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正文內(nèi)容

工廠6s與可視化管理(編輯修改稿)

2025-03-22 15:55 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 管理部 銷(xiāo)售部 資材部 財(cái)務(wù)部 組織合理化 ? 公布 5S推進(jìn)組織; ? 制定相應(yīng)的階段推進(jìn)計(jì)劃; ? 明確改善目標(biāo)和方向; ? 檢討制定有關(guān)規(guī)章制度; ? 樹(shù)立威信,導(dǎo)入活動(dòng)。 Step 1 成立 5S推進(jìn)組織 ?推行委員會(huì)及推行辦公室成立 ?組織職掌確定 ?委員的主要工作 ?編組及責(zé)任區(qū)劃分 一般由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任 5S活動(dòng)推行委員會(huì)主任職務(wù),以視對(duì)此活動(dòng)之支持。具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動(dòng)的全面推行 ?方針制定: 推動(dòng) 5S管理時(shí) ,制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則 例一:推行 5S管理、塑中集一流形象 例二:告別昨日,挑戰(zhàn)自我,塑造捷虹新形象 例三:于細(xì)微之處著手,塑造公司新形象 例四:規(guī)范現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)物、提升人的品質(zhì) 方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況,要有號(hào)召力。方針一旦制定,要廣為宣傳。 ?目標(biāo)制定 : 先予設(shè)定期望之目標(biāo) ,做為活動(dòng)努力之方向及便于活動(dòng)過(guò)程中之成果檢查 例一:第 4個(gè)月各部門(mén)考核 90分以上 例二:有來(lái)賓到廠參觀 ,不必事先臨時(shí)做準(zhǔn)備 目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。 Step 2 確定 5S方針目標(biāo) Step 3 制定 5S推進(jìn)計(jì)劃 事務(wù)局 各部門(mén) 階段工作計(jì)劃 工作實(shí)施計(jì)劃 萬(wàn)事開(kāi)頭難,但明確了目標(biāo)、并規(guī)定了做什么和怎么做,同時(shí)將責(zé)任分配到人、提出完成的時(shí)間,經(jīng)過(guò)對(duì)階段性的活動(dòng)內(nèi)容施以規(guī)劃、對(duì)工作做出了細(xì)致的安排 …… 好的計(jì)劃等于工作完成了一半。 ?方針 ?目標(biāo) ?基本思路 ?目標(biāo)分解、項(xiàng)目展開(kāi) ?逐項(xiàng)落實(shí)責(zé)任人 ?推移時(shí)間相互銜接 名稱(chēng) 結(jié)構(gòu)要點(diǎn) 基本內(nèi)容 ?工作事項(xiàng)分類(lèi) ?詳細(xì)內(nèi)容 ?達(dá)成目標(biāo) ?擔(dān)當(dāng)部門(mén) ?協(xié)力者 ?日程推移 ?工作事項(xiàng) ?內(nèi)容實(shí)施逐項(xiàng)展開(kāi) ?達(dá)成目標(biāo)分解 ?擔(dān)當(dāng)個(gè)人 ?相關(guān)協(xié)力者 ?時(shí)間安排 擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法 ? 擬定日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù) ? 收集資料及借鑒他廠做法 ? 制定 5S活動(dòng)實(shí)施辦法 ? 制定要與不要的物品區(qū)分方法 ? 制定 5S活動(dòng)評(píng)比的方法 ? 制定 5S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法 ? 其他相關(guān)規(guī)定( 5S時(shí)間等) 大的工作一定要有計(jì)劃,以便大家對(duì)整個(gè)過(guò)程有一個(gè)整體的了解。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么及何時(shí)要完成,相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。 ?活動(dòng)前的宣傳造勢(shì) ?最高主管發(fā)表宣言(晨會(huì)、內(nèi)部報(bào)刊等) ?設(shè)置宣傳欄、海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳 ?