鋰離子電池生產(chǎn)關(guān)鍵工序控制培訓教材(ppt_51頁)(編輯修改稿)
2025-03-18 21:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 過程或工序質(zhì)量。? 二是貫徹、執(zhí)行工藝方法的嚴肅性。不嚴格貫徹執(zhí)行工藝方法或違反操作規(guī)程 ，均 會導致工序能力降低 ,甚至發(fā)生質(zhì)量事故和人身安全事故 ,不但會影響產(chǎn)品質(zhì)量 ,也會影響生產(chǎn)進度和企業(yè)的經(jīng)濟效益 , 因而在現(xiàn)場管理中必須嚴格工藝紀律。 作業(yè)方法與工藝紀律 控制 1關(guān)鍵工序的工藝規(guī)程除明確工藝參數(shù)外，還應對工藝參數(shù)的控制方法、試樣的制取、工作介質(zhì)、設(shè)備和環(huán)境條件等作出具體的規(guī)定。 2工藝規(guī)程必須經(jīng)驗證認可并符合有關(guān)標準。主要工藝參數(shù)的變更，必須經(jīng)過充分試驗驗證或多方論證合格后，方可更改文件。 3 對關(guān)鍵工序，根據(jù)不同產(chǎn)品的技術(shù)要求和工藝特點，可在工序流程的必要環(huán)節(jié)設(shè)置控制點，進行重點控制?？刂泣c可按零件的質(zhì)量特性、工序或設(shè)備來設(shè)置。 工藝規(guī)程和技術(shù)文件 控制工藝規(guī)程和技術(shù)文件 控制4 對控制點應進行工序質(zhì)量分析和驗證，找出主要影響因素，明確控制方法，并進行連續(xù)評價?？刂泣c的工藝文件應包含質(zhì)量控制的內(nèi)容，如對控制的項目、內(nèi)容、方法、檢測頻次、檢查方法、記錄及測定人員等做出具體規(guī)定。5 工藝部門應根據(jù)質(zhì)量控制要求，編制原始記錄表格并規(guī)定填表要求，包括讓檢驗人員、生產(chǎn)管理人員對工藝參數(shù)和操作狀況進行檢查、監(jiān)督、認定、簽字的要求。主要原始記錄表格應匯總歸檔，以備查考工序和參數(shù)的合理性。6 規(guī)定并執(zhí)行工藝文件的編制、 審批、 使用 、保管、更改和銷毀制度，以保證生產(chǎn)現(xiàn)場所使用文件的正確、完整、唯一性。防止過期、錯誤、作廢文件的使用。 重要的工藝更改應有充分的試驗數(shù)據(jù)驗證保證。具體管理內(nèi)容：1確定適宜的加工方法、工藝流程 ,選用合理的工藝參數(shù)和工藝裝備 ,編制必要的作業(yè)文件 ,包括 工序控制指引、流程圖、設(shè)備 操作規(guī)程、作業(yè)指導書、工藝文件 等。 加工前，操作人員應熟悉作業(yè)規(guī)程，嚴格按工藝規(guī)程作好各項準備工作，包括設(shè)備、材料、介質(zhì)、環(huán)境條件的檢查，進行各種預處理，工藝參數(shù)的 首檢驗證等，并做好原始記錄。2 確保崗位人員持有必要的作業(yè)指導文件 ,并通過培訓或技術(shù)交 流 等活動 ,確保崗位人員理解和掌握工藝規(guī)定和操作要求 。3 提供工藝規(guī)定所必須的資源 ,如設(shè)備、工裝、工位器具、運輸工具、檢測器具、記錄表等 。 4. 嚴格工藝紀律 ,堅持 “ 三按 ” (按圖 紙 、按標準或規(guī)程、按工藝 )生產(chǎn) ,并落實 “ 三自 ” (自我檢驗、自己區(qū)分合格與不合格、自做標識 ) 、 “ 一控 ” (控制自檢正確率 )要求。 向員工灌輸、明確標準操作的重要性：按照標準實施作業(yè)是管理工序的基礎(chǔ)，也是從事改善的起點。若不遵守標準作業(yè)，工序不會穩(wěn)定，改善工作的重點也不會明確，所以不遵守標準作業(yè)，不僅直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，就連生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量、生產(chǎn)成本以至安全等許多相關(guān)指標都將受到很大影響。按照作業(yè)標準的內(nèi)容去實行標準操作重要性 不使用標準作業(yè)使用標準作業(yè)a嚴格按工藝規(guī)程操作。控制 指引、流程圖、作業(yè)指導書、工藝文件參數(shù)的規(guī)定，設(shè)備的使用、首檢的抽取、巡檢的要求等，都必須按規(guī)定的有關(guān)條款執(zhí)行。 b應認真、如實、完整地填寫原始記錄，并按規(guī)定程序簽名、處理、傳遞和保管。 c操作中應密切注意加工情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應立即自行或通知有關(guān)部門采取有效措施予以解決，并作好原始記錄。 工藝紀律 控制 a. 對生產(chǎn)工序的狀態(tài)進行監(jiān)控，確實地把握生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量實際的水平。特別是對于 設(shè)計變更 或工序 內(nèi)容變更 ，以及機械 設(shè)備調(diào)整 后生產(chǎn)的產(chǎn)品要進行嚴格的跟蹤檢查。現(xiàn)場品質(zhì)監(jiān)控 控制 將生產(chǎn)工序的檢查結(jié)果繪制成圖表（ P圖、 XR圖）等形式顯示出來，以便任何人都會一目了然，使大家都明白生產(chǎn)處在何種狀況下。b. 每批制件必須進行首件檢查，并作好標記， 填寫首件檢查記錄表，并在記錄上簽章。c. IPQC應對生產(chǎn)現(xiàn)場進行巡回檢查，對工藝的執(zhí)行和原始記錄的記錄情況進行監(jiān)督，抽檢制件的加工質(zhì)量，做好監(jiān)督檢查記錄。對巡檢中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，應督促有關(guān)人員及時糾正。d. 特別重要的關(guān)鍵件點工序或關(guān)鍵加工，可根據(jù)需要設(shè)立 “ 第三方點 ” ，由對質(zhì)量不負直接責任的其他部門實施見證性審核，評定內(nèi)容包括對工序加工中操作者是否處于自控狀態(tài)；檢驗員是否忠于職守；圖紙、工藝文件是否有效貫徹；工序加工質(zhì)量是否符合規(guī)定要求等方面進行監(jiān)督性檢查，以確保現(xiàn)場質(zhì)量控制的有效性。環(huán)境的控制具體管理內(nèi)容1環(huán)境條件（廠房內(nèi)溫度和濕度， 電力功率、壓縮空氣的壓力，真空度狀態(tài)、門窗密封等）應滿足工藝技術(shù)文件的要求
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