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正文內(nèi)容

制圖技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)(編輯修改稿)

2025-03-18 15:05 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 出標(biāo)注。 但不可跨寫在尺寸線之下,也不能與尺寸相交。 44 線性尺寸數(shù)字的方向,有兩種注寫方法,一般應(yīng)采用方法 1注寫;在不致引起誤解時也允許采用方法 2。 數(shù)字大小應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)字號選用,在 0號以內(nèi)的 圖紙中一般尺寸數(shù)字可選 號字體。 在一張圖樣中,應(yīng)盡可能采用同一種方法。 45 方法 1:數(shù)字應(yīng)按下左圖所示的方向注寫,并盡可能避免在圖示 30176。范圍內(nèi)標(biāo)注尺寸。 46 當(dāng)無法避免時可按下右圖的形式標(biāo)注。 47 方法 2:對于非水平方向的尺寸,其數(shù)字可水平地注寫在尺寸線的中斷處。 48 圖112標(biāo)注角度尺寸的數(shù)字時,無論哪個方向的角度,其 數(shù)字一律寫成水平位置,一般寫在尺寸線的中斷 處,必要時也可寫在尺寸線內(nèi)外兩側(cè)或引出標(biāo)注。 49 尺寸標(biāo)注中常用的符號: da c圖115efb為了簡化注法和減小視圖數(shù)量,常在尺寸數(shù)字之前加注 各種符號,常用符號有字母、代號、漢字三種。 以字母為符號者:如 “ R”、“ Φ ”、“ M”、“ SΦ ”、“ t”、“ SR”。 50 對于軸、螺桿、鉚釘,以及手柄等端部,在不引起 誤解的情況下可省略符號“ S” 。 圖11645186。倒角注法:( 1 45186。) 圖11751 非 45186。倒角注法: 圖118以代號為符號者:如“□” “” (標(biāo)注剖面為正方形 結(jié)構(gòu)尺寸時) Χ圖119141414 Χ 1414Χ1452 標(biāo)注參考尺寸時,應(yīng)將尺寸數(shù)字加上圓括弧。 當(dāng)需要指明半徑尺寸是由其它尺寸所確定時,應(yīng)用尺 寸線和符號“ R”標(biāo)出,但不要注寫尺寸數(shù)字。 53 以漢字為符號者 : 網(wǎng)紋0. 8圖120如:滾花的“網(wǎng)紋”“直紋”如圖所示 圖中滾花的“網(wǎng)紋”“直紋”應(yīng)用粗實(shí)線表示 54 符號的比例畫法: (e)埋頭孔 (a) 正方形 (b) 弧長圖121(d) 深度(c)沉 孔或 锪平h為字高。 55 三、尺寸基準(zhǔn)的選擇 零件之間的結(jié)合平面,零件上的端面,重要的底面,主要孔的軸線及圓周的中心點(diǎn)都可以選擇作尺寸的基準(zhǔn),至于具體選擇哪一個面或哪一條軸線比較合適,則要根據(jù)設(shè)計要求和便于加工測量而定。 設(shè)計時根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)要求選定的基準(zhǔn)叫做設(shè)計基準(zhǔn),零件的主要尺寸,一般從設(shè)計基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注。為了加工和測量而選定的基準(zhǔn)叫做工藝基準(zhǔn),一般的零件加工尺寸,可以工藝基準(zhǔn)出發(fā)來標(biāo)注。 56 四、標(biāo)注尺寸常用三種注法 在實(shí)際工作中,常采用三種方法標(biāo)注尺寸,即: 鏈狀法 坐標(biāo)法 綜合法 57 鏈狀法: 將尺寸排成鏈狀,簡稱 鏈狀法 。常用于標(biāo)注 中心軸線的距離,尺寸要求非常精確的階梯軸零件, 使用組合刀具加工鈑金件沖模同軸線上沖多孔的零件。 3 25 177。 (=75 177。 )BA C D圖130如圖冷凝器端板的孔距尺寸采用了鏈狀法注尺寸, A、 B兩孔的中心距尺寸誤差不會影響 B、 C兩孔的中心距尺寸誤差, B、 C兩孔的中心距尺寸誤差不會影響 C、 D兩孔的中心距尺寸誤差,這就是鏈狀法注尺寸的優(yōu)點(diǎn),但是從任意一個選定的基準(zhǔn)(例如基準(zhǔn) A)到任意孔的中心距的尺寸誤差取決于前面各個尺寸誤差之和,例如 A孔到 C孔中心距的尺寸誤差,就是 25 177。 25 177。 。 A孔中心到 D孔中心誤差最大,是等于各尺寸公差之和(177。 )累積誤差大,就是鏈狀注尺寸的缺點(diǎn)。 58 坐標(biāo)法:即 將一組尺寸從一個基準(zhǔn)面注起,優(yōu)點(diǎn)是任 一尺寸精度只決定于在加工該尺寸時所產(chǎn)生的誤差, 完全不受其他尺寸精度的影響。它可以保證選定的基 準(zhǔn)標(biāo)注的一組尺寸精確,但使得零件上兩相鄰尺寸之 間的尺寸精度取決于該兩相鄰尺寸的誤差之和。 圖131ADC如圖所示,尺寸 K的精度取決于 B’尺寸得 A’尺寸的誤差之和,因此,當(dāng)要保持蒸發(fā)器端板或冷凝器端板上插 U型管的兩相鄰的孔中心距精度時,以及從鈑金件模具工作部分磨損情況來考慮,不宜采用坐標(biāo)法注尺寸,應(yīng)采用鏈狀法注尺寸。 59 綜合法: 是取鏈狀法和坐標(biāo)法之優(yōu)點(diǎn),去其缺點(diǎn)的一 種標(biāo)注法。當(dāng)對零件上一些主要尺寸要求其誤差較小 時,常采用這種方法注尺寸。在標(biāo)注尺寸之前,首先 應(yīng)該研究零件在產(chǎn)品中的功能作用,分清楚主要尺寸 和次要尺寸,弄清楚零件的加工工藝,這樣才能正確 選定適當(dāng)?shù)某叽缱⒎?,?shí)際上單獨(dú)采用鏈狀法或坐標(biāo) 法標(biāo)注尺寸是極少見的,用的最多的還是綜合法。 圖132ACD60 主要尺寸要單獨(dú)標(biāo)注,不應(yīng)靠間接推算得到,凡是有配合關(guān)系的表面尺寸,確定零件在產(chǎn)品或部件的位置尺寸,影響零件工作精度和產(chǎn)品性能的尺寸等,都屬主要尺寸。 主要尺寸的標(biāo)注基準(zhǔn)一般與設(shè)計基準(zhǔn)重合,非主要尺寸因考慮加工檢驗的方便,其標(biāo)注一般與工藝基準(zhǔn)重合。 零件圖上不注成封閉尺寸鏈。 所標(biāo)零件尺寸及其公差,既要確保零件的正確功能和所在部件的工作精度,又要考慮到加工
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