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正文內(nèi)容

電工基本操作工藝(編輯修改稿)

2025-03-20 19:01 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 長,將焊接電源與被焊接頭接通。操縱焊把電極使焊接電源接通,隨著接觸點(diǎn)溫度升高,適量加入焊藥(助焊劑),使接頭熔化為球狀,如圖所示。焊把(炭極)移走,經(jīng)冷卻形成為牢固的電連接。,?,3.銅心導(dǎo)線的連接 銅導(dǎo)線的電連接比鋁要簡單些,一般是絞接、纏繞綁接、壓接、焊接等方法。銅導(dǎo)線焊接采用錫焊或電阻焊。 (1)單股銅線絞接法 絞接法適用于截面積小于6mm2的單股銅線的電連接,絞接電連接有直連接、T形連接、十字形連接多種形式,如右圖所示。,?,(2)多股銅線的單卷或復(fù)卷連接法 首先,把多股線擰開,將中芯線切短,把兩頭線芯混接成一體,利用導(dǎo)線本身單卷連接,如右圖所示。 具體做法是先沿一個(gè)方向任取兩股同時(shí)纏繞5圈,另換兩股纏繞,其余的線壓在里頭,在繞至5圈后,另換兩股纏繞,依次類推,用偏口鉗修齊即可。另一端做法同上述過程一樣。如下圖所示。,?,(3)銅心導(dǎo)線的錫焊 銅導(dǎo)線絞接后還應(yīng)進(jìn)行焊接處理,70mm2截面以下的接頭一般采用錫焊,接頭的錫焊通常有三種方法:澆錫焊、蘸錫焊和電烙鐵錫焊。 ① 澆錫焊接。澆錫焊接用于70mm2以下16mm2以上的銅導(dǎo)線接頭的焊接。澆錫焊法如下:把錫放入錫鍋內(nèi)加熱熔化,將導(dǎo)線接頭處打磨干凈,涂上助焊劑,放在錫鍋上面,用勺盛上熔化的錫,從接頭上面澆下,如右圖所示。 ② 蘸錫焊接。 ③ 電烙鐵錫焊。,?,4.導(dǎo)線絕緣層的恢復(fù) 導(dǎo)線連接后,必須恢復(fù)絕緣。導(dǎo)線的絕緣層破損后,也必須恢復(fù)絕緣。通常用黃蠟帶、滌綸薄膜帶和黑膠帶作為恢復(fù)絕緣層的材料,絕緣帶的包纏方法如下: 將黃蠟帶從導(dǎo)線左邊完整的絕緣層上開始包纏,包纏兩根帶寬后方可進(jìn)入無絕緣層的芯線部分,如下圖(a)所示。包纏時(shí)黃蠟帶與導(dǎo)線保持約55176。的傾斜角,每圈壓疊帶寬的1/2,如下圖(b)所示。 包纏一層黃蠟帶后,將黑膠布接在黃蠟帶的尾端,按另一斜疊方向包纏一層黑膠帶,也要每圈壓疊帶寬的1/2,如下圖(c)和(d)所示。,?,2.2.2 導(dǎo)線與電器元件的連接,1.導(dǎo)線與電器接線端子的連接 在各種電器元件或電氣裝置上,均有接線端子供連接導(dǎo)線用。常用的接線端子有針孔式和螺釘平壓式兩種。 (1)導(dǎo)線頭與針孔式接線端子的連接。如下圖(a)所示。 (2)線頭與螺釘平壓式接線端子的連接。如下圖(b)所示。,?,2.導(dǎo)線與導(dǎo)線端頭的連接 多股軟導(dǎo)線或較大面積的單股導(dǎo)線與電器元件或電氣設(shè)備連接時(shí),需要裝接相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)線端頭(俗稱線鼻子),鋁導(dǎo)線要使用鋁銅過渡材質(zhì)的導(dǎo)線端頭,使用時(shí)應(yīng)按接線端子的類型選擇不同形狀的導(dǎo)線端頭,各種形狀的導(dǎo)線端頭見下圖。,?,2.2.3 手工錫焊工藝 1.焊劑與焊料 (1)焊料。常用的錫焊焊料是錫鉛合金,其中也含有其他元素。手工電烙鐵焊接常用管狀焊錫絲,它將錫鉛合金制成管狀而內(nèi)部填充助焊劑,焊料一般含錫60%左右,內(nèi)部助焊劑是優(yōu)質(zhì)松香加一定量的活化劑。 (2)焊劑。焊劑有無機(jī)類、有機(jī)類和松香類,而常用的是松香類。,?,2.錫焊的機(jī)理 錫焊是釬焊的一種,準(zhǔn)確地說錫焊是一種軟釬焊(焊接溫度低于450℃)。釬焊是采用比母材熔點(diǎn)低的金屬做焊料,將母材和焊料一起加熱到高于焊料的熔點(diǎn)但低于母材的熔點(diǎn),利用液態(tài)焊料浸潤母材,填充接頭間隙并與
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