工法樁施工技術(shù)交底(編輯修改稿)
2025-03-21 17:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鋼上，待水泥土攪拌樁達(dá)到一定硬化時(shí)間后，將吊筋與溝槽定位型鋼撤除。 H型鋼回收 H型鋼隔離措施 澆筑壓頂圈梁（冠梁）時(shí)， H型鋼挖出 并清理干凈露出部分 H型鋼表面的水泥土后，在扎圈梁（冠梁）鋼筋前，埋設(shè)在圈梁中的 H型鋼部分腹板和翼板二側(cè)必須先用泡沫塑料（厚度大于 3mm）包裹。 H型鋼起拔 在施工前應(yīng)進(jìn)行型鋼抗拔驗(yàn)算與拉拔試驗(yàn)，以確保型鋼的順利回收。待圈梁（冠梁）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度且地下主體結(jié)構(gòu)施工完成后，采用專用夾具及千斤頂以圈梁（冠梁）為反梁，起拔回收 H型鋼；起拔過程中始終用吊車吊提住頂出的 H型鋼，千斤頂逐段頂升將型鋼拔出樁體。H型鋼拔出見圖。 吊車配合 油壓千斤頂 H型鋼回收后注漿 注漿選用 φ10mm鋼管順?biāo)嗤帘诓迦霕兜?，鋼管采用焊接。注漿材料采用細(xì)砂摻加 ～％高效減水劑及 3～ 7％膨潤(rùn)土，水灰比控制在 ，通過高效減水劑及膨潤(rùn)土調(diào)整水泥砂漿的流動(dòng)性。注漿時(shí)采用壓力不小于 漿泵。 施工中常見的問題及對(duì)策 施工中常見的問題 （ 1）施工場(chǎng)地松軟樁機(jī)行走不穩(wěn)，或?qū)Р坶_挖較深而溝壁不穩(wěn)導(dǎo)致攪拌樁機(jī)傾斜，影響攪拌樁垂直度； （ 2）有較多的地下障礙物無法施工； （ 3）在土性為中密以上的沙層中施工，若攪拌樁長(zhǎng)度超過 18m的極易發(fā)生埋鉆事故，而且鋼樁憑自重不能插到設(shè)計(jì)深度； （ 4）型鋼加工的垂直度較難控制，容易變形。 常見問題的處理方法及措施 ? （ 1）認(rèn)真做好“三通一平”和圍護(hù)樁的定位測(cè)量工作，確保鉆機(jī)的行走路線和地表的堅(jiān)實(shí)度； ? （ 2）導(dǎo)槽沿線的地下障礙物必須清理干凈，有必要時(shí)進(jìn)行換填，當(dāng)障礙物清理范圍和換填范圍較大時(shí)，應(yīng)出具專項(xiàng)施工方案，同時(shí)調(diào)整 SMW樁的施工參數(shù)，以確保樁體的施工質(zhì)量和施工安全； ? （ 3）在厚度較大且中密的粉細(xì)砂層中施工之前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)亟?jīng)驗(yàn)適當(dāng)調(diào)整鉆機(jī)和注漿泵型號(hào)做到動(dòng)力足夠、注漿壓力高、動(dòng)力頭分級(jí)啟動(dòng)，必要時(shí)調(diào)整空壓機(jī)型號(hào)、鉆桿螺旋片形式及鉆頭型號(hào)，在不影響樁體強(qiáng)度的前提下，適當(dāng)摻入占水泥用量 2%5%的優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土，快鉆慢拔，基本上能避免埋鉆事故發(fā)生。 ? （ 4）單根型鋼無法滿足時(shí)需要現(xiàn)場(chǎng)拼裝，因此現(xiàn)場(chǎng)需要澆注（加工）固定的臺(tái)座，配備專職焊工和吊機(jī)，控型鋼接頭焊接質(zhì)量，確保型鋼成型質(zhì)量； 停機(jī)、停電機(jī)械故障處理方法及措施 由于施工現(xiàn)場(chǎng)特殊因素造成停電、設(shè)備故障，排除故障時(shí)間過長(zhǎng)造成斷樁，空樁，及插入型鋼困難等局面，采取以下措施： a. 發(fā)生意外停機(jī)事件，將鉆桿提高 100cm，重新攪拌，防止出現(xiàn)斷樁或夾層現(xiàn)象，若兩樁咬合超過 24小時(shí)，則第二根樁采用增加 20%漿量，或采用加樁。 b. 當(dāng) H型鋼不能完全靠自重完全下插到位時(shí)，采用挖掘機(jī)進(jìn)行送壓或采用振動(dòng)錘振動(dòng)下沉使型鋼插到設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)上述方案失敗時(shí)，割除露出地面部分的型鋼，在外側(cè)加一幅水泥土攪拌樁，加插型鋼作強(qiáng)度補(bǔ)償。在長(zhǎng)時(shí)間停工后恢復(fù)施工時(shí)，應(yīng)在外側(cè)加作一幅單排水泥土攪拌樁，以防止內(nèi)檔因時(shí)間過長(zhǎng)造成新老攪拌樁接觸面的縫隙漏水。 施工冷縫處理方法及措施 ? 施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案，為保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約 2Ocm左右。如圖右 滲漏水處理方法及措施 ? 開挖階段，一旦發(fā)現(xiàn)圍護(hù)結(jié)構(gòu)有漏點(diǎn)，及時(shí)進(jìn)行封堵。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏： ? （ 1）引流管：在基坑滲水點(diǎn)插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿到達(dá)強(qiáng)度后，再將引流管打結(jié)。 ? （ 2）雙液注漿： ? 1)配制化學(xué)漿液。 ? 2)將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。 ? 3)注漿時(shí)啟動(dòng)注漿泵，通過 2臺(tái)注漿泵 2條管路同時(shí)接上 Y 型接頭從 H口混合注入孔底被加固的土體部位。 ? 4)注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。 建議施工參數(shù)： ? 注漿壓力： — ；注漿流量： 25— 35 L／ min；注漿量： 179。／延米 ； ? 漿液配比： ? A液 :水 :水泥 :膨潤(rùn)土 :外摻劑＝ :1::（水泥選用普通硅酸鹽水泥標(biāo)號(hào)為 ＃） ? B液：水玻璃選用波寬度為 35— 40。 bl ? A液： B液＝ 1:1；初凝時(shí)間 45秒；凝固強(qiáng)度 3— 4Mpa／2h 遇孤石的處理措施 ? 在樁機(jī)成樁過程中如遇孤石則采用加水沖擊，提高水泥摻量的方法，若孤石較大無法沖脫，則采用擴(kuò)大樁徑或加樁補(bǔ)強(qiáng)的施工方法。 垂直度控制及糾斜措施 ?
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