價值鏈分析(編輯修改稿)
2025-03-25 18:59 本頁面
【文章內容簡介】 （ Unitlevel ctivity）： ? 2. 批次層級作業(yè) （ Batchlevel Activity）： ? 3. 產品層級作業(yè) （ Productlevel Activity） 或服務層級作業(yè) （ Servicelevel Activity）： ? 4. 設施層級作業(yè) （ Facilitylevel Activity）： 17 ? 此步驟做法由會計帳務系統(tǒng)直接將製造費用及間接費用依作業(yè)中心別匯集，再將已匯集到各作業(yè)中心的成本依據所選用的 分攤基礎（成本動因）使用量分配到成本標的。 步驟三、將成本追溯至作業(yè)中心： 18 步驟四、選擇成本動因，作為分攤基礎： ? 成本動因資料之取得是 ABC制度實施之關鍵，一般以不超過15~20個為佳，而選擇成本動因之主要考量因素如下： ，越相關者越適合。 ，但若因資料蒐集 成本過高而被迫採用替代性的分攤基礎時，要評估產生 誤差的影響程度。 ：成本動因資料之蒐集需靠員工 填寫資料，因此必須考慮其接受程度。 。 19 (例一 )作業(yè)基礎成本制在製造成本的運用 ? 菁安公司估計 95年製造費用總數為 $12,000,000,工廠之正常產能為60,000直接人工小時 。該公司 8月份生產甲、乙二種商品，甲產品為少量生產之特殊產品，每單位均需個別檢驗，乙產品為大量生產之標準化產品，抽驗 10%為原則，若不良品超過可接受水準再予加驗。甲、乙二產品之生產量及直接成本如下： ? 甲產品 乙產品 ? 產量 200單位 4,000單位 ? 直接原料成本 $100,000 $200,000 ? 直接人工成本 (每小時 $120) 120,000 480,000 ? 按傳統(tǒng)分批成本制以直接人工小實為製造費用分攤基礎，分別計算甲、乙二產品應分攤之製造費用金額及單位成本如下 : 20 (1)分攤製造費用 ? 製造費用預計分攤率 =$12,000,000247。60,000 ? =$200/直接人工小時 ? 甲產品使用直接人工時數 =$120,000247。$120=1,000(小時 ) ? 乙產品使用直接人工時數 =$480,000247。$120=4,000(小時 ) ? 甲產品應分攤製造費用 =$2001,000=$200,000 ? 乙產品應分攤製造費用 =$2004,000=$800,000 21 (2)計算單位成本 ? 甲產品 乙產品 ? 直接原料 $100,000 $200,000 ? 直接人工 120,000 480,000 ? 製造費用 200,000 800,000 ? 製造成本總數 $420,000 $1,480,000 ? 生產數量 200 4,000 ? 單位成本 $2,100 $370 22 (1)分攤率 作業(yè)活動 成本動因 全年預計 作業(yè)成本 全年預計 成本動因數 作業(yè)活動成本 預計分攤率 原料處理 原料成本 $1,500, $3,000,000 $1 原料 機器運轉 使用機器時數 $4,320, 48,000小時 $ 90/小時 組合裝配 裝配時數 $1,920, 16,000小時 $ 120/小時 品質檢驗 檢驗次數 $2,160, 7,200次 $ 300/次 整理包裝 包裝時數 $600, 3,000小時 $ 200/小時 一般工廠作業(yè) 直接人工時數 $1,500, 6
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