【文章內(nèi)容簡介】 O Al2O3） ? 細(xì)度 ? 燒失量 四、 技術(shù)指標(biāo) SiO2+Fe2O3+Al2O3≥70％ 950～ 1000℃ 時 ， 燒失量 ≤20％ 細(xì)度： ⑴ 比表面積宜大于 2500cm2/g； ⑵ 90％通過 ， 70％通過 孔。 鋼筋 一 、 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)： 《 低碳熱軋圓盤條 》 GB/T7011997 《 鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋 》 GB1301391 《 鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋 》 《 金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法 》 GB/T2282023 《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》 GB/T2321999 二、取樣方法和數(shù)量 鋼筋進(jìn)場時 ， 表面或每捆 （ 盤 ） 鋼筋均有標(biāo)志 ， 并應(yīng)按爐罐 （ 批 ） 號及直徑 （ d） 分批檢驗(yàn) 。 檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)志 、 外觀檢查 ， 并按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試樣作力學(xué) 、 工藝性能試驗(yàn)； 鋼筋的外觀檢查： 檢查內(nèi)容：直徑 、 標(biāo)牌 、 外形 、 長度 、 劈裂 、 銹蝕等項(xiàng)目 ， 如發(fā)生異?，F(xiàn)象時 （ 包括在加工過程中有脆斷 、 焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時 ） ， 應(yīng)不采用 。 鋼筋應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同一廠別、同一牌號、同一爐（罐）號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)廠時間組成，每批重量不大于 60t。超過60t的部分，每大于 40t（或不足 40t的余數(shù) )，增加一個拉伸試驗(yàn)的試樣和一個彎曲試驗(yàn)的試樣。 二、取樣方法和數(shù)量 取樣數(shù)量： 公路工程要求拉伸和彎曲試件均為 3個。 鋼筋種類 試件數(shù)量 拉伸試驗(yàn) 彎曲試驗(yàn) 低碳熱軋圓盤條 1個 2個 熱軋光圓鋼筋 2個 2個 熱軋帶肋鋼筋 2個 2個 二、取樣方法和數(shù)量 取樣方法： ⑴ 低碳熱軋圓盤條：在外觀和尺寸合格的盤條中隨機(jī)抽取2盤 ， 在任意一盤中切取 1個拉伸試件和 1個彎曲試件 ， 再從另一盤切取 1個彎曲試件； ⑵ 熱軋光圓鋼筋 、 熱軋帶肋鋼筋應(yīng)從任意兩根中分別切取 ，即再每根鋼筋上切取 1個拉伸試件 ， 1個彎曲試件； ⑶鋼筋試件在切取時，應(yīng)在鋼筋的任意一端截去 500mm后切取 。 二、取樣方法和數(shù)量 ⑷ 試件長度： 拉伸試件 ≥標(biāo)稱標(biāo)距＋ 200mm 彎曲試件 ≥標(biāo)稱標(biāo)距＋ 150mm 標(biāo)稱標(biāo)距： 低碳熱軋圓盤條： 10d 熱軋光圓鋼筋： 5d 熱軋帶肋鋼筋： 5d d—— 鋼筋公稱直徑（ mm） 三、主要檢測項(xiàng)目 ? 拉伸試驗(yàn) —— 力學(xué)性能 （屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率） ? 彎曲試驗(yàn) —— 工藝性能 熱軋帶肋鋼筋新標(biāo)準(zhǔn) ? 熱軋帶肋鋼筋新標(biāo)準(zhǔn)： 2023《鋼筋混凝土用鋼 第二部分 熱軋帶肋鋼筋》已于 2023年 3月 1日起實(shí)施，替代原標(biāo)準(zhǔn) GB14991998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》。 熱軋帶肋鋼筋新標(biāo)準(zhǔn) ? 