【文章內(nèi)容簡介】 并且應(yīng)控制施壓速度，不宜超過 2m/min；同時注意觀察壓力表讀數(shù)變化，并填寫在表格上。 ? (5)接樁 同前。 ?(6)再靜壓沉樁 焊接結(jié)束后，清除焊渣，自然冷卻 5~10分鐘，對外露鐵年刷防腐漆后，再繼續(xù)靜壓沉樁，邊壓樁邊做好壓力表讀數(shù)記錄，壓樁應(yīng)壓到滿足終止條件要求為止。（影片） (7)終止壓樁 當(dāng)壓樁壓到滿足設(shè)計要求的終壓力時，持荷 5分鐘，即可終止壓樁。 終止條件 1）對于 摩擦樁 ，按照設(shè)計樁長（標(biāo)高）進(jìn)行控制，但在施工前應(yīng)先按設(shè)計樁長試壓幾根樁，待停置24h后，用與 樁的設(shè)計極限承載力 相等的終壓力進(jìn)行 復(fù)壓 ，如果樁在復(fù)壓時幾乎不動，即可以此進(jìn)行控制。 按設(shè)計樁長或終壓力值控制 ? 2）對于端承摩擦樁或摩擦端承樁，按 終壓力值 進(jìn)行控制： ? ①對于 樁長大于 21m的端承摩擦樁，終壓力值一般取樁的設(shè)計極限承載力。當(dāng)樁周土為粘性土且靈敏度較高時，終壓力可按設(shè)計極限承載力的 ~； ? ②當(dāng) 樁長小于 21m，而大于 14m時，終壓力按設(shè)計極限承載力的 ~；或樁的設(shè)計極限承載力取終壓力值的~； ? ③當(dāng) 樁長小于 14m時，終壓力按設(shè)計極限承載力的 ~取值；或設(shè)計極限承載力取終壓力值 ~，其中對于小于 8m的超短樁，按 。 ? 3）超載壓樁時，一般不宜采用滿載連續(xù)復(fù)壓法，但在必要時可以進(jìn)行復(fù)壓，復(fù)壓的次數(shù)不宜超過 2次，且每次穩(wěn)壓時間不宜超過 10s。 樁樁頂與承臺連接 灌注樁基礎(chǔ) 3： 47 螺旋鉆孔灌注樁 人工挖孔灌注樁施工 一、 概念、特點與適用范圍 二、 人工挖孔灌注樁的施工工藝 ? 一、概念、特點與適用范圍 ? 人工挖孔灌注樁系用人工挖孔成孔，澆筑混凝土成樁，挖孔擴底灌注樁，系在挖孔灌注樁的基礎(chǔ)上，擴大樁底尺寸而成。這類樁由于其受力性能可靠，不需大型機具設(shè)備，施工操作工藝簡單，在各地應(yīng)用較為普遍，已成為大直徑（ ≥800）灌注樁施工的一種主要工藝方式。 0:16 ? 單樁承載力高，結(jié)構(gòu)傳力明確，沉降量小，可一柱一樁，不需鑿樁頭； ? 可直接檢查樁直徑、垂直度和持力層情況，樁質(zhì)量可靠； ? 施工機具設(shè)備較簡單，都為工地常規(guī)機具，施工工藝操作簡便，占場地?。? ? 施工無振動、無噪聲、無環(huán)境污染，對周圍建筑物無影響；可多樁同時進(jìn)行，施工速度快，節(jié)省設(shè)備費用，降低工程造價； ? 但樁成孔工藝存在勞動強度較大，單樁施工速度較慢，安全性較差等問題。 ? 3．適用范圍 ? 樁直徑 ≥ 800mm ? 無地下水或地下水較少的粘土、粉質(zhì)粘土，含少量的砂、砂卵石、姜結(jié)石的粘土層采用 ? 特別適用于 黃土層 使用，深度一般 20m左右。 ? 對有 流砂、地下水位較高、涌水量大 的沖積地帶及近代沉積的含水量高的 淤泥、淤泥質(zhì)土層 ，不宜采用。 二、工藝流程 放線、定樁位 —— 挖第一節(jié)樁孔土方 —— 做第一節(jié)附壁 —— 在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線，校核樁孔垂直度和直徑 —— 重復(fù) … 循環(huán)作業(yè)直到設(shè)計深度 ——檢查持力層后進(jìn)行擴底（當(dāng)不擴底時無此道工序） ——清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層 —— 封底 ——吊放鋼筋籠就位 —— 澆筑樁身混凝土。 每節(jié) 1米左右 ? (1)場地整平 ? (2)放線、定樁位 ? (3)挖孔 1）挖第一節(jié)樁孔土方 ：由人工自上而下逐層用鋤頭、鎬、鍬進(jìn)行，遇到堅硬土層用錘、鍬破碎。同一段內(nèi)挖土次序先挖中間后挖周邊，允許尺寸誤差 3cm。 ? 2）做第一節(jié)護(hù)壁 ? 為防止塌孔和保證操作安全，樁孔壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況設(shè) 紅磚（ 120或 240厚）或 砼附壁 進(jìn)行支護(hù)，每節(jié)每 90～ 100cm，厚 8～15cm。 ? 3）澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼： 安裝第一節(jié)模板后即可澆筑護(hù)壁砼，邊澆筑邊敲擊模板及用竹或木棒搗實。