通風(fēng)空調(diào)施工工藝(編輯修改稿)
2025-03-18 15:11 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 操作時(shí)，用力均勻，不宜過重。咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密，不得有脹裂和半咬口現(xiàn)象。l (9)風(fēng)管的加固：l 1)風(fēng)管加固應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。l 2)金屬風(fēng)管加固方法。風(fēng)管一般可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式l (10)矩形風(fēng)管彎管制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長(zhǎng)大于 500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。l (11)法蘭加工：矩形風(fēng)管法蘭由四根角鋼或扁鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管外徑。用切割機(jī)切斷角鋼或扁鋼，下料調(diào)直后用臺(tái)鉆加工。中、低壓系統(tǒng)的風(fēng)管法蘭的鉚釘孔及螺栓孔孔距不應(yīng)大于 150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管的法蘭的鉚釘孔及螺栓孔孔距不應(yīng)大于 100mm。l 加工圓形法蘭時(shí)，先將整根角鋼或扁鋼在型鋼卷圓機(jī)上卷成螺旋形狀。將卷好后的型鋼劃線割開，逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正，調(diào)整后進(jìn)行焊接、鉆孔。孔位應(yīng)沿圓周均布，使各法蘭可互換使用。l (12)風(fēng)管與法蘭連接：l 1)風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核。將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出 6～ 9mm左右的翻邊量，管中心線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用鉚釘鉗將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。l 2)鉚釘：用鋼鉚釘，鉚釘平頭朝內(nèi)，圓頭在外。l 風(fēng)管法蘭內(nèi)側(cè)的鉚釘處應(yīng)涂密封膠，涂膠前應(yīng)清除鉚釘處表面油污。l 3)風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，應(yīng)剪去風(fēng)管咬口部位多余的咬口層，并保留一層余量；翻邊四角不得撕裂，翻拐角邊時(shí)，應(yīng)拍打?yàn)閳A弧形；涂膠時(shí)，應(yīng)適量、均勻，不得有堆積現(xiàn)象。l 風(fēng)管制作完成后，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，對(duì)其工藝性能進(jìn)行檢測(cè)或驗(yàn)證。l 1)風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在 裂；l 2)用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度；采用一定強(qiáng)度的安全光源沿著被檢測(cè)接口部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，作好記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應(yīng)作密封處理；當(dāng)采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每 lOm接縫，漏光點(diǎn)不大于 2處，且lOOm接縫平均不大于 16處為合格；中壓系統(tǒng)風(fēng)管每lOm接縫，漏光點(diǎn)不大于 1處，且 lOOm接縫平均不大于 8處為合格；l 3)系統(tǒng)漏風(fēng)量測(cè)試可以整體或分段進(jìn)行。測(cè)試時(shí)，被測(cè)系統(tǒng)的所有開口均應(yīng)封閉，不應(yīng)漏風(fēng)。當(dāng)漏風(fēng)量超過設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求時(shí)，可用聽、摸、觀察、水或煙檢漏，查出漏風(fēng)部位，作l 好標(biāo)記；修補(bǔ)完后，重新測(cè)試，直至合格。風(fēng)管系統(tǒng)安裝施工工藝 l (1)支、吊架制作：l 1)按照設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)土建基準(zhǔn)線確定風(fēng)管標(biāo)高；并按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式，設(shè)置支、吊點(diǎn)。支、吊架制作按照國(guó)標(biāo)圖集 T616選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長(zhǎng)大于 2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定；支、吊點(diǎn)形式有預(yù)埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法等。l 2)風(fēng)管支、吊架制作前，首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正，矯正的方法有冷矯和熱矯兩種；小型鋼材一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到 900℃ 左右后進(jìn)行矯正。矯正的順序?yàn)橄瘸C正扭曲后矯正彎曲。l 3)風(fēng)管支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、安裝間距、制作精度、焊接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得隨意更改，開孔必須采用臺(tái)鉆或手電鉆，不得用氧乙炔焰開孔。l (2)支、吊架安裝：l 按風(fēng)管的中心線找出吊桿安裝位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿可按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。吊桿與吊件應(yīng)進(jìn)行安全可靠的固定，對(duì)焊接后的部位應(yīng)補(bǔ)刷油漆。l 風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊 ≤400mm時(shí)，支、吊架間距不大于 4m；直徑或長(zhǎng)邊＞ 400mm時(shí)，不大于 3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架可分別延長(zhǎng)至 5m和 ；對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不大于 3m。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過 20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于 1個(gè)。風(fēng)管垂直安裝時(shí)，支、吊架間距不大于 4m；單根直管至少應(yīng)有 2個(gè)固定點(diǎn)。l 保溫風(fēng)管的支、吊架裝置宜放在保溫層外部，保溫風(fēng)管不得與支、吊托架直接接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱防腐材料，其保溫厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生 “冷橋 ”。l
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