apqp—先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃管制計劃(編輯修改稿)
2025-03-21 21:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ? 元件／子系統(tǒng)／系統(tǒng)工作循環(huán)； ? 電腦模擬擬和標竿測試結(jié)果； ? DFMEA； ? 可制造性和裝配設計的審查； ? DOE裝配性裝配產(chǎn)生的變異結(jié)果 。 ? 試驗失效／設計驗証進展． 15/ 31 ) ? 包裝標準 ? 產(chǎn)品／過程品質(zhì)系統(tǒng)審查 ? 過程流程圖 ? 工廠平面布置圖 ? 特性矩陣圖 ? PFMEA ? 投產(chǎn)前控制計劃 ? 過程指導書 ? 測量系統(tǒng)分析計劃 ? 初期過程能力分析計劃 ? 包裝規(guī)格 ? 管理者支持 第三階段：過程設計和開發(fā) ? DFMEA ? 可制造性和裝配設計 ? 設計審查 ? 原型制造 ? 工程圖樣 ? 工程／材料規(guī)格 ? 圖樣和規(guī)格更改 ? 新設備 /工裝和設施要求 ? 產(chǎn)品和過程特性 ? 原型控制計劃 ? 量具 /試驗設備要求 ? 小組可行性承諾 ? 管理者支援 輸入 輸出 16/ 31 ) 第三階段：過程設計與開發(fā) 內(nèi)容淺釋 ? 產(chǎn)品 /過程品質(zhì)系統(tǒng)審查 ? 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃小組應對制造廠商的品質(zhì)系統(tǒng)手冊進行審查，生產(chǎn) 產(chǎn)品所需的任何額外的控制／或程序上的更改應該在品質(zhì)系統(tǒng)中 及時予以更新，並應包括在制造控制計劃中． ? 過程流程圖 ? 示意性地表示出現(xiàn)有的或已提出的過程流程，它可用來分析制造， 裝配過程自始至終的 4M變化原因． ? 工廠平面布置圖 ? 為確定檢驗點的可接受性，控制圖的位置，目視輔具的應用性 ，中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)；應該制定並審查工廠平面布 置圖． 17/ 31 ) 第三階段：過程設計與開發(fā) 內(nèi)容淺釋 ? 特性矩陣圖 ? 用來表示過程參數(shù)和制造工作站之間關(guān)系的分析技術(shù)． ? 投產(chǎn)前控制計劃 ? 是對原型件制作后，正式批量生產(chǎn)前，進行的尺寸測量和材料， 功能試驗的描述．應該包括正式量產(chǎn)過程生效前要實施的附加產(chǎn) 品／過程控制． ? 測量系統(tǒng)分析計劃 ? 應保証制定一個依要求所需的測量系統(tǒng)分析的計劃．計劃至少應 包括保証量具線性／準確度度／再現(xiàn)性／再生性和與備用量具的 相關(guān)性的職責． 18/ 31 ) 第三階段：過程設計與開發(fā) 內(nèi)容淺釋 ? 初期過程能力分析 ? 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃小組應保証制定一個初期過程能力計劃．控制計 ? 劃中被標簽的特性將做為初期過程能力研究計劃的基礎． ? 管理者支持 要求產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃小組在過程設計與開發(fā)階段完成后安排正式的審查，以增強管理者的承諾． 19/ 31 ) ? 量產(chǎn)測試 ? 測量系統(tǒng)評估 ? 初期過程能力分析 ? 生產(chǎn)件批準 ? 生產(chǎn)確認試驗 ? 包裝評估 ? 生產(chǎn)控制計劃 ? 品質(zhì)規(guī)劃簽核和管理者支持 第四階段：產(chǎn)品和過程確認 ? 包裝標準 ? 產(chǎn)品／過程品質(zhì)系統(tǒng)審查 ? 過程流程圖 ? 工廠平面布置圖 ? 特性矩陣
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