競(jìng)賽征文(口號(hào)、漫畫(huà)等) ?各部門(mén)的全員 5S教育 ?5S基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)(內(nèi)容、目的、實(shí)施方法、評(píng)比基準(zhǔn)) ?錄像學(xué)習(xí) ?優(yōu)秀工廠觀摩 ?新進(jìn)員工的 5S訓(xùn)練 教育是非常重要,讓員工了解 5S活動(dòng)能給工作及自己帶來(lái)好處從而主動(dòng)地去做,與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。 Step 4 開(kāi)展 5S宣傳教育 ?實(shí)施前作業(yè)準(zhǔn)備 ?方法說(shuō)明會(huì) ?道具準(zhǔn)備 ?5S評(píng)價(jià)基準(zhǔn) ?做成“ 5S日常確認(rèn)表” ?開(kāi)展紅牌作戰(zhàn) ?集中改善 ?工廠“洗澡”運(yùn)動(dòng)(全體上下徹底大掃除) ?“ 3定”、“ 3要素”展開(kāi) ?定點(diǎn)攝影 ?看板管理 ?建立地面劃線(xiàn)及物品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn) Step 5 實(shí)施 5S計(jì)劃 ?現(xiàn)場(chǎng) 5S查核 ?現(xiàn)場(chǎng)查核 ?5S問(wèn)題點(diǎn)質(zhì)疑、解答 ?舉辦各種活動(dòng)及比賽(如征文活動(dòng)等) ?評(píng)比及獎(jiǎng)懲 依 5S活動(dòng)競(jìng)賽辦法進(jìn)行評(píng)比,公布成績(jī),實(shí)施獎(jiǎng)懲。 ?檢討與修正 各責(zé)任部門(mén)依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善,不斷提高。 在 5S活動(dòng)中,適當(dāng)?shù)膶?dǎo)入 QC手法、 IE手法是很有必要的,能使 5S活動(dòng)推行得更加順利、更有成效。 ?納入定期管理活動(dòng)中 ?標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善 ?實(shí)施各種 5S強(qiáng)化月活動(dòng) Step 5 5S評(píng)價(jià) /標(biāo)準(zhǔn)化 日本著名的顧問(wèn)師隋冶芝先生,提出了推進(jìn) 5S的八大要訣 : ①全員參與,其樂(lè)無(wú)窮 ②培訓(xùn) 5S大氣候 ③領(lǐng)導(dǎo)掛帥 ④理解 5S精神 ⑤立竿見(jiàn)影的方法 ⑥領(lǐng)導(dǎo)巡視現(xiàn)場(chǎng) ⑦上下一心,徹底推進(jìn) ⑧ 5S為改善的橋梁 4. 5S的推進(jìn)要訣 5. 5S的實(shí)施工具 5S核心工具 5S標(biāo)準(zhǔn)化 看板管理 定點(diǎn)攝影 改善 ( KAIZEN) 可視管理 紅牌作戰(zhàn) 其它 PDCA循環(huán) 1) 5S活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)化 對(duì)于一項(xiàng)工作或活動(dòng),將目前認(rèn)為最好的實(shí)施方法作為標(biāo)準(zhǔn),使所有從事這項(xiàng)工作的人們執(zhí)行該標(biāo)準(zhǔn),并不斷完善,這個(gè)過(guò)程便是標(biāo)準(zhǔn)化。 標(biāo)準(zhǔn)化推行步驟 制定標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 完善標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展階段 簡(jiǎn)單化 從無(wú)到有 系統(tǒng)化 完善改進(jìn) 簡(jiǎn)便化 高效便利 標(biāo)準(zhǔn)化的作用 降低成本 減少變化 便利兼容 技術(shù)活用 責(zé)任明確 標(biāo)準(zhǔn)化的種類(lèi) 人員 設(shè)備 材料 方法 環(huán)境 組織機(jī)構(gòu)圖 規(guī)章制度 員工守則 等 …… 操作說(shuō)明書(shū) 點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn) 保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn) 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)等 部品明細(xì) 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) QA工程圖 等 …… 