【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 各系、專業(yè)、教師、學(xué)生等為枝點(diǎn) (稱為結(jié)點(diǎn) )，樹根與枝點(diǎn)之間的聯(lián)系稱為邊，樹根與邊之比為1:N，即樹根只有一個(gè)，樹枝有 N 個(gè)。按照層次模型建立的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)稱為層次模型數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。 IMS(Information ManagementSystem)是其典型代表。 按照網(wǎng)狀數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)建立的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)稱為網(wǎng)狀數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)，其典型代表是 DBTG(Data Base Task Group)。用數(shù)學(xué)方法可將網(wǎng)狀數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為青島科 技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 15 層次數(shù)據(jù)結(jié) 構(gòu)。 關(guān)系式數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)把一些復(fù)雜的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)歸結(jié)為簡(jiǎn)單的二元關(guān)系 (即二維表格形式 )。例如某單位的職工關(guān)系就是一個(gè)二元關(guān)系。 由關(guān)系數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)組成的數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)被稱為關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。 在關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)中，對(duì)數(shù)據(jù)的操作幾乎全部建立在一個(gè)或多個(gè)關(guān)系表格上，通過對(duì)這些關(guān)系表格的分類、合并、連接或選取等運(yùn)算來實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的管理。 dBASEII 就是這類數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)的典型代表。對(duì)于一個(gè)實(shí)際的應(yīng)用問題 (如人事管理問題 )，有時(shí)需要多個(gè)關(guān)系才能實(shí)現(xiàn)。用 dBASEII 建立起來的一個(gè)關(guān)系稱為一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù) (或稱數(shù)據(jù)庫(kù)文件 )，而把對(duì)應(yīng)多個(gè)關(guān)系建立起 來的多個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)稱為數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。 dBASEII 的另一個(gè)重要功能是通過建立命令文件來實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)的使用和管理，對(duì)于一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)相應(yīng)的命令序列文件，稱為該數(shù)據(jù)庫(kù)的應(yīng)用系統(tǒng)。