)作業(yè)計劃 形成單個零件的生產(chǎn)作業(yè)計劃，即根據(jù) MRP生成車間內(nèi)部工序級 生產(chǎn)作業(yè)計劃。計劃期為周或日。 生產(chǎn)計劃的構(gòu)成 ? 綜合生產(chǎn)計劃 （ Aggregate Production Planning， APP） 根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預(yù)測企業(yè)未來較長一段時間內(nèi) 的產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動力水平等問題的決策性描述。 并不具體制定每一品種的生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時間、每一車間和人員 的具體工作任務(wù)，而只是做出總量安排。 ? 主生產(chǎn)計劃 （ Master Production Schedule, MPS） 確定每一具體的 最終產(chǎn)品 在每一具體時間段內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量。 ? 物料需求計劃 （ Material Requirement Planning , MRP） 制定生產(chǎn)所需的原材料、零件和部件的 生產(chǎn)采購計劃 。解決主生 產(chǎn)計劃規(guī)定的最終產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中相關(guān)物料的需求問題。 ? 進度計劃（ Scheduling ） 生產(chǎn)計劃的構(gòu)成 1月 2月 3月 A產(chǎn)品產(chǎn)量（臺） 2023 3000 4000 B產(chǎn)品產(chǎn)量（臺） 6000 6000 6000 總工時（分鐘） 3000 3400 3750 表 某公司的綜合生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)計劃的構(gòu)成 1月 2月 3月 周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 A1型產(chǎn)量 32 0 32 0 48 0 48 0 64 0 64 0 A2型產(chǎn)量 30 0 30 0 30 0 30 0 45 0 45 0 45 0 45 0 60 0 60 0 60 0 60 0 A3型產(chǎn)量 80 80 12 0 12 0 16 0 16 0 月產(chǎn)量 2023 3000 4000 表 某公司的主生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品設(shè)計 工藝計劃生產(chǎn)能力 綜合 生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)計劃 MRP 詳細的生
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