【文章內(nèi)容簡介】 )利用壓樁架的自重和配重 ， 通過卷揚機牽引 ， 由鋼絲繩 、 滑輪和壓梁 ， 將整個樁機的重力(800～ 1500kN)反壓在樁頂上 ， 以克服樁身下沉?xí)r與土的摩擦力 ， 迫使預(yù)制 樁下沉 。 ? 壓樁施工 一般采取分節(jié)壓入 、 逐段接長的施工方法 。 ? 接樁的方法 目前有三種： 焊 接法 (圖 )、 法蘭螺栓連接法 、 硫磺漿錨法 (圖 )。 【模塊編號】 MU0000 【模塊編號】 MU0000 【模塊編號】 MU0000 【模塊編號】 MU0000 二、 混疑土灌注樁施工 ? 灌注樁： 直接在樁位上用機械成孔或人工挖孔 ， 在孔內(nèi)安放鋼筋 、 灌注混凝土而成型的樁 。 ? 與預(yù)制樁相比 ， 灌注樁具有不受地層變化限制 ， 不需要接樁和截樁 ， 節(jié)約鋼材 、 振動小 、 噪 聲小等 特點 。 ? 灌注樁按成孔方法分為 泥漿護壁成孔灌注樁 、 沉管灌注樁 、 干作業(yè)鉆孔灌注樁 、 人工挖孔灌 注樁 等 。 【模塊編號】 MU0000 干作業(yè)鉆孔灌注樁 ? 干作業(yè)鉆孔灌注樁 施工過程 如 圖 。 ? 干作業(yè)成孔一般采用 螺旋鉆機鉆孔 。 螺旋鉆頭外徑分別為 Φ400mm、 Φ500mm、 Φ600mm， 鉆孔深度相應(yīng)為12m、 10m、 8m。 適用于成孔深度內(nèi)沒有地下水的一般粘土層 、 砂 土及人工填土地基 ， 不適于有地下水的土層和淤泥質(zhì)土 。 ? 鉆機就位后 ， 鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心 ， 開鉆時先慢后快 ， 減少鉆桿的搖晃 ， 及時糾正鉆孔的 偏斜或位移 。 【模塊編號】 MU0000 ? 鉆孔至規(guī)定要求深度后，進行孔底清土。清孔的目的是將孔內(nèi)的浮土、虛土取出，減少樁的 沉降。方法是鉆機在原深處空轉(zhuǎn)清土，然后停止旋轉(zhuǎn)，提鉆卸土。 ? 鋼筋骨架的主筋、箍筋、直徑、根數(shù)、間距及主筋保護層均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，綁扎牢固，防止變形。用導(dǎo)向鋼筋送入孔內(nèi)，同時防止泥土雜物掉進孔內(nèi)。鋼筋骨架就位后，應(yīng)立即灌注混凝土，以防塌孔。灌注時，應(yīng)分層澆筑、分層搗實，每層厚度 50～60cm。 【模塊編號】 MU0000 【模塊編號】 MU0000 泥漿護壁成孔灌注樁 ? 泥漿護壁成孔 是利用泥漿保護穩(wěn)定孔壁的機械鉆孔方法 。它通過循環(huán)泥漿將切削碎的泥石渣屑懸浮后排出孔外 ，適用于有地下水和無地下水的土層 。 ? 成孔機械 有潛水鉆機 、 沖擊鉆機 、 沖抓錐等 。 ? 泥漿護壁成孔灌注樁的 施工工藝流程 ： 測定樁位 、 埋設(shè)護筒 、 樁機就位 、 制備泥漿 、 機械 (潛水鉆機 、 沖擊鉆機等 )成孔 、 泥漿循環(huán)出渣 、 清孔 、 安放鋼筋骨架 、 澆筑水下混 凝土 。 【模塊編號】 MU0000 埋設(shè)護筒和制備泥漿 鉆孔前 ， 在現(xiàn)場放線定位 ， 按樁位挖去樁孔表層土 ，并埋設(shè)護筒 。 護筒上部設(shè) 1～ 2個溢漿孔 ， 是用厚 4～ 8mm鋼板制成的圓筒 ， 其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑 200mm。 