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正文內(nèi)容

3計算機輔助工藝過程設(shè)計(編輯修改稿)

2025-03-22 19:07 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 定加工環(huán)境相關(guān)的工藝數(shù)據(jù)及工藝決策知識 具有友好統(tǒng)一的人機工作界面 具有功能強大、便利的數(shù)據(jù)與知識庫管理系統(tǒng),便于用戶對各種工藝數(shù)據(jù)與知識的獲取、表達(dá)、管理與維護(hù) 系統(tǒng)可按標(biāo)準(zhǔn)格式輸出各種工藝文件,還可輸出由用戶自定義的工藝文件 單一的推理控制策略不能滿足用戶的需要,系統(tǒng)應(yīng)能給用戶提供多種工藝設(shè)計方法 ? 計算機輔助設(shè)計及制造技術(shù) ( 3)智能化趨勢 依靠傳統(tǒng)的過程性軟件設(shè)計技術(shù),如利用決策表或決策樹進(jìn)行工藝決策軟件的設(shè)計等,已不能滿足工程實際對 CAPP的需要 專家系統(tǒng)技術(shù)以及其它人工智能技術(shù)在獲取、表達(dá)和處理各種知識的靈活性和有效性給 CAPP系統(tǒng)的發(fā)展帶來生機。人工智能技術(shù)已越來越廣泛地應(yīng)用于各種類型的 CAPP系統(tǒng)之中 基于人工神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)的 CAPP系統(tǒng) 基于實例與知識的 CAPP系統(tǒng) ANN(人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò), Artificial Neural Network)理論是近年來得到迅速發(fā)展的一個國際前沿領(lǐng)域,也為解決現(xiàn)有 CAPP系統(tǒng)存在的問題開辟了新的途徑 基本原理:通過系統(tǒng)本身的工藝設(shè)計實例來 “ 自我 ” 總結(jié)、組織、學(xué)習(xí)和更新工藝設(shè)計 “ 經(jīng)驗 ” ,當(dāng)經(jīng)驗積累到一定程度時,系統(tǒng)將成為一個 “ 聰明的設(shè)計者 ” ? 計算機輔助設(shè)計及制造技術(shù) 成組技術(shù)( GT)被公認(rèn)為是提高多品種、中小批量生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的有效途徑,是發(fā)展柔性制造技術(shù)和計算機集成制造系統(tǒng)的重要基礎(chǔ) 成組技術(shù)是一門生產(chǎn)技術(shù)科學(xué),即研究和發(fā)掘生產(chǎn)活動中有關(guān)事物的相似性,并充分利用事物的相似性,把相似問題歸類成組,尋求解決這一類問題相對統(tǒng)一的最優(yōu)方案,從而節(jié)約時間和精力以取得所期望的經(jīng)濟(jì)效益 機械制造中的成組技術(shù)是將多種零件按其相似性歸類成組,并以這些組為基礎(chǔ)組織生產(chǎn),從而實現(xiàn)多品種、中小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品設(shè)計、制造工藝和生產(chǎn)管理的合理化 20世紀(jì) 50年代起,成組技術(shù)由蘇聯(lián)學(xué)者斯 ? 帕 ? 米特洛凡諾夫總結(jié)并在機械工業(yè)中推廣應(yīng)用 成組技術(shù)的發(fā)展: 成組加工 → 成組工藝 → 成組技術(shù) → 成組生產(chǎn)系統(tǒng) ? 計算機輔助設(shè)計及制造技術(shù) GT存在的理由: 1)批量法則:中小批量生產(chǎn)成本是大批量的 30~ 50倍,中小批量生產(chǎn)占總生產(chǎn)的 70%左右 2)設(shè)備利用:大批量生產(chǎn)為專用設(shè)備,而中小批量生產(chǎn)所使用的設(shè)備利用不充分。 