freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

53工藝路線(xiàn)的擬定(編輯修改稿)

2025-03-22 11:12 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 余應(yīng)力引起的加工誤差大,如無(wú)后續(xù)的精加工加以糾正,將難以保證加工精度。 此外,粗精加工分開(kāi)進(jìn)行,可以避免精加工表面少受損傷。 加工階段的劃分 1)有利于保證零件的加工質(zhì)量 2)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷 粗加工時(shí),切除的余量大,容易發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷,此時(shí)實(shí)施報(bào)廢,可以避免以后精加工的經(jīng)濟(jì)損失。 加工階段的劃分 1)有利于保證零件的加工質(zhì)量 2)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷 3)合理安排加工設(shè)備和操作工人 粗精加工對(duì)設(shè)備的要求不同。粗加工要求設(shè)備的功率大、生產(chǎn)率高,對(duì)精度和工人的技術(shù)水平要求不高;精加工則要求精度高但功率不大的設(shè)備,而對(duì)工人的技術(shù)水平要求高。粗精加工分開(kāi)可分別安排適合各自要求的設(shè)備和操作工人,有利于延長(zhǎng)精加工設(shè)備的壽命。 加工階段的劃分 1)有利于保證零件的加工質(zhì)量 2)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷 3)合理安排加工設(shè)備和操作工人 4)便于組織生產(chǎn) 粗、精加工對(duì)生產(chǎn)環(huán)境條件的要求不同。精加工和精密加工要求環(huán)境清潔、恒溫,劃分加工階段后,可以為精加工創(chuàng)造所要求的環(huán)境條件。此外,劃分加工階段便于熱處理工序的插入。 換頁(yè) 加工階段的劃分 1)零件的技術(shù)要求 一般精度的零件可劃分為粗加工和精加工兩個(gè)階段,高精度零件可分為粗加工 ﹑ 半精加工和精加工三個(gè)階段,更高精度的零件可安排粗加工 ﹑ 半精加工 ﹑ 精加工和精密加工四個(gè)階段或更多的加工階段。 加工階段的劃分 1)零件的技術(shù)要求 2)生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)條件 在大批量生產(chǎn)中,為了更合理地安排設(shè)備,加工階段一般劃分得比較細(xì);單件小批生產(chǎn)中則劃分得比較粗,有時(shí)將粗 ﹑精加工混在一起。在自動(dòng)化生產(chǎn)中,為了在一次安裝中加工出盡可能多的表面,有時(shí)也將粗 ﹑ 精加工混在一起。如采用加工中心加工時(shí),既要求機(jī)床有較大功率 ﹑ 剛度和精度,同時(shí)也要求毛坯有較高的精度,使余量小而均勻,以保證加工過(guò)程中不產(chǎn)生大的受力變形和受熱變形。 加工階段的劃分 1)零件的技術(shù)要求 2)生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)條件 3)毛坯的情況 毛坯的精度和質(zhì)量對(duì)加工階段的劃分有直接影響。如毛坯精度低(如自由鍛 ﹑ 砂型鑄造等),可以在粗加工前增加一道荒加工工序,其主要目的是暴露毛坯的質(zhì)量問(wèn)題,如砂眼 ﹑氣孔 ﹑ 夾砂等。如果毛坯的精度高 ﹑ 質(zhì)量好(如精密鑄造 ﹑精密鍛造等),則一開(kāi)始就可進(jìn)入半精加工階段。 換頁(yè) 加工順序的安排 )先基準(zhǔn)面后其它 ①應(yīng)首先安排被選作精基準(zhǔn)的表面的加工,再以加工出的精基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn),安排其它表面的加工。 ②在精加工階段開(kāi)始時(shí)應(yīng)先對(duì)基準(zhǔn)面進(jìn)行精加工, 以提高定位精度,然后再安排其它表面的精加工。 如精度要求高的軸類(lèi)零件,第一道工序就是以外圓面為粗基準(zhǔn)加工兩端面及頂尖孔,再以頂尖孔完成各表面的粗加工。精加工開(kāi)始前先修整頂尖孔,以提高軸在精加工時(shí)的定位精度,然后再安排各外圓的精加工 。 加工順序的安排 )先基準(zhǔn)面后其它 )先粗后精 指先安排各表面粗加工,后安排精加工。對(duì)于精度要求高的零件,粗、精加工應(yīng)分成兩個(gè)階段。 加工順序的安排 )先基準(zhǔn)面后其它 )先粗后精 )先主后次 是指先安排主要表面加工,再安排次要表面加工。 主要表面一般指零件上的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)面和重要工作面。這些表面是決定零件質(zhì)量的主要因素,對(duì)其進(jìn)行加工是工藝過(guò)程的主要內(nèi)容,因而在確定加工順序時(shí),要首先考慮加工主要表面的工序安排,以保證主要表面的加工精度。在安排好主要表面加工順序后,常常從加工的方便與經(jīng)濟(jì)角度出發(fā),安排
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
教學(xué)課件相關(guān)推薦
文庫(kù)吧 www.dybbs8.com
備案圖片鄂ICP備17016276號(hào)-1