因此，可以概括地說，一個(gè)關(guān)系稱為一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)，若干個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)可以構(gòu)成一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)可以派生出各種不同類型的輔助文件和建立它的應(yīng)用系統(tǒng)。 數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)的特點(diǎn) 面向企業(yè)或部門，以數(shù)據(jù)為中心組織數(shù)據(jù)，形成綜合性的數(shù)據(jù)庫(kù)，為各應(yīng)用共享。 采用一定的數(shù)據(jù)模型。數(shù)據(jù)模型不僅要描述數(shù)據(jù)本身的特點(diǎn)，而且要描述數(shù)據(jù)之間的聯(lián)系。 數(shù)據(jù)冗余小，易修改、易擴(kuò)充。不同的應(yīng)用程序根據(jù)處理要求，從數(shù)據(jù)庫(kù)中獲取需要的數(shù)據(jù)，這樣就減少了數(shù)據(jù)的重復(fù)存儲(chǔ)，也便于增加新的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，便于維護(hù)數(shù)據(jù)的一致性。 程序和數(shù)據(jù)有較高的獨(dú)立性。 具有良好的擁護(hù)接口，用戶可方便地開發(fā)和使用數(shù)據(jù)庫(kù)。 對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一管理和控制，提供了數(shù)據(jù)的安全性、完整性、以及并發(fā)控制。 典型金屬材料的熱處理計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì) 16 第四 章 VB VB 簡(jiǎn)介 VB 是 Visual Basic 的簡(jiǎn)稱，是由美國(guó)微軟公司于 1991 年開發(fā)的一種可視化的、面向?qū)ο蠛筒捎檬录?qū)動(dòng)方式的結(jié)構(gòu)化高級(jí)程序設(shè)計(jì)語(yǔ)言，可用于開發(fā) Windows 環(huán)境下的各類應(yīng)用程序。它簡(jiǎn)單易學(xué)、效率高，且功能強(qiáng)大可以與 Windows 專業(yè)開發(fā)工具 SDK 相媲美。在 Visual Basic 環(huán)境下，利用事件驅(qū)動(dòng)的編程機(jī)制、新穎易用的可視化設(shè)計(jì)工具，使用 Windows 內(nèi)部的廣泛應(yīng)用程序接口（ API）函數(shù)，動(dòng)態(tài)鏈接庫(kù)（ DLL）、對(duì)象的鏈接與嵌入（ OLE）、開放式數(shù)據(jù)連接（ ODBC）等技術(shù)，可以高 效、快速地開發(fā) Windows 環(huán)境下功能強(qiáng)大、圖形界面豐富的應(yīng)用軟件系統(tǒng)。 VB 的特點(diǎn) 面向?qū)ο?。 VB 采用了面向?qū)ο笤O(shè)計(jì)思想，它基本思路是把復(fù)雜設(shè)計(jì)問題分解為個(gè)個(gè)能夠完成獨(dú)立功能 ——相對(duì)簡(jiǎn)單對(duì)象集合。所謂 “對(duì)象 ”就是個(gè)可操作實(shí)體如窗體、窗體中命令按鈕、標(biāo)簽、文本框等面向?qū)ο缶幊叹秃孟翊罘e木樣員可根據(jù)和界面設(shè)計(jì)要求直接在屏幕上 “畫 \出窗口、菜單、按鈕等區(qū)別 。 事件驅(qū)動(dòng) 。 在 Windows 環(huán)境下是以事件驅(qū)動(dòng)方式運(yùn)行每個(gè)對(duì)象的都能響應(yīng)多個(gè)區(qū)別事件，每個(gè)事件都能驅(qū)動(dòng)段代碼 ——事件過程該代 碼決定了對(duì)象功能通常稱這種機(jī)制為事件驅(qū)動(dòng)事件可由用戶操作觸發(fā)也可以由系統(tǒng)或應(yīng)用觸發(fā)例如單擊個(gè)命令按鈕就觸發(fā)了按鈕 Click(單擊 )事件該事件中代碼就會(huì)被執(zhí)行 。 若用戶未進(jìn)行任何操作 (未觸發(fā)事件 )則就處于等待狀態(tài)整個(gè)應(yīng)用就是由彼此獨(dú)立事件過程構(gòu)成 。 軟件 Software 集成式開發(fā) 。 