【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ? 1．壓樁機(jī)具設(shè)備 ? 1） 機(jī)械式 ：頂壓 ? 樁架、卷?yè)P(yáng)機(jī)、加壓鋼絲繩、滑輪組和活動(dòng)壓梁等部件組成，施壓部分在樁頂端面 ，施加靜壓力約為 600~2022kN，這種樁機(jī)設(shè)備高大笨重，行走移動(dòng)不便，壓樁速度較慢，但裝配費(fèi)用較低，只少數(shù)還有這種設(shè)備的地區(qū)還在應(yīng)用； ? 2）液壓式 ：抱壓 ? 由壓拔裝置、行走機(jī)構(gòu)及起吊裝置等組成，采用液壓操作，自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，行走方便快速，施壓部分不在樁頂面，而在 樁身側(cè)面 ，它是當(dāng)前國(guó)內(nèi)較廣泛采用的一種新型壓樁機(jī)械。 1長(zhǎng)船行走機(jī)構(gòu)； 2短船行走及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)； 3支腿式底盤結(jié)構(gòu)；4液壓起重機(jī)； 5夾持與壓板裝置； 6配重鐵塊； 7導(dǎo)向架；8液壓系統(tǒng)； 9電控系統(tǒng)； 10操縱室； 11已壓入下節(jié)樁；12吊入上節(jié)樁 壓樁機(jī)實(shí)物圖 壓樁工藝 測(cè)量定位 → 壓樁機(jī)就位 → 吊樁、插樁 → 樁身對(duì)中調(diào)直→ 靜壓沉樁 → 接樁 → 再靜壓沉樁 → 送樁 → 終止壓樁 →切割樁頭。 3： 34 ? (1)放樣定位 施工時(shí)按圖紙布置控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放線，定出樁位中心，在樁位中心打一根短木樁或短鋼筋，以作標(biāo)記。 (2)樁機(jī)就位 樁機(jī)就位系用行走裝置完成，通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)，利用軌道、滾管、行走底盤進(jìn)行橫向和縱向移動(dòng)，使樁機(jī)就位。 ? (3)吊樁、插樁 吊樁時(shí)先栓好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上部，起吊預(yù)制管樁，使樁端垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，并在樁頂扣好樁帽，樁帽與樁頂之間應(yīng)有相應(yīng)的襯墊 . (4)壓樁 當(dāng)樁入土到達(dá) 50cm左右時(shí)，暫停下壓，從樁的兩個(gè)正交側(cè)面校正樁身垂直度，保證樁的兩個(gè)方向垂直度偏差不超過(guò) %。啟動(dòng)壓樁油缸，把樁徐徐壓下，并且應(yīng)控制施壓速度，不宜超過(guò) 2m/min；同時(shí)注意觀察壓力表讀數(shù)變化，并填寫在表格上。 ? (5)接樁 同前。 ?(6)再靜壓沉樁 焊接結(jié)束后，清除焊渣，自然冷卻 5~10分鐘，對(duì)外露鐵年刷防腐漆后，再繼續(xù)靜壓沉樁，邊壓樁邊做好壓力表讀數(shù)記錄，壓樁應(yīng)壓到滿足終止條件要求為止。（影片） (7)終止壓樁 當(dāng)壓樁壓到滿足設(shè)計(jì)要求的終壓力時(shí)，持荷 5分鐘，即可終止壓樁。 終止條件 1）對(duì)于 摩擦樁 ，按照設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)（標(biāo)高）進(jìn)行控制，但在施工前應(yīng)先按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)試壓幾根樁，待停置24h后，用與 樁的設(shè)計(jì)極限承載力 相等的終壓力進(jìn)行 復(fù)壓 ，如果樁在復(fù)壓時(shí)幾乎不動(dòng)，即可以此進(jìn)行控制。 按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)或終壓力值控制 ? 2）對(duì)于端承摩擦樁或摩擦端承樁，按 終壓力值 進(jìn)行控制： ? ①對(duì)于 樁長(zhǎng)大于 21m的端承摩擦樁，終壓力值一般取樁的設(shè)計(jì)極限承載力。當(dāng)樁周土為粘性土且靈敏度較高時(shí)，終壓力可按設(shè)計(jì)極限承載力的 ~； ? ②當(dāng) 樁長(zhǎng)小于 21m，而大于 14m時(shí)，終壓力按設(shè)計(jì)極限承載力的 ~；或樁的設(shè)計(jì)極限承載力取終壓力值的~； ? ③當(dāng) 樁長(zhǎng)小于 14m時(shí)，終壓力按設(shè)計(jì)極限承載力的 ~取值；或設(shè)計(jì)極限承載力取終壓力值 ~，其中對(duì)于小于 8m的超短樁，按 。 ? 3）超載壓樁時(shí)，一般不宜采用滿載連續(xù)復(fù)壓法，但在必要時(shí)可以進(jìn)行復(fù)壓，復(fù)壓的次數(shù)不宜超過(guò) 2次，且每次穩(wěn)壓時(shí)間不宜超過(guò) 10s。 