電鍍工藝學(xué)-17(編輯修改稿)
2025-03-28 23:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 于 固體壁 發(fā)生電滲作用，即貼近孔壁帶正電荷的液層向孔外流，而外部新鮮電解液沿孔的中心軸流入孔內(nèi)，促使孔內(nèi)的電解液不斷更新，從而使孔加深擴大。 電滲的作用： 工藝流程： 表面前處理 → 陽極氧化 → 著色處理 → 封閉處理 常用工藝： 普通硫酸陽極氧化工藝 硬質(zhì)陽極氧化 鉻酸陽極氧化 草酸陽極氧化 磷酸陽極氧化 （ 2）鋁及合金陽極氧化工藝 特點： 槽電壓低、維護方便，成本較低； 允許雜質(zhì)含量范圍較寬； 膜層厚度為 5～ 20μm 、 吸附性好 ； 用途： 鋁件的防護和裝飾。 注意： 不適用于孔大的鑄鋁件、點焊和鉚接 組合件。 ?普通硫酸陽極氧化工藝 ? 硫酸質(zhì)量濃度的影響 濃度高，膜化學(xué)溶解速度加快，膜軟薄，空隙多，吸附力強，染色性能強。 濃度低，氧化膜生長速度較快，空隙較低，硬度高，耐磨性和反光性好。 ? 溫度的影響 1020?C，氧化膜多孔，吸附性好，有彈性，宜染色 高于 26?C，氧化膜疏松且硬度低； 低于 10?C，氧化膜厚度增大，硬度高，耐磨性好，空隙低 ? 電流密度的影響 提高電流密度，生長速度較快，氧化時間縮短，膜層化學(xué)溶解量減少，膜較硬，耐磨性好。 過高，放熱大，膜溶解作用增加，導(dǎo)致生長速度反而下降。 過低，氧化時間很長，膜層疏松，硬度降低 特點： 采用 壓縮空氣攪拌 及 較低的溫度 ； 直流 、交流、交直流疊加及脈沖電流。 氧化膜的厚度可達 250μm ； 膜層 硬度大 、耐磨、絕緣、耐熱、耐蝕 ； 電解液類型： 硫酸 、 草酸、丙二酸、蘋果酸 等。 ?硬質(zhì)陽極氧化（厚層陽極氧化） 汽車制動器活塞硬質(zhì)氧化 ?降溫設(shè)備； ?加草酸或其他羥基羧酸； ?脂肪族二羧酸，實現(xiàn)無冷卻設(shè)備生成。 硬質(zhì)陽極氧化工藝 特點： 膜層與 有機材料 結(jié)合力好； 膜層較薄，大致在 2～ 5μm； 膜層較軟，有彈性，孔隙少，不用封閉； 抗蝕性不如硫酸陽極氧化膜； 膜層不透明，灰白－深灰色，不易著色。 不會降低材料的 疲勞強度 。 ?鉻酸陽極氧化 1923 Chromic acid anodizing (CAA) 用途： 精密零件 ，很少作裝飾用； （保持原有精度及表面粗糙度） 可作為良好的 涂裝底層 ； 橡膠粘結(jié)件與蜂窩結(jié)構(gòu)的面板。 ?鉻酸陽極氧化 ?硫硼酸陽極氧化 陰極材料：不銹鋼槽壁、鉛板、純鈦板 SK:SA1： 2 ? 特點： 硬度較高及較厚的氧化膜，（ 60μm ） 合金成分不同，可得銀白、青銅及黃褐色膜
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