VB 為編程提供了個(gè) 集成開發(fā)環(huán)境 在這個(gè)環(huán)境中編程者可設(shè)計(jì)界面、編寫代碼、調(diào)試直至把應(yīng)用編譯成 可在Windows 中運(yùn)行可執(zhí)行文件并為它生成安裝 VB 集成開發(fā)環(huán)境為編程者提供了很大方便 。 結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)語(yǔ)言 。 VB 具有豐富數(shù)據(jù)類型是種符合結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)思想語(yǔ)言而且簡(jiǎn)單易學(xué)此外作為種設(shè)計(jì)語(yǔ)言 VB 還有許多獨(dú)到的 地方。 青島科 技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 17 強(qiáng)大數(shù)據(jù)庫(kù)訪問功能 。 VB 利用數(shù)據(jù) Control 控件可以訪問多種數(shù)據(jù)庫(kù) VB 6． O 提供 ADOControl 控件不但可以用最少代碼實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)庫(kù)操作和控制也可以取代 DataControl 控件和 RDOControl 控件 。 支持對(duì)象鏈接和嵌入技術(shù) 。 VB 核心是對(duì)對(duì)象鏈接和嵌入 (OLE)技術(shù)支持它是訪問所有對(duì)象種思路方法利用 OLE 技術(shù)能夠開發(fā)集聲音、圖像、動(dòng)畫、字處理、 Web 等對(duì)象于體 。 網(wǎng)絡(luò)功能 。 VB 6． O 提供了 DltTML(Dynamic}tTML)設(shè)計(jì)工具利用這種技術(shù)可以動(dòng)態(tài)創(chuàng)建和編輯 Web 頁(yè)面使用戶在 VB中開發(fā)多功能網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用軟件 Software。 多個(gè)應(yīng)用向?qū)?。 VB 提供了多種向?qū)鐟?yīng)用向?qū)?、安裝向?qū)?、?shù)據(jù)對(duì)象向?qū)Ш蛿?shù)據(jù)窗體向?qū)ㄟ^它們可以快速地創(chuàng)建區(qū)別類型、區(qū)別功能應(yīng)用 。 支持動(dòng)態(tài)交換、動(dòng)態(tài)鏈接技術(shù) 。 通過動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)交換 (DDE)編程技 術(shù)VB 開發(fā)應(yīng)用能和其他 Windows 應(yīng)用的間建立數(shù)據(jù)通信通過動(dòng)態(tài)鏈接庫(kù)技術(shù)在 VB 中可方便地用 C 語(yǔ)言或 匯編語(yǔ)言 編寫也可 Windows 應(yīng)用接口(． API)。 聯(lián)機(jī)幫助功能 。 在 VB 中利用幫助菜單和 F1 功能鍵用戶可隨時(shí)方便地得到所需要幫助信息 VB幫助窗口中顯示了有 關(guān)舉例代碼通過復(fù)制、粘貼操作可獲取大量舉例代碼為用戶學(xué)習(xí)和使用提供方便 。 典型金屬材料的熱處理計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì) 18 第五 章 典型金屬材料 典 型金屬材料簡(jiǎn)介 由金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱。包括純金屬、合金、金屬間化合物和特種金屬材料等。 人類文明的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步同金屬材料關(guān)系十分密切。繼石器時(shí)代之后出現(xiàn)的銅器時(shí)代、鐵器時(shí)代，均以金屬材料的應(yīng)用為其時(shí)代的顯著標(biāo)志。現(xiàn)代，種類繁多的金屬材料已成為人類社會(huì)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。 金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。黑色金屬又稱鋼鐵材料，包括含鐵 90％以上的工業(yè)純鐵，含碳 2％～ 4％的鑄鐵，含碳小于 2％的碳鋼，以及各種用途的結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱 鋼、高溫合金、精密合金等。