產(chǎn)品知識培訓-免費閱讀
【正文】 見12月5日“ 改善提出” 報告。對供應(yīng)商質(zhì)量保證能力評價把握，為促進供應(yīng)商改善準備。 5.包材文件與實物的配置不一致(相關(guān)職能部門的確認力度有待加強)這些投訴的問題有的是長期循序漸進通過教育培訓，效果待觀測；有的涉及設(shè)計工程變更以實現(xiàn)改善，但措施未實施。,其中“德翠電子廠”投訴L070產(chǎn)品批次性不良，“正負極接反”問題尤其凸顯品管對制程品質(zhì)“監(jiān)督把關(guān)”職能缺失，過程控制不完善。10月取得新版質(zhì)量管理體系證書。,2.2 按型號抽檢不良率統(tǒng)計分析,09年與08年對比 RM \ DO \ SP 系列產(chǎn)成品不良比率,09年SP\DO\RM 系列產(chǎn)成品抽檢不合格率比08年減低，主要是相應(yīng)的線路板感應(yīng)器件 改善有效使制成品質(zhì)量穩(wěn)定。09年生產(chǎn)使用的200W電池片和08年有差別，初期電池片容易過焊，特別是兩端容 易過焊，后來經(jīng)工程、生產(chǎn)人員一起研究發(fā)現(xiàn)電池片兩端的柵線過窄，嘗試跳過兩端焊接后過焊 明顯降低，工程改善成為不良減低的有效途徑。質(zhì)量保證能力差，交付 不及時要考核，促使供應(yīng)商改善品質(zhì)有效降低交付不良率。2009年度 品質(zhì)管理工作總結(jié)及下一年度工作計劃,作成：劉長遠 時間： 2010/1/27 地點：,蘇州賽歷新材料科技有限公司 Greenway SolarTech(shanghai)Co.,Ltd,總結(jié)內(nèi)容,一、受入過程控制 IQC工作實績,二、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制 QC工作實績,三、品質(zhì)保證 QA工作實績,四、投訴不良分析對應(yīng),五、下一階段工作計劃及目標,一、受入過程控制 IQC工作實績,09年，IQC 完成來料檢驗 20，673 批,發(fā)現(xiàn)判定不良1，442 批,批不良率69,753ppm。 二、給出足夠時間檢驗，以保證對來料實施有效檢測。,1.4 SM車間制程斷片不良統(tǒng)計,.,09年SM制程斷片不良率目標≤ 5000ppm實績?yōu)?5，595ppm略超出目標值,比08年 （6078ppm）降低。原材料部件的質(zhì)量改善穩(wěn)定是產(chǎn)品不良減低的有效途徑。 組織接受ISO90012008 標準內(nèi)審員培訓33人*2天，取得內(nèi)審員證書19 張；組織品管部質(zhì)量管理知識培訓21人*時 委托計量儀具檢定，取得合格檢定證書
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1