樁樁頂與承臺(tái)連接 灌注樁基礎(chǔ) 3： 47 螺旋鉆孔灌注樁 人工挖孔灌注樁施工 一、 概念、特點(diǎn)與適用范圍 二、 人工挖孔灌注樁的施工工藝 ? 一、概念、特點(diǎn)與適用范圍 ? 人工挖孔灌注樁系用人工挖孔成孔，澆筑混凝土成樁，挖孔擴(kuò)底灌注樁，系在挖孔灌注樁的基礎(chǔ)上，擴(kuò)大樁底尺寸而成。這類樁由于其受力性能可靠，不需大型機(jī)具設(shè)備，施工操作工藝簡(jiǎn)單，在各地應(yīng)用較為普遍，已成為大直徑（ ≥800）灌注樁施工的一種主要工藝方式。 0:16 ? 單樁承載力高，結(jié)構(gòu)傳力明確，沉降量小，可一柱一樁，不需鑿樁頭； ? 可直接檢查樁直徑、垂直度和持力層情況，樁質(zhì)量可靠； ? 施工機(jī)具設(shè)備較簡(jiǎn)單，都為工地常規(guī)機(jī)具，施工工藝操作簡(jiǎn)便，占場(chǎng)地??； ? 施工無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪聲、無(wú)環(huán)境污染，對(duì)周圍建筑物無(wú)影響；可多樁同時(shí)進(jìn)行，施工速度快，節(jié)省設(shè)備費(fèi)用，降低工程造價(jià)； ? 但樁成孔工藝存在勞動(dòng)強(qiáng)度較大，單樁施工速度較慢，安全性較差等問(wèn)題。 ? 3．適用范圍 ? 樁直徑 ≥ 800mm ? 無(wú)地下水或地下水較少的粘土、粉質(zhì)粘土，含少量的砂、砂卵石、姜結(jié)石的粘土層采用 ? 特別適用于 黃土層 使用，深度一般 20m左右。 ? 對(duì)有 流砂、地下水位較高、涌水量大 的沖積地帶及近代沉積的含水量高的 淤泥、淤泥質(zhì)土層 ，不宜采用。 二、工藝流程 放線、定樁位 —— 挖第一節(jié)樁孔土方 —— 做第一節(jié)附壁 —— 在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線，校核樁孔垂直度和直徑 —— 重復(fù) … 循環(huán)作業(yè)直到設(shè)計(jì)深度 ——檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底（當(dāng)不擴(kuò)底時(shí)無(wú)此道工序） ——清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層 —— 封底 ——吊放鋼筋籠就位 —— 澆筑樁身混凝土。 每節(jié) 1米左右 ? (1)場(chǎng)地整平 ? (2)放線、定樁位 ? (3)挖孔 1）挖第一節(jié)樁孔土方 ：由人工自上而下逐層用鋤頭、鎬、鍬進(jìn)行，遇到堅(jiān)硬土層用錘、鍬破碎。同一段內(nèi)挖土次序先挖中間后挖周邊，允許尺寸誤差 3cm。 ? 2）做第一節(jié)護(hù)壁 ? 為防止塌孔和保證操作安全，樁孔壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況設(shè) 紅磚（ 120或 240厚）或 砼附壁 進(jìn)行支護(hù)，每節(jié)每 90～ 100cm，厚 8～15cm。 ? 3）澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼： 安裝第一節(jié)模板后即可澆筑護(hù)壁砼，邊澆筑邊敲擊模板及用竹或木棒搗實(shí)。第一節(jié)護(hù)壁要高出地面 20cm ～ 30cm，且高出部分厚度不小于 30cm。 ? 4）拆第一節(jié)模板： 砼澆筑完畢 24小時(shí)后，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá) 1MPa即可拆除模板。 5）在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線： 用紅漆畫(huà)一個(gè)三角形作為標(biāo)高標(biāo)記，樁位十字軸線也是用紅漆在護(hù)壁上點(diǎn)四個(gè)點(diǎn)作標(biāo)記。 ? 6）安裝垂直運(yùn)輸架、通風(fēng)、照明設(shè)施 ：垂直運(yùn)輸，在孔口搭三木搭，用 1～ 2噸慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升；通風(fēng)，用空壓機(jī)送風(fēng)，但深度很深時(shí)，在人下孔之前，應(yīng)送風(fēng)換氣；照明電壓應(yīng)低壓（ 36V）。 ? 重復(fù)第一節(jié)挖土、支模、澆筑砼、拆模循環(huán)作業(yè)直到設(shè)計(jì)深度。 ? (4)擴(kuò)底 采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土，修成擴(kuò)底形狀，在澆筑砼之前，應(yīng)先清理孔底虛土、排除積水，經(jīng)甲方及監(jiān)理人員再次檢查后，迅速進(jìn)行封底。 (5)吊放鋼筋籠 鋼筋籠主