護筒的作用 是固定樁孔位置 ， 保護孔口 ， 防止地面水流入 ，增加孔內(nèi)水壓力 ， 防止塌孔 ， 成孔時引導(dǎo)鉆頭 的方向 。 ◎ 護筒頂高出施工水位 ， 并高出地面 ， ◎ 保證護筒內(nèi)泥漿頂標(biāo)高始終高于外部水位至少 1m。 【模塊編號】 MU0000 在鉆孔過程中，向孔中注入相對密度為 ～ 。 一般 ～ ；易坍地層可提高到 。 ◎ 泥漿的作用： 穩(wěn)定水壓 使樁孔內(nèi)孔壁土層中的孔隙滲填密實，避免孔內(nèi)漏水，保持護筒內(nèi)水壓穩(wěn)定； 護壁 泥漿相對密度大，加大了孔內(nèi)的水壓力，可以穩(wěn)固孔壁，防止塌孔； ?。〝y）渣 通過循環(huán)泥漿可將切削的泥石渣懸浮后排出，起到攜砂、排土的作用 。 【模塊編號】 MU0000 成孔 (1) 回旋 （ 潛水 ） 鉆機成孔 ? 回旋鉆機成孔示意圖如 圖 。 ? 回旋 鉆機是一種旋轉(zhuǎn)式鉆孔機 ， 其防水電機變速機構(gòu)和鉆頭密封在一起 ， 由樁架及鉆桿定位后可潛入水 、 泥漿中鉆孔 。 注入泥漿后通過正循環(huán)或反循環(huán)排渣法將孔內(nèi)切削土粒 、 石渣排 至孔外 。 【模塊編號】 MU0000 【模塊編號】 MU0000 ? 回旋 鉆機成孔排渣有 正循環(huán)排渣 和 反循環(huán) （泵舉） 排渣 兩種方式，如 圖 。 ? 正循環(huán)排渣法 :在鉆孔過程中，旋轉(zhuǎn)的鉆頭將碎泥渣切削成漿狀后，利用泥漿泵壓送高壓泥漿，經(jīng)鉆機中心管、分叉管送入到鉆頭底部強力噴出，與切削成漿狀的碎泥渣混合，攜帶泥土沿孔壁向上運 動，從護筒的溢流孔排出。 ? 反循環(huán)排渣法 :砂石泵隨主機一起潛入孔內(nèi)，直接將切削碎泥渣隨泥漿抽排出孔外。 【模塊編號】 MU0000 【模塊編號】 MU0000 (2) 沖擊鉆成孔 ? 沖擊鉆機 通過機架 、 卷揚機把帶刃的重鉆頭 (沖擊錘 )提高到一定高度 ， 靠自由下落的沖擊力 切削破碎巖層或沖擊土層成孔 (圖 )。 ? 沖擊鉆頭 形式有 十字形 、 工 字形 、 人字形 等 ， 一般常用十字形沖擊鉆頭 (圖 )。 ? 沖孔前應(yīng)埋設(shè)鋼護筒 ， 并準(zhǔn)備好護壁材料 。 【模塊編號】 MU0000 【模塊編號】 MU0000 【模塊編號】 MU0000 ? 沖擊鉆機就位后，校正沖錘中心對準(zhǔn)護筒中心，在沖程 ～ ，并及時加入石塊與泥漿護壁，直至護筒下沉 3～ 4m以后，沖程可以提高到 ～ ， 轉(zhuǎn)入正常沖擊，隨時測定并控制泥漿相對密度。 ? 施工中，應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩損壞情況，卡機松緊 程度和轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免掉鉆。 【模塊編號】 MU0000 (3) 沖抓錐成孔 ? 沖抓錐 (圖 )錐頭上有一重鐵塊和活動抓片 ， 通過機架和卷揚機將沖抓錐提升到一定高度 ， 下落時松開卷筒剎車 ，抓片張開 ， 錐頭便自由下落沖入土中 ， 然后開動卷揚機提升錐頭 ， 這時抓片閉合抓土 。 沖抓錐整體提升至地面上卸去土渣 ， 依次循環(huán)成孔 。 ? 