模具技術概論(編輯修改稿)
2025-03-28 12:53 本頁面
【文章內容簡介】 零件的裝配 ① 型芯的裝配 型芯常見 的固定方式如圖 410所示。在型芯和型腔的配合要求經修配合格后，在平面磨床上磨平端面 A。 a) 過渡配合固定 b) 螺紋裝配固定 c) 螺母緊固固定 d)螺釘緊固固定 1—型芯 2—固定板 3—騎縫螺釘 4—螺釘 ② 型腔的 裝配 對于壓入式配合的型腔，其壓入端一般都不允許有斜度，可在固定孔的入口處加工出 1176。 的導入斜度，其高度不超過5mm ； 對于 有方向要求的型腔，為了保證型腔的位置要求，在型腔壓入模板一小段后用百分表檢測型腔的直線 部位 。 為了 便于裝配，可以考慮讓型腔與模板間保持 ～ ，在型腔裝入模板后將位置找正，再用定位銷定位。 圓形整體型腔鑲塊的 裝配 拼塊結構的型腔 拼塊結構的型腔，其型腔拼合面在熱處理后要進行磨削加工。拼塊兩端都應留有加工余量，待裝配完畢后，再將兩端和模板一起磨平 。 為了 不使型腔在壓入模板的過程中各拼塊在壓入方向上產生錯位，應在拼塊的壓入端放一塊平墊板 1，通過平墊板推動各拼塊一起 移動 。 1—平墊板 2—模板 3—等高墊 塊 5—型腔拼 塊 型芯端面與型腔底平面之間間隙的消除 如果裝配后在型芯端面與型腔底平面之間出現了間隙值 △ ， 可采用下述方法進行修配。 a. 修磨固定板平面 A 修磨時需拆下型芯，磨去金屬層厚度等于間隙值 △ ； b. 修 磨型腔上平面 B 修磨時不需要拆卸零件，比較方便 ； c. 修 磨型芯（或固定板）臺肩面 C 該方法適用于多型芯模具，應在型芯裝配合格后再將固定板上支承面 D磨平。 3. 脫模機構的裝配 ① 脫模機構導柱和導套的 裝配 短導柱可采用直接壓入方式；而長導柱應在導套裝配完成之后，以導套導向將導柱壓入固定板內 。 導柱 、導套裝配后，應保證脫模機構能靈活滑動，無卡滯現象。裝配時應首先裝配距離最大的兩根導柱，合格后再裝配第三、第四根導柱。 脫模機構導柱和導套的 裝配
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1