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等。有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高，并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小。特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料，以及準(zhǔn)晶、微晶、納米晶金屬材料等；還有隱身、抗氫、超導(dǎo)、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金，以及金屬基復(fù)合材料等。 金屬材料的性能 金屬材料的性能決定著材料的 適用范圍及應(yīng)用的合理性。金屬材料的性能主要分為四個(gè)方面，即：機(jī)械性能、化學(xué)性能、物理性能、工藝性能。 機(jī)械性能 物體內(nèi)部單位截面積上承受的力稱為應(yīng)力。由外力作用引起的應(yīng)力稱為工作應(yīng)力，在無外力作用條件下平衡于物體內(nèi)部的應(yīng)力稱為內(nèi)應(yīng)力（例如組織應(yīng)力、熱應(yīng)力、加工過程結(jié)束后留存下來的殘余應(yīng)力 … 等等）。 金屬在一定溫度條件下承受外力（載荷）作用時(shí)，抵抗變形和斷裂的能力稱為金屬材料的機(jī)械性能（也稱為力學(xué)性能）。金屬材料承受的載荷有多種形式，它可以是靜態(tài)載荷，也可以是動(dòng)態(tài)載荷，包括單獨(dú)或同時(shí) 承青島科 技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 19 受的拉伸應(yīng)力、壓應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、剪切應(yīng)力、扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，以及摩擦、振動(dòng)、沖擊等等，因此衡量金屬材料機(jī)械性能的指標(biāo)主要有以下幾項(xiàng)： 強(qiáng)度 。 這是表征材料在外力作用下抵抗變形和破壞的最大能力，可分為抗拉強(qiáng)度極限（ σb）、抗彎強(qiáng)度極限（ σbb）、抗壓強(qiáng)度極限（ σbc）等。由于金屬材料在外力作用下從變形到破壞有一定的規(guī)律可循，因而通常采用 拉伸試驗(yàn) 進(jìn)行測(cè)定，即把金屬材料制成一定 規(guī)格 的試樣，在拉伸 試驗(yàn)機(jī) 上進(jìn)行拉伸，直至試樣斷裂，測(cè)定的強(qiáng)度指標(biāo)主要有： 強(qiáng)度極限 是指 材料在外力作用下能抵抗斷裂的最大應(yīng)力，一般指拉力作用下的抗拉強(qiáng)度極限，以 σb 表示，如拉伸試驗(yàn)曲線圖中最高點(diǎn) b 對(duì)應(yīng)的強(qiáng)度極限，常用單位為兆帕（ MPa），換算關(guān) 系有：1MPa=1N/m2=()1Kgf/mm2 或 1Kgf/mm2==Pb/Fo 式中：Pb?C 至材料斷裂時(shí)的最大應(yīng)力（或者說是試樣能承受的最大載荷）； Fo?C拉伸試樣原來的橫截面積。 屈服強(qiáng)度極限 是指 金屬材料試樣承受的外力超過材料的彈性極限時(shí)，雖然應(yīng)力不再增加，但是試樣仍發(fā)生明顯的塑性變形，這種現(xiàn)象稱為屈服，即材料承受外力到一定程度時(shí)，其變形不再與外力成正比而產(chǎn)生明顯的塑性變形。產(chǎn)生屈服時(shí)的應(yīng)力稱為屈服強(qiáng)度極限，用 σs 表示，相應(yīng)于拉伸試驗(yàn)曲線圖中的 S 點(diǎn)稱為 屈服點(diǎn) 。對(duì)于塑性高的材料，在拉伸曲線上會(huì)出現(xiàn)明顯的屈服點(diǎn)，而對(duì)于低塑性材料則沒有明顯的屈服點(diǎn)，從而難以根據(jù)屈服點(diǎn)的外力求出屈服極限。因此，在拉伸試驗(yàn)方法中，通常規(guī)定試樣上的標(biāo)距長(zhǎng)度產(chǎn)生 %塑性變形時(shí)的應(yīng)力作為條件屈服極限，用 表示。屈服極限指標(biāo)可用于要求零件在工作中不產(chǎn)生明顯塑性變形的設(shè)計(jì)依據(jù)。但是對(duì)于一些重要零件還考慮要求屈強(qiáng)比（即 σs/σb）要小，以提高其安全可靠性，不過此時(shí)材料的利用 率也較低了。 