數(shù)控編程項目一(編輯修改稿)
2025-03-26 00:13 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 數(shù)控機床的核心 伺服單元、驅(qū)動裝置和測量裝置 ? 伺服單元和驅(qū)動裝置組成數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)，是數(shù)控機床的 執(zhí)行 部分，包括進給伺服系統(tǒng)和主軸伺服系統(tǒng)。 ? 進給伺服系統(tǒng)實現(xiàn)零件加工所需的成型運動，控制機床移動部件的位置和速度； ? 主軸伺服系統(tǒng)實現(xiàn)零件加工的切削運動，控制機床主軸的轉(zhuǎn)速。 ? 測量裝置的作用是檢測機床移動部件的位置和速度，并將信號反饋回 CNC系統(tǒng)，比較程序設定值和實際值之間的誤差，并進行糾正，從而提高機床的加工精度。包括位置和速度測量裝置。 數(shù)控系統(tǒng)的主要功能 ? （ 1）多軸驅(qū)動與控制 ? X、 Y、 Z— 直線移動坐標軸 ? A、 B、 C— 回轉(zhuǎn)坐標軸 ? 多軸聯(lián)動可描繪空間任何立體圖形 ? 兩軸聯(lián)動可描繪平面中任意曲線（數(shù)控車） ? 三軸聯(lián)動可描繪空間任意曲面（數(shù)控銑） ? （ 2）插補功能 ? 插補 — 密化“起點和終點之間數(shù)據(jù)點的密化” ? 通常數(shù)控機床上都有直線插補和圓弧插補功能。 直線插補、圓弧插補示意圖 ? （ 3）進給功能 ? 快速進給（空行程）、插補進給、點動、加減速功能等。 ? （ 4）主軸功能 ? 恒轉(zhuǎn)速、恒線速度、主軸定向停車、無級調(diào)速、恒扭矩功能。 ? （ 5）刀具系統(tǒng) ? 刀具系統(tǒng)加自動換刀裝置 ? （ 6）刀具補償功能 ? （ 7）機械誤差補償功能 ? （ 8）操作功能 ? （ 9）程序管理功能 ? （ 10）圖形顯示功能 ? （ 11）輔助編輯功能 ? （ 12）自診斷報警功能 ? *（ 13）通訊功能 ? 數(shù)控機床的工作原理 ? 工作原理 — 根據(jù)零件圖樣，進行工藝分析，確定加工方案。然后將零件圖及其工藝信息數(shù)字化處理，并用程序表示出來。并用程序指揮機床動作，完成零件的加工。 數(shù)控機床的工作原理示意圖 形（零件圖紙） 編寫數(shù)控程序 輸入到 CNC系統(tǒng) CNC系統(tǒng)發(fā)出脈沖信號 驅(qū)動機床各部件完成零件的加工 分析零件圖紙 （包括零件的狀態(tài)、尺寸和工藝要求） 數(shù) (數(shù)控程序） 形（成型零件） ? 四、數(shù)控機床分類 ? 按加工方式分 ? 一般數(shù)控機床、加工中心（帶刀庫和自動換到裝置）（含有車、鏜、銑、鉆、螺紋加工等多種加工方法的數(shù)控機床）現(xiàn)場參觀。 ? 按數(shù)控系統(tǒng)功能分 ? 點位控制、點位直線控制、輪廓控制
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