第一節(jié)護(hù)壁要高出地面 20cm ～ 30cm，且高出部分厚度不小于 30cm。 ? 4）拆第一節(jié)模板： 砼澆筑完畢 24小時后，當(dāng)砼強度達(dá) 1MPa即可拆除模板。 5）在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線： 用紅漆畫一個三角形作為標(biāo)高標(biāo)記，樁位十字軸線也是用紅漆在護(hù)壁上點四個點作標(biāo)記。 ? 6）安裝垂直運輸架、通風(fēng)、照明設(shè)施 ：垂直運輸，在孔口搭三木搭，用 1～ 2噸慢速卷揚機提升；通風(fēng)，用空壓機送風(fēng)，但深度很深時，在人下孔之前，應(yīng)送風(fēng)換氣；照明電壓應(yīng)低壓（ 36V）。 ? 重復(fù)第一節(jié)挖土、支模、澆筑砼、拆模循環(huán)作業(yè)直到設(shè)計深度。 ? (4)擴底 采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土，修成擴底形狀，在澆筑砼之前，應(yīng)先清理孔底虛土、排除積水，經(jīng)甲方及監(jiān)理人員再次檢查后，迅速進(jìn)行封底。 (5)吊放鋼筋籠 鋼筋籠主筋砼保護(hù)層厚度不宜小于 70mm（ 4側(cè)主筋上每隔 5m設(shè)置耳環(huán)或直接制作混凝土保護(hù)層墊塊來控制 ） ，吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁。注意控制上部 第一個箍筋的設(shè)計標(biāo)高（ 與承臺底標(biāo)高平 ） 并保證 主筋錨固長度（ LaE且大于 35d） 。 ? (6)澆筑樁身砼 避免離析，下料采用串筒、溜管等措施； ? 如地下水大（孔中水位上升速度大于 6mm/min），應(yīng)采用混凝土導(dǎo)管水中澆筑混凝土工藝。 ? 應(yīng)連續(xù)分層澆筑，每層厚不超過 。 ? 小直徑樁孔， 6m以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使密實；6m以內(nèi)分層搗實。大直徑樁應(yīng)分層搗實。 ? 可在混凝土中摻水泥用量 %木鈣減水劑，使混凝土坍落度增至 13～ 18cm，利用混凝土大坍落度下沉力使之密實，但樁上部鋼筋部位仍應(yīng)用振搗器振搗密實。 ? 灌注樁每灌注 50m3應(yīng)有一組試塊，小于 50m3的樁應(yīng)每根樁有一組試塊。 總施工過程錄像 16： 24 （ 7）挖孔樁的特殊安全措施 ? 1） 樁孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下井，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。 ? 2） 每日開工前必須檢測井下有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施，樁孔開挖深度超過 10m時，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不宜少于 25L/s。 ? 3） 孔口四周必須設(shè)置不小于 ； ? 4） 挖出的土石方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。 ? 5） 孔內(nèi)使用的電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等措施，照明應(yīng)采用安全礦燈或 12V以下的安全燈，并遵守各項安全用電的規(guī)范和規(guī)章制度。 （ 8）人工挖孔樁常見質(zhì)量問題 ? 孔底虛土多 ? 成孔困難，塌孔 ? 樁孔傾斜及樁頂位移偏差大 ? 吊放鋼筋籠與澆筑混凝土不當(dāng) ? 一、概念、特點與適用范圍 ? 泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁是通過樁機在泥漿護(hù)壁條件下慢速鉆進(jìn)，并利用泥漿泵使泥漿進(jìn)行正循環(huán)或反循環(huán)的方式對孔底排渣，成孔后利用水下法灌注混凝土而成的樁。 ? ? 護(hù)壁效果好，成孔質(zhì)量高，施工無噪聲、無振動、無擠壓；機具設(shè)備簡單，操作簡單，費用較低?？缮刹煌笮】讖胶蜕疃鹊臉?。但成孔速度慢、效率低，用水量大，泥漿排放量大，污染環(huán)境，擴孔率較難控制。 3．適用范圍 適用于地下水位較高的軟、硬土層，如淤泥、粘性土、砂土、砂礫、軟質(zhì)巖層等等。 常用設(shè)備主要包括： 正循環(huán)