如普通車床 CW6140加工的零件直徑 D最大可達(dá)400mm,零件直徑 D100 mm的加工占總加工量的 80%以上。 3)制造周期:制造周期中,大約 95%左右的時間為非加工時間 ? 計算機輔助設(shè)計及制造技術(shù) GT的相似性 零件的結(jié)構(gòu)特征相似性包括: 結(jié)構(gòu)相似性 (零件的形狀相似、尺寸相似、精度相似 … ) 材料相似性 (零件種類相似、毛坯形狀相似、熱處理方法相似 … ) 工藝相似性 (加工工藝相似、加工設(shè)備相似、工藝裝備相似 … ) … GT的核心問題是充分利用生產(chǎn)系統(tǒng)中的各種相似性信息 ? 計算機輔助設(shè)計及制造技術(shù) 碼位間結(jié)構(gòu) ? 層次結(jié)構(gòu) ? 鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu) ? 混合結(jié)構(gòu) 利用零件分類編碼描述零件,可在宏觀上描述零件而不涉及零件的細(xì)節(jié) 碼位內(nèi)的信息排列: 遵循從小 → 大、從簡單 → 復(fù)雜、從易 → 難、常見 → 少見的規(guī)律 零件編碼系統(tǒng)符號代碼可以是字母,也可以是數(shù)字,或者兩者都有,大多數(shù)分類編碼系統(tǒng)一般情況下只使用數(shù)字 分類編碼系統(tǒng)是用各種各樣的符號,對零件的有關(guān)特征進(jìn)行描述和識別的一套規(guī)則和依據(jù) ? 計算機輔助設(shè)計及制造技術(shù) 編碼: 15XXX 含義:回轉(zhuǎn)體零件,長徑比 層次結(jié)構(gòu) 也稱為 單碼結(jié)構(gòu)或 樹狀結(jié)構(gòu) 每一個后級符號的含義取決于前級符號的值 編碼: 65XXX 含義:非回轉(zhuǎn)體零件,長寬比 尺寸比例 幾何外形 X X X X X ? 計算機輔助設(shè)計及制造技術(shù) 鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu) 也稱 多碼結(jié)構(gòu) 有序符號的意義是固定的,各碼位之間相互獨立,后級與前級符號無關(guān)系 材料 批量 最大尺寸 外部形狀 1524 回轉(zhuǎn)體零件,最大直徑 150 中批生產(chǎn), 45#鋼 2534 非回轉(zhuǎn)體零件,最大長度 150 大批生產(chǎn), 45#鋼 ? 計算機輔助設(shè)計及制造技術(shù) 混合結(jié)構(gòu) 工業(yè)上大多數(shù)商業(yè)零件編碼系統(tǒng)都是由上述兩種編碼系統(tǒng)組合而成的,形成混合結(jié)構(gòu)。 典型的混合結(jié)構(gòu)由一系列較小的多碼結(jié)構(gòu)組成,這些結(jié)構(gòu)鏈中的數(shù)字都是獨立的,在整個混合代碼中,需要有一個或幾個數(shù)字來表示零件的類別。混合結(jié)構(gòu)能最好地滿足設(shè)計和制造的需要。 混合結(jié)構(gòu)具有單碼結(jié)構(gòu)和多碼結(jié)構(gòu)共同的優(yōu)點 ? 計算機輔助設(shè)計及制造技術(shù) 零件分類編碼系統(tǒng) 零件分類編碼 由代表零件設(shè)計和制造的特征符號組成,利用成組技術(shù)正確抽出零件圖紙中為制定工藝過程所必需的必要信息 常見編碼系統(tǒng): Opitz編碼系統(tǒng) KK3系統(tǒng) JLBM1系統(tǒng) 柔性編碼系統(tǒng) 設(shè)計屬性 制造屬性 其他實例: ? 身份證號 430- 304- 860628- 894 ? 圖書分類 號 TH XXXXXXXX ? 計算機輔助設(shè)計及制造技術(shù) Opitz編碼系統(tǒng) 內(nèi)外表面形狀 內(nèi)部 形狀 平面加工 輔助孔及齒形加工 主要形狀 外表面形狀 平面加工 輔助孔及齒形加工 主要形狀 主要形狀 主要形狀 主要孔 平面加工 輔助孔及齒形加工 主 要 尺 寸 材料及熱處理處理 毛坯原始形狀 加 工 精 度 0 回轉(zhuǎn)體零件 L/D≤ 1 L/D3
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