作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 生產(chǎn)類(lèi)標(biāo)準(zhǔn) 管理類(lèi)標(biāo)準(zhǔn) 程序文件 5S標(biāo)準(zhǔn)書(shū) ISO標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)場(chǎng)布局 等 …… D S C A D S C A D S C A P C A D P C A D SDCA:標(biāo)準(zhǔn)化 S: Standardize 標(biāo)準(zhǔn)化 D: Do 執(zhí)行 C: Check 檢查 A: Action 糾正或修正 PDCA:合理化 2) PDCA循環(huán) ● 開(kāi)始 5S活動(dòng)前,首先照現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)狀。 ● 比較 5S活動(dòng)前 后,可以認(rèn)識(shí)到 5S活動(dòng)的重要性。 ● POINT 定點(diǎn)照相 : 5S前后在同樣的地點(diǎn)照相。 照相日 : 在照片上標(biāo)注照相的日期。 彩色化 : 彩色比黑白更有效。 照現(xiàn)在的狀態(tài)(面貌) 定點(diǎn)攝影 前 后 3)定點(diǎn)攝影 ?紅牌作戰(zhàn)是? 使用一種紅色的標(biāo)簽,通過(guò)集中的活動(dòng)將工作現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不使用的物品帖示出來(lái)的方法 ?適用對(duì)象 ? 倉(cāng)庫(kù):材料、零件、再加工品、半成品、次品 ? 機(jī)械設(shè)備:機(jī)械、設(shè)備、臺(tái)車(chē)、器具、工具、工具架、工作椅、備品等 ? 空間:平臺(tái)、通路、擱架、倉(cāng)庫(kù) 4)紅牌作戰(zhàn) 5)看板管理 知道是什么 可以判斷異常 知道如何處理 問(wèn)題暴露的越充分越有利于解決 6)可視管理 ? 目視管理是現(xiàn)場(chǎng)管理水平的標(biāo)志 ?對(duì)效率的影響; ?對(duì)質(zhì)量的影響; ?對(duì)人際關(guān)系的影響; ?對(duì)士氣的影響。 ? 目視管理的著眼點(diǎn) ?狀態(tài)的透明化 ?狀態(tài)的視覺(jué)化 ?狀態(tài)的定量化 1. 人員管理(組織結(jié)構(gòu)圖、緊急聯(lián)絡(luò)圖、崗位管理板等) 2. 機(jī)器管理(儀表的工作范圍,設(shè)備狀態(tài)、注油點(diǎn)標(biāo)示等) 3. 材料管理( FIFO、看板方式、材料標(biāo)示牌、訂貨點(diǎn)指示等) 4. 環(huán)境管理(通道標(biāo)識(shí),場(chǎng)所標(biāo)示、門(mén)標(biāo)識(shí),線(xiàn)體標(biāo)識(shí)等) 5. 標(biāo)準(zhǔn)管理(作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、 QC工程圖、等) 6. 生產(chǎn)管理(產(chǎn)量達(dá)成指示、異常警報(bào)指示燈等) 7. 質(zhì)量管理(關(guān)鍵質(zhì)量點(diǎn)、控制圖、檢查表等) 8. 安全管理(安全警示、消防 MAP、應(yīng)急網(wǎng)絡(luò)圖等) ? 目視管理的內(nèi)容 ? 改善的前提是標(biāo)準(zhǔn)化 ?為什么要標(biāo)準(zhǔn)化 ?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ?QC工程圖 ?作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 7)改善( KAIZEN) 符號(hào) 名稱(chēng) 內(nèi)容 E 取消 ( Eliminate) 消除無(wú)效(不必要)的操作、搬運(yùn)等活動(dòng) C 合并 ( Combine) 合并作業(yè)或操作內(nèi)容 R 重排 ( Rearrange) 重新排列作業(yè)內(nèi)容與任務(wù) S 簡(jiǎn)化 ( Simplify) 簡(jiǎn)化作業(yè)方法 I 增加 ( Increase) 增加必要的作業(yè)內(nèi)容 一般稱(chēng)之為 ECRS四大原則,現(xiàn)在增加一個(gè)“ I”原則,并稱(chēng)為 5大原則。 ? 改善的基本原則是 ECRS 第四講:可視化管理 1. 什么是可視化 2. 色彩管理 3. 劃線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn) 4. 三定管理 5. 標(biāo)牌識(shí)別
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