【文章內容簡介】 各系、專業(yè)、教師、學生等為枝點 (稱為結點 )，樹根與枝點之間的聯系稱為邊，樹根與邊之比為1:N，即樹根只有一個，樹枝有 N 個。按照層次模型建立的數據庫系統(tǒng)稱為層次模型數據庫系統(tǒng)。 IMS(Information ManagementSystem)是其典型代表。 按照網狀數據結構建立的數據庫系統(tǒng)稱為網狀數據庫系統(tǒng)，其典型代表是 DBTG(Data Base Task Group)。用數學方法可將網狀數據結構轉化為青島科 技大學本科畢業(yè)設計（論文） 15 層次數據結 構。 關系式數據結構把一些復雜的數據結構歸結為簡單的二元關系 (即二維表格形式 )。例如某單位的職工關系就是一個二元關系。 由關系數據結構組成的數據庫系統(tǒng)被稱為關系數據庫系統(tǒng)。 在關系數據庫中，對數據的操作幾乎全部建立在一個或多個關系表格上，通過對這些關系表格的分類、合并、連接或選取等運算來實現數據的管理。 dBASEII 就是這類數據庫管理系統(tǒng)的典型代表。對于一個實際的應用問題 (如人事管理問題 )，有時需要多個關系才能實現。用 dBASEII 建立起來的一個關系稱為一個數據庫 (或稱數據庫文件 )，而把對應多個關系建立起 來的多個數據庫稱為數據庫系統(tǒng)。 dBASEII 的另一個重要功能是通過建立命令文件來實現對數據庫的使用和管理，對于一個數據庫系統(tǒng)相應的命令序列文件，稱為該數據庫的應用系統(tǒng)。因此，可以概括地說，一個關系稱為一個數據庫，若干個數據庫可以構成一個數據庫系統(tǒng)。數據庫系統(tǒng)可以派生出各種不同類型的輔助文件和建立它的應用系統(tǒng)。 數據庫技術的特點 面向企業(yè)或部門，以數據為中心組織數據，形成綜合性的數據庫，為各應用共享。 采用一定的數據模型。數據模型不僅要描述數據本身的特點，而且要描述數據之間的聯系。 數據冗余小，易修改、易擴充。不同的應用程序根據處理要求，從數據庫中獲取需要的數據，這樣就減少了數據的重復存儲，也便于增加新的數據結構，便于維護數據的一致性。 程序和數據有較高的獨立性。 具有良好的擁護接口，用戶可方便地開發(fā)和使用數據庫。 對數據進行統(tǒng)一管理和控制，提供了數據的安全性、完整性、以及并發(fā)控制。 典型金屬材料的熱處理計算機輔助工藝設計 16 第四 章 VB VB 簡介 VB 是 Visual Basic 的簡稱，是由美國微軟公司于 1991 年開發(fā)的一種可視化的、面向對象和采用事件驅動方式的結構化高級程序設計語言，可用于開發(fā) Windows 環(huán)境下的各類應用程序。它簡單易學、效率高，且功能強大可以與 Windows 專業(yè)開發(fā)工具 SDK 相媲美。在 Visual Basic 環(huán)境下，利用事件驅動的編程機制、新穎易用的可視化設計工具，使用 Windows 內部的廣泛應用程序接口（ API）函數，動態(tài)鏈接庫（ DLL）、對象的鏈接與嵌入（ OLE）、開放式數據連接（ ODBC）等技術，可以高 效、快速地開發(fā) Windows 環(huán)境下功能強大、圖形界面豐富的應用軟件系統(tǒng)。 VB 的特點 面向對象 。 VB 采用了面向對象設計思想，它基本思路是把復雜設計問題分解為個個能夠完成獨立功能 ——相對簡單對象集合。所謂 “對象 ”就是個可操作實體如窗體、窗體中命令按鈕、標簽、文本框等面向對象編程就好像搭積木樣員可根據和界面設計要求直接在屏幕上 “畫 \出窗口、菜單、按鈕等區(qū)別 。 事件驅動 。 在 Windows 環(huán)境下是以事件驅動方式運行每個對象的都能響應多個區(qū)別事件，每個事件都能驅動段代碼 ——事件過程該代 碼決定了對象功能通常稱這種機制為事件驅動事件可由用戶操作觸發(fā)也可以由系統(tǒng)或應用觸發(fā)例如單擊個命令按鈕就觸發(fā)了按鈕 Click(單擊 )事件該事件中代碼就會被執(zhí)行 。 若用戶未進行任何操作 (未觸發(fā)事件 )則就處于等待狀態(tài)整個應用就是由彼此獨立事件過程構成 。 軟件 Software 集成式開發(fā) 。 VB 為編程提供了個 集成開發(fā)環(huán)境 在這個環(huán)境中編程者可設計界面、編寫代碼、調試直至把應用編譯成 可在Windows 中運行可執(zhí)行文件并為它生成安裝 VB 集成開發(fā)環(huán)境為編程者提供了很大方便 。 