彈性極限 是指 材料在外力作用下將產(chǎn)生變形，但是去除外力后仍能恢復(fù)原狀的能力稱為彈性。金屬材料能保持彈性變形的最大應(yīng)力即為彈性極限，相應(yīng)于拉伸試驗(yàn)曲線圖中的 e 點(diǎn)，以 σe 表示，單位為兆帕（ MPa）：σe=Pe/Fo 式中 Pe 為保持彈性時(shí)的最大外力（或者說材料最大彈性變形時(shí)的載荷）。 彈性模數(shù) 是材料在彈性極限范圍內(nèi)的應(yīng)力 σ 與應(yīng)變 δ（與應(yīng)力相對(duì)應(yīng)的單位變形量）之比，用 E 表示，單位兆帕（ MPa）： E=σ/δ=tgα 式中 α典型金屬材料的熱處理計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì) 20 為拉伸試驗(yàn)曲線上 oe 線與水平軸 ox 的夾角。彈性模數(shù)是反映金屬材料剛性的指標(biāo)（ 金屬材料受力時(shí)抵抗彈性變形的能力稱為剛性）。 塑性 。 金屬材料在外力作用下產(chǎn)生永久變形而不破壞的最大能力稱為塑性，通常以拉伸試驗(yàn)時(shí)的試樣標(biāo)距長(zhǎng)度延伸率 δ（ %）和試樣斷面收縮率 ψ（ %）延伸率 δ=[(L1L0)/L0]x100%，這是拉伸試驗(yàn)時(shí)試樣拉斷后將試樣斷口對(duì)合起來后的標(biāo)距長(zhǎng)度 L1 與試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度 L0 之差（增長(zhǎng)量）與 L0 之比。在實(shí)際試驗(yàn)時(shí)，同一材料但是不同規(guī)格（直徑、截面形狀 例如方形、圓形、矩形以及標(biāo)距長(zhǎng)度）的拉伸試樣測(cè)得的延伸率會(huì)有不同，因此一般需要特別加注，例如最常用的圓截面試樣，其初始標(biāo) 距長(zhǎng)度為試樣直徑 5 倍時(shí)測(cè)得的延伸率表示為 δ5，而初始標(biāo)距長(zhǎng)度為試樣直徑 10 倍時(shí)測(cè)得的延伸率則表示為 δ10。斷面收縮率 ψ=[(F0F1)/F0]x100%，這是拉伸試驗(yàn)時(shí)試樣拉斷后原橫截面積 F0 與斷口細(xì)頸處最小截面積 F1 之差（斷面縮減量）與 F0 之比。實(shí)用中對(duì)于最常用的圓截面試樣通?？赏ㄟ^直徑測(cè)量進(jìn)行計(jì)算： ψ=[1(D1/D0)2]x100%，式中： D0試樣原直徑； D1試樣拉斷后斷口細(xì)頸處最小直徑。 δ 與 ψ 值越大，表明材料的塑性越好。 硬度 。 金屬材料抵抗其他更硬物體壓入表面的能力稱為硬度，或者 說是材料對(duì)局部塑性變形的抵抗能力。因此，硬度與強(qiáng)度有著一定的關(guān)系。根據(jù)硬度的測(cè)定方法，主要可以分為： （ 1） 布氏硬度 （代號(hào) HB） ,用一定直徑 D 的淬硬鋼球在規(guī)定負(fù)荷 P的作用下壓入試件表面，保持一段時(shí)間后卸去載荷，在試件表面將會(huì)留下表面積為 F 的壓痕，以試件的單位表面積上能承受負(fù)荷的大小表示該試件的硬度： HB=P/F。在實(shí)際應(yīng)用中，通常直接測(cè)量壓坑的直徑，并根據(jù)負(fù)荷P 和鋼球直徑 D 從布氏硬度數(shù)值表上查出布氏硬度值（顯然，壓坑直徑越大，硬度越低，表示的布氏硬度值越小）。布氏硬度與材料的抗拉強(qiáng)度之間存在一定關(guān)系： σb≈KHB， K 為系數(shù)，例如對(duì)于低碳鋼有 K≈，對(duì)于高碳鋼有 K≈，對(duì)于調(diào)質(zhì)合金鋼有 K≈， … 等等。 （ 2） 洛氏硬度 （ HR）用有一定頂角（例如 120176。）的金剛石圓錐體壓頭或一定直徑 D 的淬硬鋼球，在一定負(fù)荷 P 作用下壓入試件表面，保持一段時(shí)間后卸去載荷，在試件表面將會(huì)留下某個(gè)深度的壓痕。由洛氏硬度機(jī)自動(dòng)測(cè)量壓坑深度并以硬度值讀數(shù)顯示（顯然，壓坑越深，硬度越低，表示的洛氏硬度值越?。?。根據(jù)壓頭與負(fù)荷的不同，洛氏硬度還分為 HRA、青島科 技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 21 HRB、 HRC 三種，其中以 HRC 為最常用。洛氏硬度 HRC 與布氏硬 度 HB之間有如下?lián)Q算關(guān)系： HRC≈。