ts生產(chǎn)部培訓(xùn)教程(編輯修改稿)
2025-03-30 22:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 顧客要求的產(chǎn)品出廠檢測報(bào)告。 ：如某組織為收集數(shù)據(jù)，規(guī)定某工藝參數(shù)必須每 2小時(shí)記錄 一次。 ISO/TS16949對制造現(xiàn)場的要求（ ） ： 記錄控制 記錄的管理要求 ：記錄應(yīng)如實(shí)填寫，字跡清晰，易于識(shí)別和保存。出現(xiàn)筆誤時(shí) 的處理要規(guī)范 (如不能涂改，必須劃改以及有更改人的簽名 )。 ：所有的質(zhì)量記錄都需要進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 當(dāng)處于貯存狀態(tài)時(shí)，記錄的標(biāo)識(shí)是分類的標(biāo)識(shí)和說明的標(biāo)識(shí)，這種標(biāo)識(shí)應(yīng)與 檢索有對應(yīng)的關(guān)系。 、保護(hù)：保存期限 保存場所 保存條件 常見問題： /頻次填寫； （筆 /項(xiàng)目要求） ISO/TS16949對制造現(xiàn)場的要求（ ） ： 特殊特性的識(shí)別與管理 特殊特性定義： 可能影響安全性或產(chǎn)品法規(guī) 、 可裝配性 、 功能 、性能 或產(chǎn)品的后續(xù)處理的 產(chǎn) 品特性 或 制造過程參數(shù) 。 公司的特殊特性 顧客名稱修訂日期版 本序號特殊特性符號1 ?2 ?3 ?4 ?5 ?6 ?7 ?8 ?9 ?產(chǎn)品特殊特性清單制定部門：技術(shù)服務(wù)部 韓國L G2 0 1 0 年 0 9 月 0 2S1產(chǎn) 品 特 殊 特 性規(guī)格書規(guī)格書爆破壓力耐腐蝕性能G510009規(guī)格書尺寸： φ 1 5 . 8 8 （0 / 0 . 1 ）氣密性B230504B230504尺寸：3 0 176。177。2 176。尺寸：8 . 1 5 177。0 . 0 5Z011BZ02Z011BZ02尺寸： φ 1 5 . 8 8 （0 / 0 . 1 ）尺寸: 測量對角線J 和K ，數(shù)值小的除以數(shù)值大的，其比值要求≥0 . 9 9備 注Z011BZ02尺寸：1 2 4 5 177。2產(chǎn)品名稱 微通道冷凝器規(guī)格/ 型號 Z011LG11階段狀態(tài)■ 第 一 階 段 （ 初 始 ）□ 第二階段制定部門：生產(chǎn)技術(shù)部 序號 過程特殊特性 特殊特性符號 備 注1N B 釬焊溫度 ?2 N B 網(wǎng)帶速度?3 火焰釬焊氧氣壓力?4 火焰釬焊乙炔壓力?過程特殊特性清單特殊 特性 成本、制造工藝要求 顧客要求 環(huán)境、法律法規(guī)要求 APQP DFMEA 工程圖紙 工程規(guī)范 控制計(jì)劃 作業(yè) 指導(dǎo)書 PFMEA 檢驗(yàn)規(guī)范 防錯(cuò) 反應(yīng)計(jì)劃 特殊特性 傳遞給供方 采購 控制方式 CPK ＜ 全檢 CPK ≥ 控制圖 ISO/TS16949對制造現(xiàn)場的要求（ ） ： 特殊特性的識(shí)別與管理 制造現(xiàn)場人員技能要求 (+) 1. 轉(zhuǎn)崗人員 。 2. 換崗人員； 3. 頂崗人員的培訓(xùn)， 4. 多技能人員的儲(chǔ)備； 5. 人員資格鑒定（特殊工種 /特殊工序） ISO/TS16949對制造現(xiàn)場的要求（ ）： 人員要求 授 權(quán) 書 管理編號： FOR 100 726 04 為了確保本公司 T S16 94 9 ：質(zhì)量管理體系正常運(yùn)行，特對質(zhì)量管理體系相關(guān)人員授權(quán)如下： 被授權(quán)人姓名 授權(quán)職務(wù) 授 權(quán) 權(quán) 限 付艷清 班次質(zhì)量負(fù)責(zé)人 1. 當(dāng)出現(xiàn)不符合要求的產(chǎn)品或過程應(yīng)立即通知質(zhì)量經(jīng)理和生產(chǎn)經(jīng)理，由質(zhì)量經(jīng)理做出采取下一步糾正措施的決定； 2. 班次質(zhì)量負(fù)責(zé)人不在崗時(shí)，應(yīng)明確指定代理人員負(fù)起班次質(zhì)量負(fù)責(zé)人的質(zhì)量職責(zé)； 3. 有權(quán)停止生產(chǎn)以糾正質(zhì)量問題。 鄧衡 班次質(zhì)量負(fù)責(zé)人 萬海偉 班次質(zhì)量負(fù)責(zé)人 呂何斌 班次質(zhì)量負(fù)責(zé)人 石濱 班次質(zhì)量負(fù)責(zé)人 認(rèn)知要求： ： 公司質(zhì)量方針 /質(zhì)量目標(biāo) 管理者代表 /顧客代表 質(zhì)量意識(shí) 使用正確的文件作業(yè) 進(jìn)行記錄 有效杜絕不合格品 提出改進(jìn)建議 設(shè)備的日常點(diǎn)檢 核對計(jì)量器具的合格標(biāo)記 首件檢驗(yàn)合格 不流轉(zhuǎn)沒有檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的產(chǎn)品 （意識(shí) /勞動(dòng)防護(hù)） ISO/TS16949對制造現(xiàn)場的要求（ ）： 人員要求 ISO/TS16949對制造現(xiàn)場的要求（ ）： 設(shè)備和工裝要求 設(shè)備標(biāo)識(shí)要求： 設(shè)備名稱 編號 狀態(tài) 設(shè)備管理做到： “三好”：管好、用好、修好。 “四會(huì)”：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。 “四項(xiàng)要求”：整齊、清潔、潤滑、安全。 設(shè)備 Cmk要求 Cmk≥ 設(shè)備日常維護(hù) (TPM) 產(chǎn)品標(biāo)識(shí) ：產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量等方面的標(biāo)識(shí)； 狀態(tài)標(biāo)識(shí) ：檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)是指檢驗(yàn)和試驗(yàn)后產(chǎn)品合格與否的標(biāo)識(shí)； ISO/TS16949對制造現(xiàn)場的要求（ ）： 標(biāo)識(shí)和可追溯性 ? 供應(yīng)商 生產(chǎn) 零部件 ? 倉庫 存儲(chǔ) 零部件 ? 生產(chǎn)部 生產(chǎn) 半成品 ? 顧客 使用 成品 流轉(zhuǎn)卡 條形碼 物料標(biāo)簽 生產(chǎn)批號 入廠批次號 特殊過程： 當(dāng)過程的結(jié)果不能通過其后產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)完全證實(shí)時(shí)，如加工缺陷僅在使用后才能暴露出來。 原因可能是其測量是破壞性的，如焊接的強(qiáng)度，油漆的附著力和耐腐蝕性，也可能是測量的成本太高或沒有適宜的測量方法等。 控制要求： 這些特殊過程應(yīng)由具備資格的 操作者 完成和 /或要求進(jìn)行連續(xù)的 過程參數(shù) 監(jiān)視的控制，
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