結構化設計語言 。 VB 具有豐富數據類型是種符合結構化設計思想語言而且簡單易學此外作為種設計語言 VB 還有許多獨到的 地方。 青島科 技大學本科畢業(yè)設計（論文） 17 強大數據庫訪問功能 。 VB 利用數據 Control 控件可以訪問多種數據庫 VB 6． O 提供 ADOControl 控件不但可以用最少代碼實現數據庫操作和控制也可以取代 DataControl 控件和 RDOControl 控件 。 支持對象鏈接和嵌入技術 。 VB 核心是對對象鏈接和嵌入 (OLE)技術支持它是訪問所有對象種思路方法利用 OLE 技術能夠開發(fā)集聲音、圖像、動畫、字處理、 Web 等對象于體 。 網絡功能 。 VB 6． O 提供了 DltTML(Dynamic}tTML)設計工具利用這種技術可以動態(tài)創(chuàng)建和編輯 Web 頁面使用戶在 VB中開發(fā)多功能網絡應用軟件 Software。 多個應用向導 。 VB 提供了多種向導如應用向導、安裝向導、數據對象向導和數據窗體向導通過它們可以快速地創(chuàng)建區(qū)別類型、區(qū)別功能應用 。 支持動態(tài)交換、動態(tài)鏈接技術 。 通過動態(tài)數據交換 (DDE)編程技 術VB 開發(fā)應用能和其他 Windows 應用的間建立數據通信通過動態(tài)鏈接庫技術在 VB 中可方便地用 C 語言或 匯編語言 編寫也可 Windows 應用接口(． API)。 聯機幫助功能 。 在 VB 中利用幫助菜單和 F1 功能鍵用戶可隨時方便地得到所需要幫助信息 VB幫助窗口中顯示了有 關舉例代碼通過復制、粘貼操作可獲取大量舉例代碼為用戶學習和使用提供方便 。 典型金屬材料的熱處理計算機輔助工藝設計 18 第五 章 典型金屬材料 典 型金屬材料簡介 由金屬元素或以金屬元素為主構成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱。包括純金屬、合金、金屬間化合物和特種金屬材料等。 人類文明的發(fā)展和社會的進步同金屬材料關系十分密切。繼石器時代之后出現的銅器時代、鐵器時代，均以金屬材料的應用為其時代的顯著標志。現代，種類繁多的金屬材料已成為人類社會發(fā)展的重要物質基礎。 金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。黑色金屬又稱鋼鐵材料，包括含鐵 90％以上的工業(yè)純鐵，含碳 2％～ 4％的鑄鐵，含碳小于 2％的碳鋼，以及各種用途的結構鋼、不銹鋼、耐熱 鋼、高溫合金、精密合金等。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等。有色合金的強度和硬度一般比純金屬高，并且電阻大、電阻溫度系數小。特種金屬材料包括不同用途的結構金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料，以及準晶、微晶、納米晶金屬材料等；還有隱身、抗氫、超導、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金，以及金屬基復合材料等。 金屬材料的性能 金屬材料的性能決定著材料的 適用范圍及應用的合理性。金屬材料的性能主要分為四個方面，即：機械性能、化學性能、物理性能、工藝性能。 機械性能 物體內部單位截面積上承受的力稱為應力。由外力作用引起的應力稱為工作應力，在無外力作用條件下平衡于物體內部的應力稱為內應力（例如組織應力、熱應力、加工過程結束后留存下來的殘余應力 … 等等）。 金屬在一定溫度條件下承受外力（載荷）作用時，抵抗變形和斷裂的能力稱為金屬材料的機械性能（也稱為力學性能）。金屬材料承受的載荷有多種形式，它可以是靜態(tài)載荷，也可以是動態(tài)載荷，包括單獨或同時 承青島科 技大學本科畢業(yè)設計（論文） 19 受的拉伸應力、壓應力、彎曲應力、剪切應力、扭轉應力，以及摩擦、振動、沖擊等等，因此衡量金屬材料機械性能的指標主要有以下幾項： 強度 。 這是表征材料在外力作用下抵抗變形和破壞的最大能力，可分為抗拉強度極限（ σb）、抗彎強度極限（ σbb）、抗壓強度極限（ σbc）等。