一般工藝噴涂過(guò)程技術(shù)---前處理(編輯修改稿)
2025-03-30 17:11 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 +， Fe3+， FeO42， HFeO2， 金屬可隨時(shí)被腐蝕。 鈍化區(qū)： 生成穩(wěn)定的固態(tài)氧化物、氫氧化物或鹽。金屬是否遭受腐蝕， 取決于所生成的固態(tài)膜是否具有保護(hù)性。 通過(guò)電位 V— pH圖可以從理論上預(yù)測(cè)金屬的腐蝕傾向 、 腐蝕類型 ， 并提供腐蝕控制的途徑 。 如果我們想將 Fe從 A點(diǎn)移出腐蝕區(qū) ， 從 V— pH圖上來(lái)看 ， 可以采用三種措施： a． 把 Fe的電極電位降低至非腐蝕區(qū)（ 穩(wěn)定區(qū) ） ， 這就要對(duì)鐵實(shí)行陰極保護(hù) 。 b． 把 Fe的電極電位升高 ， 使它進(jìn)入鈍化區(qū) ， 這可以使用陽(yáng)極保護(hù)或在溶液中添加陽(yáng)極型緩蝕劑來(lái)實(shí)現(xiàn) 。 c． 調(diào)整溶液的至 9?13之間 ， 使鐵進(jìn)入鈍化區(qū) 。 5. 腐蝕控制的方法 （ 1） 合理選材 提高金屬本身的熱力學(xué)穩(wěn)定性 ， 采用耐蝕合金 、 易鈍化的金屬 、 金屬滲鍍層； （ 2） 改變環(huán)境介質(zhì)的腐蝕性 ， 如從系統(tǒng)腐蝕介質(zhì)中除去 H?、 溶解 O2等去極化劑； （ 3） 采用防腐層 ， 如涂料 、 塑料 、 橡膠等有機(jī)材料覆蓋層或玻璃 、 陶瓷等無(wú)機(jī)材料 ， 隔絕金屬與腐蝕介質(zhì)的接觸； （ 4） 緩蝕劑； （ 5） 電化學(xué)保護(hù) ， 包括陰極保護(hù)和陽(yáng)極保護(hù)； （ 6） 工藝控制 ， 包括除砂除雜 、 調(diào)節(jié)溫度 、 壓力 、 流速、 流動(dòng)狀態(tài) 、 金屬結(jié)構(gòu)尺寸 、 增大腐蝕余量等措施 。 ? 結(jié)構(gòu)處理：對(duì)于底材本身必須進(jìn)行一定的處理，如銳邊的打磨、側(cè)角的磨圓、飛濺的去除、焊孔的補(bǔ)焊和磨平，這些問(wèn)題對(duì)于涂層的完整性，附著力有很大影響，所以必須在除銹前要進(jìn)行處理。 ? 表面清理：除去表面上對(duì)涂料有損害的物質(zhì)，特別是氧化皮、鐵銹、可溶性鹽、油脂、水分等，如果表面處理不徹底，殘留雜質(zhì)污物將影響涂層的保護(hù)效果。 ? 表面粗糙度：表面粗糙度增大了對(duì)涂層接觸表面，并有機(jī)械接合作用，提高涂層對(duì)底材附著力，但粗糙度不能過(guò)大，否則在波峰處往往會(huì)引起油漆膜度不足，引起早期點(diǎn)蝕，而且在較深的凹坑里截留氣泡，成為涂層鼓泡根源。 機(jī)械 處理的三個(gè)目的 根據(jù)不同的對(duì)象，所采取的方法也有區(qū)別： ? 氧化皮 — 在水和氧氣的作用下，很容易產(chǎn)生氫氧化物，加上外界溫度的變化、機(jī)械作用等，氧化皮很容易脫落，這對(duì)涂層極為不利，而且還會(huì)引起鋼材的電化學(xué)腐蝕，除去氧化皮的最好方法是噴砂處理。 ? 鐵銹 — 鐵銹是一種較松散物質(zhì)，往往因?yàn)闈駳?、氧氣的影響就?huì)形成鋼表面銹蝕物，并且經(jīng)常含有可溶性鹽，可采用手工、動(dòng)力工具打磨、噴砂等方法去除銹蝕。 ? 鋅鹽 — 隨著富鋅漆的大量使用，鋅鹽（也稱白銹）也構(gòu)成對(duì)涂層的危害，這種松散的鋅的腐蝕產(chǎn)物也影響著涂層附著力，可以高壓淡水沖洗，另外用打磨和硬刷子除去。 ? 油脂 — 一般性油漆碰到油脂就會(huì)引起漆膜縮孔、附著力差的問(wèn)題，而越是高性能的涂料如環(huán)氧
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1