產(chǎn)品知識(shí)培訓(xùn)(編輯修改稿)
2025-03-20 14:43 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 良率較高。,1.6 SM產(chǎn)成品 報(bào)廢率,4~11月產(chǎn)成品不良，難以返修 集中報(bào)廢,09年SM產(chǎn)成品報(bào)廢率目標(biāo)≤ 15，000ppm,實(shí)績(jī)是10，141ppm，達(dá)到目標(biāo)值,比08年 （32,171ppm)有較大幅度降低，生產(chǎn)過(guò)程改善活動(dòng)實(shí)施，改善有效！待修不良堆積至11月, 造成11月最終入庫(kù)報(bào)廢異常，“品管沒(méi)有及時(shí)報(bào)告指出” ，沒(méi)有盡到“報(bào)告”職責(zé)，品管各級(jí)擔(dān) 當(dāng)者需檢討。,1.7 其它 生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理工作,剝離強(qiáng)度測(cè)試210次，焊接強(qiáng)度測(cè)試150次，交聯(lián)度測(cè)試290次，烙鐵溫度測(cè)試6000余次，焊接時(shí)間測(cè)試11000余次； 發(fā)出異常聯(lián)絡(luò)56份，已全部關(guān)閉。管理現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量?jī)x具70件，完成計(jì)量校準(zhǔn) 301件*次,CP生產(chǎn)過(guò)程 質(zhì)量控制,2.1 產(chǎn)成品一次抽檢不良率,09年產(chǎn)成一次抽檢不良率品抽檢不良率18，001ppm ，08年不良率為46，200ppm, 09年同比08年在返箱情況上得到了有效的控制。主要因?yàn)镾P系列、DO系列與RM系列上返箱率降低使抽檢入庫(kù)合格率明顯提高。,2.2 按型號(hào)抽檢不良率統(tǒng)計(jì)分析,09年與08年對(duì)比 RM \ DO \ SP 系列產(chǎn)成品不良比率,09年SP\DO\RM 系列產(chǎn)成品抽檢不合格率比08年減低，主要是相應(yīng)的線路板感應(yīng)器件 改善有效使制成品質(zhì)量穩(wěn)定。原材料部件的質(zhì)量改善穩(wěn)定是產(chǎn)品不良減低的有效途徑。,2.3 完成 的新品測(cè)試 明細(xì),共完成 55個(gè)新品測(cè)試工作，新品測(cè)試工作缺少人員，經(jīng)驗(yàn)有限，新品測(cè)試工作配置資源不 充分，在有限條件下完成了55個(gè)新品測(cè)試相應(yīng)檢驗(yàn)人員付出的努力肯定，另方面新品測(cè)試準(zhǔn)確 性可信性需改善。,2.4 計(jì)量?jī)x具的管理,完成計(jì)量?jī)x具校準(zhǔn)892件次，有49件報(bào)廢。計(jì)量?jī)x具的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到產(chǎn)成品質(zhì)量的判定，計(jì)量?jī)x具應(yīng)有效管理，該工作已逐漸規(guī)范完善。計(jì)量?jī)x具專(zhuān)人管理，人員經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)。,2.5 其它 生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理工作,生產(chǎn)過(guò)程異常聯(lián)絡(luò),異常聯(lián)絡(luò)發(fā)出后的相應(yīng)及時(shí)性不高，沒(méi)改善狀態(tài)下批量生產(chǎn)時(shí)有發(fā)生，異常聯(lián)絡(luò)都是確認(rèn)的品質(zhì)異常點(diǎn)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量明確影響。需要各相關(guān)部門(mén)重視異常聯(lián)絡(luò)的答復(fù)關(guān)閉,三、品質(zhì)保證 QA工作實(shí)績(jī),質(zhì)量管理體系運(yùn)行維護(hù)工作 組織質(zhì)量管理體系文件轉(zhuǎn)版修訂，發(fā)布手冊(cè)
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