由于金屬材料在外力作用下從變形到破壞有一定的規(guī)律可循，因而通常采用 拉伸試驗 進行測定，即把金屬材料制成一定 規(guī)格 的試樣，在拉伸 試驗機 上進行拉伸，直至試樣斷裂，測定的強度指標主要有： 強度極限 是指 材料在外力作用下能抵抗斷裂的最大應力，一般指拉力作用下的抗拉強度極限，以 σb 表示，如拉伸試驗曲線圖中最高點 b 對應的強度極限，常用單位為兆帕（ MPa），換算關 系有：1MPa=1N/m2=()1Kgf/mm2 或 1Kgf/mm2==Pb/Fo 式中：Pb?C 至材料斷裂時的最大應力（或者說是試樣能承受的最大載荷）； Fo?C拉伸試樣原來的橫截面積。 屈服強度極限 是指 金屬材料試樣承受的外力超過材料的彈性極限時，雖然應力不再增加，但是試樣仍發(fā)生明顯的塑性變形，這種現象稱為屈服，即材料承受外力到一定程度時，其變形不再與外力成正比而產生明顯的塑性變形。產生屈服時的應力稱為屈服強度極限，用 σs 表示，相應于拉伸試驗曲線圖中的 S 點稱為 屈服點 。對于塑性高的材料，在拉伸曲線上會出現明顯的屈服點，而對于低塑性材料則沒有明顯的屈服點，從而難以根據屈服點的外力求出屈服極限。因此，在拉伸試驗方法中，通常規(guī)定試樣上的標距長度產生 %塑性變形時的應力作為條件屈服極限，用 表示。屈服極限指標可用于要求零件在工作中不產生明顯塑性變形的設計依據。但是對于一些重要零件還考慮要求屈強比（即 σs/σb）要小，以提高其安全可靠性，不過此時材料的利用 率也較低了。 彈性極限 是指 材料在外力作用下將產生變形，但是去除外力后仍能恢復原狀的能力稱為彈性。金屬材料能保持彈性變形的最大應力即為彈性極限，相應于拉伸試驗曲線圖中的 e 點，以 σe 表示，單位為兆帕（ MPa）：σe=Pe/Fo 式中 Pe 為保持彈性時的最大外力（或者說材料最大彈性變形時的載荷）。 彈性模數 是材料在彈性極限范圍內的應力 σ 與應變 δ（與應力相對應的單位變形量）之比，用 E 表示，單位兆帕（ MPa）： E=σ/δ=tgα 式中 α典型金屬材料的熱處理計算機輔助工藝設計 20 為拉伸試驗曲線上 oe 線與水平軸 ox 的夾角。彈性模數是反映金屬材料剛性的指標（ 金屬材料受力時抵抗彈性變形的能力稱為剛性）。 塑性 。 金屬材料在外力作用下產生永久變形而不破壞的最大能力稱為塑性，通常以拉伸試驗時的試樣標距長度延伸率 δ（ %）和試樣斷面收縮率 ψ（ %）延伸率 δ=[(L1L0)/L0]x100%，這是拉伸試驗時試樣拉斷后將試樣斷口對合起來后的標距長度 L1 與試樣原始標距長度 L0 之差（增長量）與 L0 之比。在實際試驗時，同一材料但是不同規(guī)格（直徑、截面形狀 例如方形、圓形、矩形以及標距長度）的拉伸試樣測得的延伸率會有不同，因此一般需要特別加注，例如最常用的圓截面試樣，其初始標 距長度為試樣直徑 5 倍時測得的延伸率表示為 δ5，而初始標距長度為試樣直徑 10 倍時測得的延伸率則表示為 δ10。斷面收縮率 ψ=[(F0F1)/F0]x100%，這是拉伸試驗時試樣拉斷后原橫截面積 F0 與斷口細頸處最小截面積 F1 之差（斷面縮減量）與 F0 之比。實用中對于最常用的圓截面試樣通?？赏ㄟ^直徑測量進行計算： ψ=[1(D1/D0)2]x100%，式中： D0試樣原直徑； D1試樣拉斷后斷口細頸處最小直徑。 δ 與 ψ 值越大，表明材料的塑性越好。 硬度 。 金屬材料抵抗其他更硬物體壓入表面的能力稱為硬度，或者 說是材料對局部塑性變形的抵抗能力。因此，硬度與強度有著一定的關系。根據硬度的測定方法，主要可以分為： （ 1） 布氏硬度 （代號 HB） ,用一定直徑 D 的淬硬鋼球在規(guī)定負荷 P的作用下壓入試件表面，保持一段時間后卸去載荷，在試件表面將會留下表面積為 F 的壓痕，以試件的單位表面積上能承受負荷的大小表示該試件的硬度： HB=P/F。在實際應用中，通常直接測量壓坑的直徑，并根據負荷P 和鋼球直徑 D 從布氏硬度數值表上查出布氏硬度值（顯然，壓坑直徑越大，硬度越低，表示的布氏硬度值越?。?。布氏硬度與材料的抗拉強度之間存在一定關系： σb≈KHB， K 為系數，例如對于低碳鋼有 K≈，對于高碳鋼有 K≈，對于調質合金鋼有 K≈， … 等等。 （ 2） 洛氏硬度 （ HR）用有一定頂角（例如 120176。）的金剛石圓錐體壓頭或一定直徑 D 的淬硬鋼球，在一定負荷 P 作用下壓入試件表面，保持一段時間后卸去載荷，在試件表面將會留下某個深度的壓痕。由洛氏硬度機自動測量壓坑深度并以硬度值讀數顯示（顯然，壓坑越深，硬度越低，表示的洛氏硬度值越?。?。根據壓頭與負荷的不同，洛氏硬度還分為 HRA、青島科 技大學本科畢業(yè)設計（論文） 21 HRB、 HRC 三種，其中以 HRC 為最常用。洛氏硬度 HRC 與布氏硬 度 HB之間有如下換算關系： HRC≈。