通用汽車精益生產dms的定義(編輯修改稿)
2025-03-18 15:02 本頁面
【文章內容簡介】 有 50%以上股份的合資企業(yè) . ? 有關標準工時的問題應向相應的部門協(xié)調員請教 . 36 應用 /信息 時間 件數(shù) /運送(同種零件 ) 薪金人員 (工時 ) 直接人員 (工時 ) 總計 (工時 ) 第一周 9135 472 60 532 第二周 9000 425 75 500 第三周 9150 500 20 520 第四周 9130 490 38 528 月總計 36,370件 2080H ?舉例 : 計算是基于天 .星期 ,季度 ,年的基礎上 . 工作小時數(shù)計算說明 37 應用 /信息 ? 每件標準工時點數(shù) = 點 /件 (標準值 ) ? 總發(fā)貨工時 =(36,370件 /月 * /件 ) / 100點 /小時 或 ? 標準工時 /件 =時間 /件 (小時 )= 小時 /件 .(例 ) ? 總發(fā)貨工時 = (36,370 件 /月 *時 /件 )= 1434運送小時 /月 . 38 應用 /信息 ? 不同零件數(shù)情況舉例 : 發(fā)貨工時 小時 小時 生產率 (使用每件標準工時點數(shù) ) 發(fā)貨 工作 零件 每件標準 運送總 總點數(shù) 轉化為運送 薪金和 運送小時 / 工時點數(shù) 件數(shù) 總小時數(shù) 直接人員 工作小時 39 應用 /信息 在時間 標準工時點 1小時 = 包括加班 范圍內 數(shù) *運送件數(shù) 100點 A B A*B A*B/100 C (A*B/100)/C 零件 X 10,200 40,290 零件 Z 15,100 36,995 零件 W 22,000 33,660 零件 Y 6,500 27,625 總計 1, / 1545 89 40 應用 /信息 ? 不同零件數(shù)情況舉例 : 發(fā)貨工時 小時 小時 生產率 (使用標準工時 ) 發(fā)貨 工作 零件 每件 運送總 發(fā)貨 薪金和 運送小時 / 標準工時 件數(shù) 總小時數(shù) 直接人員 工作小時 41 應用 /信息 在時間 包括加班范圍內 A B C (A*B/100)/C 零件 X 10,200 零件 X 15,100 零件 X 22,000 零件 X 6,500 276,25 總計 1, / 1545 89 42 通用汽車精益生產DMS主要指標 7 外部生產率（人均銷售額） 43 外部生產率（人均銷售額） ? 定義：是指年度平均到每個雇員的銷售額。 ? 目的：由各部門用作衡量一段時間內的生產率提高的工具。 ? 公式： 外部生產率 ＝ 年度銷售額（實際＋預計）/雇員數(shù)（實際＋預計） ? 基準：生產率的基準對于每個產品都不同，應由當?shù)厝藛T根據基準評測過程提出，目標應在每年年度計劃中建立。 44 術語定義 ? 日歷年銷售額等于該年的實際銷售額加上預計銷售額。 ? 雇員人數(shù)等于預計在崗及待崗的雇員數(shù)，再減去預測的預備雇員人數(shù)，減去那些不能重新召回的不定期暫時解雇的人數(shù)，減去那些在年終預測時仍在名冊上的歐洲的臨時雇員和加拿大的暫時解雇人員。 ? 實際加上預計： ◆ 第一季度 三個月實際的加上九個月預計的 ◆ 第二季度 六個月實際的加上六個月預計的 ◆ 第三季度 九個月實際的加上三個月預計的 ◆ 第四季度 實際的十二個月 45 應用 /信息 ? 此指標適用于 DELPHI股份大于 50%的合資企業(yè) 46 通用汽車精益生產DMS主要指標 8 庫存周轉率 47 庫存周轉率 ? 定義：是指在一年的基 礎上 ,庫存周轉的次數(shù) . 下圖包含了整個物流鏈 : ? 供應商 原材料 在制品 成品 間接材料 配送中心 /倉庫 配套 /預組裝 客戶 ? 目的：用作過程度量 ,以減少庫存運輸費用 ,改進生產流程和質量 ,減少浪費 /非增值 ,并提高 DELPHI 凈資產回報率。 ? 公式： 庫存周轉率 ＝年度銷售成本成本 /平均庫存 48 庫存周轉率 ? 基準：為每個部門基準的計算是建立在以前的 究的和其它競爭對手的基準數(shù)據的基礎上，如下所示： DELPHI能源和發(fā)動機管理系統(tǒng) － OEM －售后 －精細金屬 DELPHI底盤系統(tǒng) DELPHIHarrison熱系統(tǒng) DELPHI內飾和照明系統(tǒng) DELPHI派克電器系統(tǒng) DELPHI薩基 諾轉向系統(tǒng) DELPHI整體 DELPHI整體庫存周轉率是通過基于各部門銷售額進行加權平均的方法得到的 . 49 術語定義 ? 庫存是各部門為滿足用戶 需要或方便生產而擁有的任何材料（不考慮實際放置地點）。 50 應用 /信息 ? 庫存數(shù)據必須包括：在整個物流鏈中的所有庫存 ,包括外部倉庫（原材料庫存），配送中心（ 成品），分裝配地點（原材料或在制品），在工廠中的（原材料，在制品，成品，或 非生產性材料） . 51 通用汽車精益生產DMS主要指標 9 產品生產周期 52 產品生產周期 ? (DOCK TO DOCK CYCLE TIME) (建議稿 ) ? 定義 :對于某一產品 ,在生產流程中 ,沿主要路徑 ,從原材料到成品需要的最長時間 . ? 目的：此項指標用于優(yōu)化零件從原材料到成品所用的時間 ,減少過程庫存 . ? 公式： TPc/t是零件循環(huán)一個完整過程所需的時間 .使用平均庫存水平和庫存消耗率可以有效 地計算TPc/ ,有必要對公式中用到的
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