壓裂施工中常見問題分析(編輯修改稿)
2025-03-27 10:06 本頁面
【文章內容簡介】 會大幅度降低前置液在縫中利用效率，使裂縫幾何尺寸達不到設計的規(guī)模。加砂過程中由于壓裂液大量濾失，造成裂縫端部脫砂，隨著時間的增加，砂比加大，脫砂量增加，泵壓會逐漸升高至最高允許壓力，而被迫停砂、停泵。從施工曲線上看，當壓力曲線未直線上升以前是地層內發(fā)生脫砂，壓力直線上升則是噴砂器和炮眼砂堵，施工中的 防治措施是前置液要用交聯壓裂液，粘度要稍大于攜砂液。 c:壓裂液穩(wěn)定性差，抗剪切能力差，會造成攜砂液進入地層以前已經破膠，支撐劑在近井筒附近的地層沉積形成砂橋而堵井。施工過程中的表現是：交聯劑的用量比平時大許多，但是壓裂液成膠不好，經壓裂車大泵剪切后攜砂能力降低。主要原因是壓裂液配制過程中，粘度不夠，或者是配液的水中鹽離子的作用，使交聯劑不能正常發(fā)揮作用。 a:有斷層的地層會造成砂堵。 砂堵的原因分析 2） 地 層 因 素 b:油層砂體的非均質性如巖性尖滅等會導致裂縫的規(guī)模受限形成砂堵， 在過渡帶和油田邊緣 易發(fā)生此類砂堵。 c:地層天然裂縫發(fā)育良好或者壓裂時產生的微裂縫多，施工時易發(fā)生堵井，原因是壓裂液的濾失量過大，工作效率降低。 可采用適當增大膠聯劑量，增加壓裂液粘度的方法或是粉砂預處理的方法進行預防。 d:水井比油井產生堵井的可能性大，注水層具有較高的孔隙度和連通性 ,導致施工時濾失量大。 處理措施：提高排量，降低砂比。 砂堵的原因分析 3） 施工操作不當造成砂堵 a:前置液少，動態(tài)縫寬不夠，容易形成砂堵。 。 b: 加砂過程中，由于設備損壞、儀器故障停車更換或修理，會造成沉砂堵井。這些故障有多種情況：壓裂車抽空、混砂車零部件故障、計算機系統失靈、井口設備破裂。 預防措施就是保證高壓部件在檢定周期內使用。 c:砂比提升過快，容易形成砂堵。 壓裂管柱活動困難的原因分析 活動管柱是壓裂作業(yè)中的一項重要工序，它的快慢直接影響到作業(yè)和壓裂的進度，同時也關系到施工的效益，所以如何預防和處理管柱活動不開是非常關鍵的。在壓裂施工過程中，經常會發(fā)生管柱活動困難的現象，原因很多，但主要分為以下六種類型： 封隔器質量不好在高壓作用下膠筒不收縮，而導致封隔器不解封 封隔器質量的好壞直接影響到活動管柱的難易程度。正常情況下，在壓裂結束后，會看
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1