數(shù)控課件2(編輯修改稿)
2025-03-23 16:05 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 I值為 切削起點(diǎn) B與切削終點(diǎn) C的半徑差，即 RBRc。 I為模態(tài)值。 N70 M30； G80車削圓錐面單一固定循環(huán) G80 X（ U） __ Z（ W） __ I__ F__； 30 3 φ33 Φ24 Φ40 + X + Z z w u /2 3R 1R 2F 4R A D B C x /2 i F %3322 N10 T0101； N15 G00 X40 Z3。 N20 M03 S400； N30 G80 U10 W33 F100； N40 U13； N50 U16； N60 M50； Φ30 Φ27 Φ24 X Z O 實(shí)例： 本例由同學(xué)們課下自己分析 二、端面車削固定循環(huán) G81 FANUC 0iT： G94 1. 直端面車削固定循環(huán) G81 X（ U） __ Z（ W） __ F__； 式中： X、 Z—— 圓柱面切削終點(diǎn)的坐標(biāo)值； U、 W—— 圓柱面切削終點(diǎn)相對(duì)于循環(huán)起點(diǎn)的坐標(biāo)分量； 指令格式： + X z w u /2 3 F 1R 2F 4R A D B C x /2 +Z 切削終點(diǎn) 退刀點(diǎn) 切削起點(diǎn) 循環(huán)起點(diǎn) 2. 錐端面車削固定循環(huán) G81 X（ U） __ Z（ W） __ K__ F__； 其中： X(U)、 Z(W)切削終點(diǎn)坐標(biāo)。 K值為 切削起點(diǎn) B相對(duì) 切削終點(diǎn) C的 Z向有向距離，即ZBZC。 + X z k u /2 3 F 1R 2F 4R A D B C x /2 +Z w 循環(huán)起點(diǎn) 切削起點(diǎn) 切削終點(diǎn) 退刀點(diǎn) 三、螺紋切削固定循環(huán) G82 G82 X（ U） _ Z（ W） _R_ E_C_ P_ F_； X、 Z： C點(diǎn)的坐標(biāo)值，或 C點(diǎn)相對(duì) A點(diǎn)的增量值； R、 E： Z、 X軸向螺紋收尾量，為增量值，是向量； P ：相鄰螺紋頭的切削起點(diǎn)之間對(duì)應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)角； F ：螺紋導(dǎo)程 C : 螺紋頭數(shù) X + Z z w u /2 3R 1R 2F L 4R A B C D R E x /2 FANUC 0iT： G92 了解 R=*螺距 E=*螺距 R、 E省略時(shí)，表示不用回退功能 單頭螺紋： C=0或 1 P=0(缺省值 ) G82 X（ U） _ Z（ W） _ I_ R_ E_C_ P_ F_； 了解 I : 為錐螺紋始點(diǎn)與錐螺紋終點(diǎn)的半徑差，即 RBRc， I為模態(tài)值。 + X + Z z w u /2 3R 1R 2F L 4R A D r e B C x /2 i 其它符號(hào)含義同前。 P81 應(yīng)用復(fù)合固定循環(huán)指令，只需指定精加工路線和粗加工的相關(guān)參數(shù)，系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)計(jì)算出粗加工路線和加工次數(shù)，可大大簡(jiǎn)化編程。 在數(shù)控車床上加工圓棒料時(shí)，加工余量較大，加工時(shí)首先要進(jìn)行粗加工，然后進(jìn)行精加工。進(jìn)行粗加工時(shí)，需要多次重復(fù)切削，才能加工到精加工前的規(guī)定尺寸。編制程序比較繁瑣。 現(xiàn)代數(shù)控車床配置的數(shù)控系統(tǒng)，定義了一些具有特殊功能的復(fù)合固定循環(huán)切削指令。 復(fù)合固定循環(huán) G71指令用于粗車圓柱棒料毛坯的大部分加工余量，用于對(duì)徑向尺寸要求比較高、軸類零件的毛坯進(jìn)行粗車循環(huán)。 G71 U(△ d) R(r) P(ns) Q(nf) X(△ x) Z(△ z) F_ S_ T_ 。 N(ns)?????? ； ???????? ； N(nf)????? ； 編程格式： 其中：（ 1）△ d — 背吃刀量（半徑值），沒(méi)有正、負(fù)號(hào)。 一般取 1到 4mm。 該值是模態(tài)的。 （ 2） r — 每次循環(huán)的退刀量， 該值是模態(tài)的。 值越小加工時(shí)間越短 ，一般取 。 （ 3） ns — 精加工輪廓開始程序段的段號(hào)； （ 4） nf — 精加工輪廓結(jié)束程序段的段號(hào)； 一 、內(nèi)外徑粗車復(fù)合循環(huán) G71 FANUC 0iT： G71 P81 （ 5）△ x — X軸方向的精車余量 (直徑編程 )， 一般取 、㎜（ 直徑值 ）。 加工內(nèi)輪廓時(shí)，為負(fù)值。 （ 6）△ z — Z軸方向的精車余量， 一般取 ～ ㎜； （ 7） F、 S、 T — 僅在粗車循環(huán)程序段中有效， 在順序號(hào) ns至 nf程序段中無(wú)效。 編程格式： G71 U(△ d) R(r)P(ns) Q(nf) X(△ x) Z(△ z) F_ S_ T_ 。 N(ns)?????? ； ???????? ； ???????? ； N(nf)????? ； Be程序指令? wAC?dA′45176。2?U圖 46 G71外圓粗車循環(huán)過(guò)程 ?x/2 ?z 動(dòng)畫 從 C點(diǎn)開始，刀具根據(jù)給定的切削深度 x軸進(jìn)刀，進(jìn)行軸向車削；退刀時(shí)按退刀量 e進(jìn)行 45176。退刀
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