沖抓錐成孔施工 過程 、 護筒安裝要求 、 泥漿護壁循環(huán)等與沖擊成孔施工相同 。 ? 適用于松軟 土層 (砂土 、 粘土 )中沖孔 ， 但遇到堅硬土層時宜換用沖擊鉆施工 。 【模塊編號】 MU0000 【模塊編號】 MU0000 清孔 ? 驗孔 是用探測器檢查樁位 、 直徑 、 深度和孔道情況； 清孔 即清除孔底沉渣 、 淤 泥浮土 ， 以減少樁基的沉降量 ，提高承載能力 。 ? 泥漿護壁成孔清孔 時 ， 對于土質(zhì)較好不易坍塌的樁孔 ，可用空氣吸泥機清孔 ， 氣壓為 ， 使管內(nèi)形成強大高壓氣流向上涌 ， 同時 不斷地補足清水 ， 被攪動的泥渣隨氣流上涌從噴口排出 ， 直至噴出清水為止 。 ? 對于穩(wěn)定性較差的孔壁 應(yīng)采用泥漿循環(huán)法清孔或抽筒排渣 ， 清孔后的泥漿相對密度應(yīng)控制在 ～ 。 含砂率 =4%(大直徑樁 2%) 【模塊編號】 MU0000 檢孔器 【模塊編號】 MU0000 鉆孔偏斜糾正 【模塊編號】 MU0000 清孔作業(yè) ? ◎ 鉆孔達到要求深度后，采用泥漿泵及時進行清孔，避免延時過長，泥漿鉆渣沉淀而造成清孔困難或坍孔。 ? ◎ 鉆孔達設(shè)計深度終孔后，將輸漿管下到孔底 50～ 80cm，換用比重 ～ ，直到鋼筋與導(dǎo)管下入孔內(nèi)，重新測孔底沉渣厚度。直到沉渣厚度滿足要求后，方可進行下道工序施工。 ? ◎ 注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔； ? ◎清孔后，檢查孔口、孔中和孔底提取的泥漿比重的平均值，應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 ? ○ 采取一切措施縮短清孔后至灌注水下砼的時間。 ? ○ 不得用加深孔深來代替清孔。 【模塊編號】 MU0000 澆筑水下混疑土 ? 泥漿護壁成孔灌注混凝土的澆筑是在水中或泥漿中進行的 ， 故稱為 澆筑水下混凝土 。 ? 水下混 凝土宜比設(shè)計強度提高一個強度等級 ， 必須具備良好的和易性 ， 配合比應(yīng)通過試驗確定 。 ? 水下混凝土澆筑常用 導(dǎo)管法 (圖 )。 ? 澆筑時 ， 先將導(dǎo)管內(nèi)及漏斗灌滿混凝土 ， 其量保證導(dǎo)管下端一次埋入混凝土面以下 上 ， 然后 剪斷（ 或迅速拔出 ） 懸吊隔水栓的鋼絲 ， 混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞進入水中 。 【模塊編號】 MU0000 【模塊編號】 MU0000 水下砼灌注過程示意圖 導(dǎo)管埋深應(yīng)保持在 2～ 6m之間 —— 過小易發(fā)生導(dǎo)管進水，過大易導(dǎo)致“ 埋管 ”。 【模塊編號】 MU0000 導(dǎo)管口初始位置，首盤砼用量 ◎?qū)Ч芸诘娇椎椎木嚯x不宜太大或太小，一般 20～ 40cm. 太大 —— 不利于將沉渣帶起，底部砼質(zhì)量難以保證； 太小 —— 容易堵管。 ◎為防止導(dǎo)管進水，首盤砼應(yīng)使導(dǎo)管埋深不少于 1m。 【模塊編號】 MU0000 ◎在澆注前， 探測 孔底泥漿沉淀厚度，如大于設(shè)計厚度，再次清孔，直到滿足要求為止。 ◎砼由拌合站負責(zé)生產(chǎn)，用斗車運至現(xiàn)場，檢查和易性、坍落度等指標(biāo)。如不符合要求，應(yīng)進行二次拌合，二次拌合