此次標(biāo)準(zhǔn)修訂，較以往標(biāo)準(zhǔn)有以下幾處顯著不同。 1．標(biāo)準(zhǔn)將細(xì)晶粒熱軋鋼筋納入適用范圍，增加了細(xì)晶粒熱軋鋼筋的定義和與之對應(yīng)的三個牌號。 鋼筋牌號標(biāo)志： HRBF33 HRBF400、 HRBF500。 2．修改了尺寸、外形、長度允許偏差。 新標(biāo)準(zhǔn)允許帶肋鋼筋可不帶縱肋，以適應(yīng)鋼筋機(jī)械連接對鋼筋母材的要求。但強(qiáng)調(diào)即使無縱肋的鋼筋，重量偏差也應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 熱軋帶肋鋼筋新標(biāo)準(zhǔn) ? 3．修改了力學(xué)性能特征值。 ，新標(biāo)準(zhǔn)對屈服強(qiáng)度未做修改，而將抗拉強(qiáng)度的三個特征值降低，由原標(biāo)準(zhǔn)的 490MPa、 570 MPa、 630 MPa降低到 455 MPa、 540 MPa、 630 MPa。 Agt，從原標(biāo)準(zhǔn)的“供方如能保證，可不作檢驗(yàn)”修改為“可作為交貨檢驗(yàn)的最小保證值”，把最大力總伸長率正式列入力學(xué)性能特征值表格，其特征值由原 %提高至 %，還規(guī)定供需雙方可在斷后伸長率與最大力總伸長率中任選其一。如伸長率類型未經(jīng)協(xié)議確定，則采用斷后伸長率，但仲裁試驗(yàn)時采用最大力總伸長率。 ，修訂后提高到 17％， 16％， 15％ 。標(biāo)準(zhǔn)對28mm以上粗直徑的各牌號鋼筋，允許在現(xiàn)有特征值基礎(chǔ)上降低 1％，大于 40mm的鋼筋可降低 2％。 ，列出了（ 1）實(shí)測抗拉強(qiáng)度與實(shí)測屈服強(qiáng)度之比不小于 ，（ 2）實(shí)測屈服強(qiáng)度與規(guī)定屈服強(qiáng)度特征值之比不大于，鋼筋的最大力總伸長率不小于 9%。 4．修改了工藝性能 熱軋帶肋鋼筋新標(biāo)準(zhǔn) ? ，原標(biāo)準(zhǔn)將三類鋼筋的彎芯直徑，按公稱直徑粗細(xì)分別分為二檔，例如 HRB335牌號的鋼筋， 625mm較細(xì)直徑的鋼筋，彎芯直徑為 3d，而28mm以上粗直徑的鋼筋，彎芯直徑為 4d。新標(biāo)準(zhǔn)中原較細(xì)鋼筋的彎芯直徑不變，將粗直徑中大于 40mm～ 50mm鋼筋單獨(dú)列出，比上一檔 2840mm的彎芯直徑均增加了一倍 d，彎芯直徑為 5d。彎曲試驗(yàn)角度均為 180176。 。 ，從原先的先正向彎曲 45176。提高到正向彎曲 90176。 ，再反向彎曲 20176。 。兩個彎曲角度均應(yīng)在去載之前測量。經(jīng)反向彎曲試驗(yàn)后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。 5．將檢驗(yàn)規(guī)則分為特征值檢驗(yàn)和交貨檢驗(yàn)兩類。以往我們熟悉的一批鋼筋代表數(shù)量 60t，在新標(biāo)準(zhǔn)中改成除原來規(guī)定的 60t取兩拉兩彎外， 每超過 40t，將增加一個拉伸和彎曲試樣 。 6．修改了鋼筋的表面標(biāo)識。這次對鋼筋表面標(biāo)識改動最大的是原 HRB335，HRB400， HRB500對應(yīng)的數(shù)字分別為 4，新標(biāo)準(zhǔn)改為 5，細(xì)晶粒鋼筋分別由 C C C5表示。廠名以漢語拼音字頭表示。公稱直徑毫米數(shù)以阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 7．新標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目所需儀器設(shè)備、原始記錄表格、檢測報告格式并無變化 四、技術(shù)指標(biāo) 鋼筋 強(qiáng)度 等級 公稱 直徑 (mm) 屈服強(qiáng)度 σs （ MPa） 抗拉強(qiáng)度 σb （ MPa） 伸長率 δ （％） 冷彎 d彎心直徑 a鋼筋公稱直徑 不小于 低碳熱軋圓盤條 Q235 235 410 23 180176。 d= 熱軋光圓 R235 8～ 20 235 370 25 180176。 