模具加工(編輯修改稿)
2025-03-19 19:49 本頁面
【文章內容簡介】 可選取較細磨粒（粒度號大）。一般來說，磨粒愈細，磨削表面粗糙度愈好。2）磨 塑性 金屬時，易選用粒度號小的砂輪，防止砂輪糊塞；磨 脆性 金屬時，易選用粒度號大的砂輪，提高磨削生產(chǎn)率；3）砂輪與工件 接觸弧大 時，選擇粒度號小的砂輪，以減少同時工作磨粒數(shù)，避免發(fā)熱過多引起工件燒傷。 磨粒尺寸（粒度）注： 比 14粗的磨粒及比 ，表中未列出。 磨料粒度號及其顆粒尺寸 磨粒尺寸（粒度）不同粒度砂輪的使用范圍 砂輪硬度? 砂輪的硬度 是指砂輪表面上的磨粒在磨削力作用下脫落的難易程度，反映磨粒與結合劑粘結的強度。? 砂輪的硬度 軟 ，表示砂輪的磨粒容易脫落，砂輪的硬度 硬 ，表示磨粒較難脫落。? 硬度從超軟到超硬 分若干級 ，軟 1級的砂輪結合劑體積占砂輪體積的 ％，超硬級砂輪的結合劑約占砂輪體積的 24％。結合劑體積每增加 ％，砂輪硬度將增加一級。? 砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個不同的概念。? 同一種磨料可以做成不同硬度的砂輪，它主要決定于結合劑的性能、數(shù)量以及砂輪制造的工藝。? 磨削與切削的顯著差別是砂輪具有 “ 自銳性 ” ，選擇砂輪的硬度，實際上就是選擇砂輪的自銳性，希望還鋒利的磨粒不要太早脫落，也不要磨鈍了還不脫落。 砂輪硬度常用砂輪硬度等級 大 級名 稱 超 軟 軟 中 軟 中 中硬 硬 超硬 小 級名 稱 超 軟1 超 軟2 超 軟3 軟 1 軟 2 軟 3 中 軟1 中 軟2 中 1 中 2 中硬1 中硬 2 中硬3 硬 1 硬 2 超硬代 號 D E F G H J K L M N P Q R S T Y 砂輪硬度砂輪硬度對磨削加工影響很大，應 合理選擇 ：1）加工 軟金屬 時，為了使磨料不致過早脫落，則選用硬砂輪。加工 硬金屬 時，為了能及時的使磨鈍的磨粒脫落，從而露出具有尖銳棱角的新磨粒（即自銳性），選用軟砂輪。前者是因為在磨削軟材料時，砂輪的工作磨粒磨損很慢，不需要太早的脫離；后者是因為在磨削硬材料時，砂輪的工作磨粒磨損較快，需要較快的更新。2）工件 熱敏性 越強，為控制磨削溫度不致過高而燒傷工件，使磨鈍了的磨粒及時脫落，應選擇軟一些的砂輪；3）磨削時 易堵塞 砂輪時，應選擇較軟的砂輪；4） 成形磨和精磨 時，為保持砂輪廓形、保證磨削精度和粗糙度，應選擇較硬一些的砂輪；5）工件與砂輪 接觸面積大 時，磨粒工作環(huán)境差，易磨損，應選擇較軟一些的砂輪。 砂輪組織? 砂輪的組織 ? 指砂輪中磨粒、結合劑、氣孔三者之間的體積比。? 組織緊密的砂輪： 磨粒占砂輪體積百分比大、氣孔較少 ； 氣孔率低、容屑空間小，易被磨屑堵塞。另外組織緊密會使砂輪變硬，磨削效率低，但砂輪廓形保持長久，可用于精磨和成形磨削 。? 組織疏松的砂輪： 磨粒占砂輪體積百分比小、氣孔較多 。 一般較軟，容屑空間較大，散熱較好。這種砂輪適用于粗磨、平面和內圓磨等磨削接觸面積較大的加工，也適合熱敏感性大的工件及易堵塞砂輪的軟金屬材料加工。? 組織中等的砂輪： 性能介于緊密與疏松之間，故適用于一般的磨削 。? 砂輪組織分類： 三大級（緊密的、中等的、疏松的
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