汽車制造過程與總裝配工藝(編輯修改稿)
2025-03-18 17:49 本頁面
【文章內容簡介】 車上或由行車吊運在各個裝配位置間移動 。裝配的生產(chǎn)組織形式n 強制移動式裝配 有多個裝配點，每個裝配點的位置完全固定，在制品由移動式裝配線運輸實現(xiàn)強制同步移動，每個裝配點的裝配時間相同。汽車總裝配概述n 汽車總裝配工藝綜述汽車總裝配工藝的概念n 汽車總裝配工藝 使汽車各零部件和總成具有一定的相互位置關系并形成整車的工藝過程。汽車總裝配工藝的概念n 汽車總裝配的工藝設計n 研究和確定汽車由零部件、總成形成整車的過程中所需的方法、手段、條件并編制為文件的工作，叫做汽車總裝配的工藝設計。 。 汽車總裝配的特點n 聯(lián)接方式多樣。 n 裝配件的品種和數(shù)量、裝配關系、裝配位置多樣 。n 生產(chǎn)批量大。汽車總裝配的生產(chǎn)組織形式n 流水生產(chǎn) 在制品按照一定的工藝路線順序地通過各個工作地，并按照統(tǒng)一的節(jié)拍連續(xù)不斷地進行生產(chǎn)而制造出產(chǎn)品的一種生產(chǎn)組織形式。汽車總裝配的生產(chǎn)組織形式n 流水生產(chǎn)的特征（ 1）在流水線上固定地生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品，在每個工作地固定地完成一道或少數(shù)幾道工序，工作地的專業(yè)化程度高；（ 2）各工作地按在制品加工制造的工藝順序排列；（ 3）按規(guī)定的節(jié)拍或時間間隔出產(chǎn)產(chǎn)品；（ 4）各道工序的加工制造時間之間，有著相等或倍比的關系；（ 5）生產(chǎn)過程具有高度的連續(xù)性。汽車總裝工藝流程的制定總裝工藝流程的制定依據(jù)汽車生產(chǎn)產(chǎn)量 工藝裝備情況 總裝線形式 員工人數(shù) /班次總裝的工藝流程汽車總裝工藝流程的制定制定總裝工藝流程時應遵循的標準? ? ? 、裝備設備布置要求? ? 汽車總裝配的調整與質量檢驗 總裝配的調整n ：車輪定位調整設備、雙軸轉鼓實驗臺、前照燈光束調整儀、怠速調整儀、廢氣排放量調整設備和雨淋設備等。n ：前輪定位、前照燈定位調整汽車總裝配的調整與質量檢驗n 總裝質量檢驗 油漆檢驗、零部件檢驗、電器檢驗、雨淋檢驗 裝配工自檢、車間檢驗、整廠質量檢驗、 奧地特檢驗：每天抽檢四輛出廠車、檢查質量、 分析缺陷 原因、追查責任。： 裝配不到位，接線不到位；油漆、碰毛，拉毛總裝車間勞動安全，一定要穿戴好工作衣褲，褲帶的金屬搭 扣，衣服紐扣，鑰匙圈不能外露。不能帶戒指、手表勞動，以免將車身表面油漆劃破。，氟里昂加注設備、冷卻液加注設備。 ，以免損壞或影響精度汽車總裝配概述n 汽車總裝配工藝文件汽車總裝配工藝文件總裝配車間工藝平面布置圖總裝配工藝卡總裝配工位卡工時定額表設備明細表檢查工藝卡輔助材料消耗定額工具清單及工位器具 (包括工藝裝備和吊具 )清單總裝配車間工藝平面布置圖總裝配車間工藝平面布置圖的內容 ① 總裝配線長度及作業(yè)區(qū)； ② 車間通道；③ 天車或單軌電動葫蘆等各種運輸設備的運行軌道及其標高，設備平面團號； ④ 其它設備和主要工藝裝備 (如分裝臺、氣動吊等 )的安裝位置及其平面圖號； ⑤ 操作工位； ⑥ 其他分裝地、儲存地、生活間、廁所等的位置； ⑦ 廠房的長、寬、高及按建筑的要求表示墻體、門、窗、柱子及柱軸編號； ⑧ 車間內水、電、氣等的動力供應點；⑨ 對車間的照明、地坪負荷、通風除塵、采暖和防暑降溫要求及對廠房的結構或材料等要求加以明確的說明。 總裝配工藝卡總裝配工藝卡 在對汽車產(chǎn)品進行工藝分析的基礎上，根據(jù)產(chǎn)品的具體結構以及零部件、總成的相互聯(lián)接關系和順序，編制的汽車總裝配過程的方法、規(guī)范、標準等技術文件。總裝配工藝卡總裝配工藝卡的作用 指導工人操作、組織生產(chǎn)、進行質量檢驗和管理的依據(jù)和法規(guī) 。總裝配工藝卡總裝配工藝卡的主要內容 工序號；工序名稱；工序內容 (即作業(yè)內容 )；所裝零部件或總成名稱、產(chǎn)品編號和數(shù)量；所用設備、工藝裝備及工具、吊具、工位器具等的名稱、規(guī)格 (或編號 )和數(shù)量；操作注意事項；檢測內容和方法、質量要求；工時定額；裝配關系圖等。 工序：一個或一組工人在 同一工作地 對同一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成 的那一部分工藝過程。 總裝配工位卡
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