d=a 熱軋帶肋 HRB 335 6～ 25 335 455 17 180176。 d=3a 28～ 50 180176。 d=4a 五、質(zhì)量判定 冷彎試驗(yàn)結(jié)果評定：試件經(jīng)冷彎試驗(yàn)后，受彎曲外表面不得產(chǎn)生裂紋，如出現(xiàn)裂紋，則為不合格。所謂裂紋，是指試件彎曲后，其外表金屬基體上出現(xiàn)開裂，開裂長度＞ 2mm且 ≤ 5mm，寬度＞ ≤ 。 任何檢驗(yàn)如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果（包括該項(xiàng)試驗(yàn)所要求的任一指標(biāo)）只要有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則該批視為不合格。 鋼筋焊接 一 、 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)： 《 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 》 JGJ182023 《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》 JTJ/T272023 二、焊接方式 電阻點(diǎn)焊 閃光對焊 電弧焊：幫條焊 、 搭接焊 、 溶槽幫條焊 、 坡口焊 、 鋼筋與鋼板搭接焊預(yù)埋件鋼筋 T形接頭電弧焊 、 水平窄間隙焊 電渣壓力焊 氣壓焊 預(yù)埋件埋弧壓力焊 三、焊接鋼筋試件的取樣 以閃光對焊和電弧焊為例： 班前焊試件：在正式焊接施工前按同一焊工、同批鋼筋、同焊接形式取模擬件一組，試件數(shù)量和試驗(yàn)項(xiàng)目與班中焊試件相同。班前焊試件是用于焊接參數(shù)的確定和可焊性能的檢測。班前焊試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，從現(xiàn)場焊接接頭中切取，數(shù)量和要求與班中焊相同。 三、焊接鋼筋試件的取樣 班中焊試件：班中焊試件是用于對成品質(zhì)量的檢驗(yàn)。 ⑴閃光對焊：同一臺班內(nèi)由同一焊工完成的 300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算，累計(jì)仍不足 300個接頭時，應(yīng)按一批計(jì)算。 力學(xué)性能檢驗(yàn)時，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取 6個接頭，其中3個做拉伸試驗(yàn)， 3個做彎曲試驗(yàn)。 三、焊接鋼筋試件的取樣 閃光對焊接頭外觀檢查： 接頭處不得有橫向裂紋； 與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷； 接頭處的彎折角不得大于 3176。 ； 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 ，且不得大于2mm。 三、焊接鋼筋試件的取樣 ⑵電弧焊：在施工現(xiàn)場，每單位工程的同一焊工、同一鋼筋級別、同一規(guī)格、同一焊接類型、同一焊接部位，每 300個作為一驗(yàn)收批，不足 300個按一批計(jì)算。每批隨機(jī)切取 3個接頭，做拉伸試驗(yàn)。 電弧焊接頭外觀檢查： 焊縫表面應(yīng)平整 ， 不得有凹陷或焊瘤； 焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋； 接頭處的彎折角不得大于 3176。 ； 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 。 三、焊接鋼筋試件的取樣 取樣長度： 拉伸試件： 閃光對焊 —— L≥10d＋ 200mm 電弧焊 —— L≥15d＋ 200mm（ 注：長度均不超過 600mm為宜 ） 彎曲試件： Q235 R235—— L≥＋ 150mm HRB335 —— d≤25mm， L≥＋ 150mm d＞ 25mm， L≥ ＋ 150mm 四、主要檢測項(xiàng)目 必試項(xiàng)目： 焊接類型 必試項(xiàng)目 點(diǎn)焊 焊接骨架 抗剪試驗(yàn)，抗拉試驗(yàn) 焊接網(wǎng)