焙燒爐的制作、安裝質(zhì)量控制(編輯修改稿)
2025-03-26 21:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 配 是否與母材匹配 ， 是否合格產(chǎn)品 。 現(xiàn)場鑒定和調(diào)查 滿足規(guī)范要求 熊正凡 要因 8 焊接空間狹窄 ， 不易施焊 了解環(huán)境情況 收集整理 數(shù)據(jù)及對策 隆柏強 非要因 9 焊接設(shè)備老化 性能比較差的設(shè)備已經(jīng)停止使用 資料查驗和焊接試驗 焊縫質(zhì)量二級合格 陳旅洪 非要因 序號 性 能 作 用 工人操作熟練程度 1 精確的起弧和收弧 熔滴過渡容易 熟練 2 電弧全方位控制 電弧穩(wěn)定 熟練 3 智能化設(shè)置 參數(shù)可以預(yù)先設(shè)置 熟練 要因確認過程 QC小組活動成果 1：焊接設(shè)備 焊接質(zhì)量與焊接設(shè)備有很大關(guān)系，它要求焊接設(shè)備具備電弧穩(wěn)定、飛濺少、熱量集中等性能。一般采用的焊接設(shè)備是：氣保焊機，其性能如下表 焊條直徑（ mm） 2～ 4～ 6 經(jīng)驗系數(shù)（ A/mm） 20～ 25 25～ 30 30～ 40 40～ 50 2：焊接參數(shù)： 焊接電流經(jīng)驗系數(shù)見表，如下： CO2氣體保護焊短路過渡焊接時不同電流的電壓值 焊接電流范圍（ A） 電弧電壓（ V） 平焊 立焊和仰焊 75～ 120 18～ 21 18～ 19 130～ 170 19～ 23 18～ 21 180～ 210 20～ 24 18～ 22 QC小組活動成果 3：責(zé)任心 在調(diào)查過程中，對參與施工的人員進行了培訓(xùn)，培訓(xùn)主要是針對職業(yè)道德和勞動態(tài)度。參與培訓(xùn)的有鉚工、電焊工及其他工種 24人，培訓(xùn)及考評結(jié)果如下： 序號 參加工種 參加人數(shù) 培訓(xùn)時間 考評平均成績 授課考評人 1 鉚工 8 6小時 87分 尚貞幫 2 電焊工 8 6小時 87分 隆佰強 3 其他工種 8 6小時 86分 代建文 QC小組活動成果 序號 現(xiàn)象 導(dǎo)致后果 結(jié)論 1 施工要求未專項交底 團隊作業(yè)無法保證工序質(zhì)量 要因 2 焊工水平參差不齊 焊工必須雙證齊全 3 鉚工拼裝精度未控制 不能保證安裝精度 4 熔透焊縫未掌握 出現(xiàn)焊縫質(zhì)量不合格 QC小組活動成果 4：“未進行專項操作培訓(xùn)”分析 QC小組活動成果 序號 現(xiàn)象 導(dǎo)致后果 結(jié)論 1 焊縫兩端未設(shè)置引弧和引出板 出現(xiàn)夾渣，探傷不合格 要因 2 焊件表面未清理 有裂紋、氣孔，夾渣和弧坑等缺陷。 3 坡口形式不符合規(guī)范 易發(fā)生 Z向?qū)訝铋_裂 5：“焊接未按照要求進行”分析 序號 現(xiàn)象 導(dǎo)致后果 結(jié)論 1 下料前鋼材未矯正 尺寸精度不能控制 要因 2 未制作工裝胎具對板端部進行壓弧處理 筒體出現(xiàn) “內(nèi)桃形 ”或 “外桃形 ”，局部凹凸變形 2 未控制好支承環(huán)間高度、角度 拼裝質(zhì)量不能保證，焊縫間隙不均勻，焊接質(zhì)量不能保證 3 未使用適當(dāng)?shù)墓ぞ吆吞ゼ? 不能保證拼裝直徑精度 QC小組活動成果 6：“未按制作方案施工”分析 從要因確認表可以看出造成焙燒爐的制作、安裝質(zhì)量問題的主要原因是：①未進行專項操作培訓(xùn)，②焊接未按照要求進行，③未按制作方案施工，④焊絲與焊接的母材不相匹配 QC小組活動成果 序號 現(xiàn)象 導(dǎo)致后果 結(jié)論 1 未選用相匹配的
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